CN210084285U - 一种用于玻封二极管烧结链式炉的转移输送器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻封二极管烧结链式炉的转移输送器，包括转盘、与所述转盘转动连接的转盘支撑件、转盘驱动装置、第一导向组件、第二导向组件、以及第三导向组件，所述转盘位于链条输送线和直线辊筒输送线的下方，所述第一导向组件位于所述转盘和链条输送线之间，所述第一导向组件包括第一辊轮、以及第一辊轮驱动器。本实用新型与现有技术的圆弧辊筒输送线相比，石墨板位于转盘上，没有多余不同方向的力带动其移动，受惯性的影响低，不容易打滑，本实用新型能够在较高速转移石墨板，石墨板不会跑偏，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及二极管加工技术领域，具体涉及一种用于玻封二极管烧结链式炉的转移输送器。
背景技术
现有技术1(CN208223152U)公开了一种用于玻封二极管烧结的链式炉，包括炉体、设置在炉体中且耐高温的链条输送线以及直线辊筒输送线，还包括圆弧辊筒输送线以及筒形隔热件，其中圆弧辊筒输送线的作用是将链条输送线的石墨板转移到直线辊筒输送线上。
该圆弧辊筒输送线包括圆弧形输送架、设置在所述圆弧形输送架的若干个辊筒、以及驱动电机，所述若干个辊筒之间传动连接，所述驱动电机与所述若干个辊筒的其中一个辊筒传动连接，所述若干个辊筒的轴端均安装有斜齿轮，所述若干个辊筒上的斜齿轮之间通过啮合传动连接。不足之处是，该圆弧辊筒输送线的每个辊筒带动石墨板移动的方向不同，也就是是同时具有不同方向的力带动石墨板移动，当圆弧辊筒输送线的输送速度较快时，由于惯性的作用，石墨板与辊筒打滑，这样石墨板容易跑偏，甚至从圆弧辊筒输送线掉落，因此该圆弧辊筒输送线只能在慢速情况下实现石墨板的转移。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于玻封二极管烧结链式炉的转移输送器。
一种用于玻封二极管烧结链式炉的转移输送器，包括转盘、与所述转盘转动连接的转盘支撑件、转盘驱动装置、第一导向组件、第二导向组件、以及第三导向组件，所述转盘位于链条输送线和直线辊筒输送线的下方，所述第一导向组件位于所述转盘和链条输送线之间，所述第一导向组件包括第一辊轮、以及第一辊轮驱动器，所述第二导向组件位于所述转盘和直线辊筒输送线之间，所述第二导向组件包括锥形导向壳体、第二辊轮、以及第二辊轮驱动器，所述第二辊轮设置在所述锥形导向壳体的斜面上，所述第三导向组件位于所述第二导向组件和直线辊筒输送线之间，所述第三导向组件包括第三辊轮、以及第三辊轮驱动器。
优选地，所述转盘驱动装置包括驱动电机、以及链传动机构，所述驱动电机与所述链传动机构的主动轮传动连接，所述转盘与所述链传动机构的从动轮传动连接。
优选地，还包括与所述第一辊轮转动连接的第一辊轮支撑件，所述第一辊轮支撑件与所述转盘支撑件固定连接，所述第一辊轮驱动器与所述转盘支撑件固定连接。
优选地，还包括与所述第二辊轮转动连接的第二辊轮支撑件，所述第二辊轮支撑件与所述转盘支撑件固定连接，所述第二辊轮驱动器与所述转盘支撑件固定连接，所述锥形导向壳体与所述转盘支撑件固定连接。
优选地，还包括与所述第三辊轮转动连接的第三辊轮支撑件，所述第三辊轮支撑件与所述转盘支撑件固定连接，所述第三辊轮驱动器与所述转盘支撑件固定连接。
本实用新型的有益效果体现在：石墨板转移时，石墨板从链条输送线移动到第一辊轮上，并通过第一辊轮转动，滑落到转盘上，转盘转动带动石墨板移动，具有斜面的石墨板通过转盘的带动下移动到锥形导向壳体的斜面上，并通过第二辊轮的转动，移动到第三辊轮上，第三辊轮转动带动石墨板移动到直线辊筒输送线上，完成将链条输送线的石墨板转移到直线辊筒输送线上。与现有技术的圆弧辊筒输送线相比，石墨板位于转盘上，没有多余不同方向的力带动其移动，受惯性的影响低，不容易打滑，本实用新型能够在较高速转移石墨板，石墨板不会跑偏，提高效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型代替现有技术中的圆弧辊筒输送线应用在玻封二极管烧结链式炉的结构示意图；
图2为现有技术中的链条输送线的石墨板转移到本实用新型的转盘上的结构示意图；
图3为本实用新型的锥形导向壳体和第二辊轮的结构位置剖面图；
