CN210083761U - 一种全自动卧式不干胶贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动卧式不干胶贴标机。在产品输送带的上端依次设置自动落料机构、标贴输送机构和贴标压制机构，所述的自动落料机构包括后挡板，后挡板的两侧设置侧挡板，所述的后挡板上设置一个由动力机构驱动的转盘，所述的转盘在外圆周上均匀设置多个凹槽，所述的转盘在两侧设置斜置的引导板，所述的引导板上端与侧挡板抵靠，下端与转盘的非凹槽表面抵靠，所述的标贴输送机构包括料盘和多个输送辊，料带经料盘输出经过多个输送辊传输至产品输送带和贴标压制机构之间，所述的贴标压制机构由步进电机驱动按设定的固定频率下压。本实用新型提高了输送效率和可靠性，配合后续贴标压制机构的步进电机实现全自动稳定贴标。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动卧式不干胶贴标机。
背景技术
现有的卧式不干胶贴标机结构复杂，待贴产品在输送过程中有序性较差，不能形成稳定可靠输送，导致后续贴标精度受到影响，不能很好的满足现代化的快速，高质量的贴标需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种全自动卧式不干胶贴标机，能够稳定对产品持续输送，实现全自动贴标，贴标的效率和质量较高。
本实用新型采取如下技术方案：一种全自动卧式不干胶贴标机，其特征在于包括产品输送带，产品输送带的上端依次设置自动落料机构、标贴输送机构和贴标压制机构，所述的自动落料机构包括后挡板，后挡板的两侧设置侧挡板，所述的后挡板上设置一个由动力机构驱动的转盘，所述的转盘在外圆周上均匀设置多个凹槽，所述的转盘在两侧设置斜置的引导板，所述的引导板上端与侧挡板抵靠，下端与转盘的非凹槽表面抵靠，所述的标贴输送机构包括料盘和多个输送辊，料带经料盘输出经过多个输送辊传输至产品输送带和贴标压制机构之间，所述的贴标压制机构由步进电机驱动按设定的固定频率下压。通过设置带凹槽的转盘，以便实现对待贴产品依次有序进行输送，配合后续贴标压制机构的步进电机实现稳定贴标。
所述产品输送带的上表面沿产品输送方向均匀设置多个凸筋形成间隔。能完美承接从转盘上下落的产品实现有序输送。
所述的引导板上设置红外传感器，所述的红外传感器连接控制器，所述的控制器连接第一警报器。根据引导板上红外传感器检测产品堆叠的高度来提醒操作者是否需要添加产品。
所述的料盘上也设置红外传感器，所述的红外传感器连接控制器，所述的控制器连接第二警报器。通过红外传感器检测是否需要更换料带。
所述的贴标压制机构底面设置红外传感器，所述的红外传感器连接控制器，所述的控制器连接第三警报器。通过红外传感器实时监测是否存在空压现象。
所述的两个引导板对称设置，呈“V”字形。便于更好地对产品进行聚集输送。
本实用新型在产品输送带上设置自动落料机构，自动落料机构能够有序承载产品实现后续的规则输送，提高了输送效率和可靠性，配合后续贴标压制机构的步进电机实现全自动稳定贴标。并且整个贴标机构配置多个红外检测系统，能够实时监测，产品、料带和贴标的实时情况，便于及时发现问题，及时调整。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示的一种全自动卧式不干胶贴标机，包括产品输送带1，产品输送带的上端依次设置自动落料机构、标贴输送机构和贴标压制机构，所述的自动落料机构包括后挡板7，后挡板的两侧设置侧挡板6，所述的后挡板上设置一个由动力机构驱动的转盘2，所述的转盘2在外圆周上均匀设置多个凹槽3，所述的转盘在两侧设置斜置的引导板4，所述的引导板4上端与侧挡板抵靠，下端与转盘的非凹槽表面抵靠，所述的标贴输送机构包括料盘9和多个输送辊8，料带 11经料盘输出经过多个输送辊传输至产品输送带和贴标压制机构10之间，所述的贴标压制机构由步进电机驱动按设定的固定频率下压。
产品输送带的上表面沿产品输送方向均匀设置多个凸筋形成间隔。引导板上设置红外传感器，所述的红外传感器连接控制器，所述的控制器连接第一警报器。料盘上也设置红外传感器，所述的红外传感器连接控制器，所述的控制器连接第二警报器。贴标压制机构底面设置红外传感器，所述的红外传感器连接控制器，所述的控制器连接第三警报器。两个引导板对称设置，呈“V”字形。
本实用新型在产品输送带上设置自动落料机构，自动落料机构能够有序承载产品5实现后续的规则输送，提高了输送效率和可靠性，配合后续贴标压制机构的步进电机实现全自动稳定贴标。并且整个贴标机构配置多个红外检测系统，能够实时监测，产品、料带和贴标的实时情况，便于及时发现问题，及时调整。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种全自动卧式不干胶贴标机，其特征在于包括产品输送带，产品输送带的上端依次设置自动落料机构、标贴输送机构和贴标压制机构，所述的自动落料机构包括后挡板，后挡板的两侧设置侧挡板，所述的后挡板上设置一个由动力机构驱动的转盘，所述的转盘在外圆周上均匀设置多个凹槽，所述的转盘在两侧设置斜置的引导板，所述的引导板上端与侧挡板抵靠，下端与转盘的非凹槽表面抵靠，所述的标贴输送机构包括料盘和多个输送辊，料带经料盘输出经过多个输送辊传输至产品输送带和贴标压制机构之间，所述的贴标压制机构由步进电机驱动按设定的固定频率下压。
2.根据权利要求1所述的一种全自动卧式不干胶贴标机，其特征在于所述产品输送带的上表面沿产品输送方向均匀设置多个凸筋形成间隔。
3.根据权利要求2所述的一种全自动卧式不干胶贴标机，其特征在于所述的引导板上设置红外传感器，所述的红外传感器连接控制器，所述的控制器连接第一警报器。
4.根据权利要求3所述的一种全自动卧式不干胶贴标机，其特征在于所述的料盘上也设置红外传感器，所述的红外传感器连接控制器，所述的控制器连接第二警报器。
5.根据权利要求4所述的一种全自动卧式不干胶贴标机，其特征在于所述的贴标压制机构底面设置红外传感器，所述的红外传感器连接控制器，所述的控制器连接第三警报器。
6.根据权利要求5所述的一种全自动卧式不干胶贴标机，其特征在于所述的两个引导板对称设置，呈“V”字形。
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