图4至图7为本实用新型的转盘上的石墨板转移到现有技术中的直线辊筒输送线的结构位置示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1至图7所示，一种用于玻封二极管烧结链式炉的转移输送器，包括转盘1、与所述转盘转动连接的转盘支撑件2、转盘驱动装置(图未示出)、第一导向组件3、第二导向组件4、以及第三导向组件5，所述转盘1位于链条输送线6和直线辊筒输送线7的下方，所述第一导向组件3位于所述转盘1和链条输送线6之间，所述第一导向组件3包括第一辊轮31、以及第一辊轮驱动器(图未示出)，所述第二导向组件4位于所述转盘1和直线辊筒输送线7之间，所述第二导向组件4包括锥形导向壳体41、第二辊轮42、以及第二辊轮驱动器(图未示出)，所述第二辊轮42设置在所述锥形导向壳体41的斜面上，所述第三导向组件5位于所述第二导向组件4和直线辊筒输送线7之间，所述第三导向组件5包括第三辊轮51、以及第三辊轮驱动器(图未示出)，所述转盘1、所述转盘支撑件2、转盘驱动装置、第一导向组件3、第二导向组件4、以及第三导向组件5的材质为耐高温材质，所述转盘1和转盘支撑件2之间安装有轴承(图未示出)，实现转盘与转盘支撑件转动连接。
所述转盘驱动装置包括驱动电机、以及链传动机构，所述驱动电机与所述链传动机构的主动轮传动连接，所述转盘与所述链传动机构的从动轮传动连接。
还包括与所述第一辊轮转动连接的第一辊轮支撑件(图未示出)，所述第一辊轮支撑件与所述转盘支撑件2固定连接，所述第一辊轮驱动器与所述转盘支撑件2固定连接。
还包括与所述第二辊轮转动连接的第二辊轮支撑件(图未示出)，所述第二辊轮支撑件与所述转盘支撑件2固定连接，所述第二辊轮驱动器与所述转盘支撑件固定连接，所述锥形导向壳体41与所述转盘支撑件2固定连接。
还包括与所述第三辊轮转动连接的第三辊轮支撑件(图未示出)，所述第三辊轮支撑件与所述转盘支撑件2固定连接，所述第三辊轮驱动器与所述转盘支撑件固定连接。
本实用新型的工作原理是：
图2和图4至图7所示，石墨板8转移时，石墨板8从链条输送线6移动到第一辊轮31上，并通过第一辊轮31转动，滑落到转盘1上，转盘1转动带动石墨板8移动，具有斜面的石墨板8通过转盘1的带动下移动到锥形导向壳体41的斜面上，并通过第二辊轮42的转动，移动到第三辊轮51上，第三辊轮51转动带动石墨板8移动到直线辊筒输送线7上，完成将链条输送线6的石墨板8转移到直线辊筒输送线7上。与现有技术的圆弧辊筒输送线相比，石墨板8位于转盘1上，没有多余不同方向的力带动其移动，受惯性的影响低，不容易打滑，本实用新型能够在较高速转移石墨板8，石墨板8不会跑偏，提高效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种用于玻封二极管烧结链式炉的转移输送器，其特征在于：包括转盘、与所述转盘转动连接的转盘支撑件、转盘驱动装置、第一导向组件、第二导向组件、以及第三导向组件，所述转盘位于链条输送线和直线辊筒输送线的下方，所述第一导向组件位于所述转盘和链条输送线之间，所述第一导向组件包括第一辊轮、以及第一辊轮驱动器，所述第二导向组件位于所述转盘和直线辊筒输送线之间，所述第二导向组件包括锥形导向壳体、第二辊轮、以及第二辊轮驱动器，所述第二辊轮设置在所述锥形导向壳体的斜面上，所述第三导向组件位于所述第二导向组件和直线辊筒输送线之间，所述第三导向组件包括第三辊轮、以及第三辊轮驱动器。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻封二极管烧结链式炉的转移输送器，其特征在于：所述转盘驱动装置包括驱动电机、以及链传动机构，所述驱动电机与所述链传动机构的主动轮传动连接，所述转盘与所述链传动机构的从动轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻封二极管烧结链式炉的转移输送器，其特征在于：还包括与所述第一辊轮转动连接的第一辊轮支撑件，所述第一辊轮支撑件与所述转盘支撑件固定连接，所述第一辊轮驱动器与所述转盘支撑件固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻封二极管烧结链式炉的转移输送器，其特征在于：还包括与所述第二辊轮转动连接的第二辊轮支撑件，所述第二辊轮支撑件与所述转盘支撑件固定连接，所述第二辊轮驱动器与所述转盘支撑件固定连接，所述锥形导向壳体与所述转盘支撑件固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻封二极管烧结链式炉的转移输送器，其特征在于：还包括与所述第三辊轮转动连接的第三辊轮支撑件，所述第三辊轮支撑件与所述转盘支撑件固定连接，所述第三辊轮驱动器与所述转盘支撑件固定连接。
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