CN210082457U - 用于纤维网格布增强的热塑性板材的生产装置 - Google Patents

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罗恒
田井速
曾祥补
蒋团辉
刘开文
张靖宇
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Abstract

本实用新型公开了一种用于纤维网格布增强的热塑性板材的生产装置,在浸胶槽内设有引导棍,导向机构的组成包括固定在安装板上的挤压辊,挤压辊处于浸胶槽的末端上方,在挤压辊后方设有上下分布的两组导向轮;在送料方向的一侧设有挤出机,挤出机通过送料杆与模具的模腔连通。本实用新型通过浸渍槽来对纤维进行树脂浸渍,所设计的机模的位置及结构,使纤维未网格布不经过螺杆剪切,能保证纤维的整体性,可提高由该装置生产的板材的强度。经过该装置生产获得的产品可以使受力达到纤维分布的所有地方,从而把受力变小并消失大的网格筋被热塑性基材完整握裹,使其没有受力变形的空间,因而能够完整地发挥其高强的抗拉伸性能。

Description

用于纤维网格布增强的热塑性板材的生产装置
技术领域
本实用新型涉及高分子材料科学领域,尤其是一种用于纤维网格布增强的热塑性板材的生产装置。
背景技术
在塑料加工行业中特别是热塑性材料加工中,纤维的加入可以大大增加材料强度,纤维越长,材料强度越高。研究表明,连续长纤维对热塑性材料的增强效果要比短纤维的增强效果好。目前常用的方法是将热塑性材料和纤维增强材料加入到挤出机中进行混合,得到纤维增强的热塑性复合材料,但在挤出过程中,纤维会在螺杆提供的高剪切作用力下被切断,这就使得纤维增强的效果降低。实用新型人为此设计了一种纤维网格布增强的热塑性板材材料,但是缺少能连续生产该材料的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种用于纤维网格布增强的热塑性板材的生产装置,它结构简单,使用方便,适合连续生产纤维网格布增强的热塑性板材,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的:用于纤维网格布增强的热塑性板材的生产装置,包括送料机构,沿送料方向依次设有浸胶槽、导向机构、模具、三辊机、牵引机及切割机;在浸胶槽内设有引导棍,导向机构的组成包括固定在安装板上的挤压辊,挤压辊处于浸胶槽的末端上方,在挤压辊后方设有上下分布的两组导向轮;在送料方向的一侧设有挤出机,挤出机通过送料杆与模具的模腔连通。
所述的模具的组成包括上模体及下模体,在上模体及下模体组成的模腔内设有隔板,隔板将模腔分隔为上模腔及下模腔,模腔的前段为从进料方向敞口渐收的结构,模腔的后段为偏平的熔体复合段,模腔的末端为出口;在上模体及下模体上均设有聚合物熔体流道,熔体流道与模腔的熔体复合段连通。
所述的三辊机为两组以上。
与现有技术相比,本实用新型通过浸渍槽来对纤维进行树脂浸渍,所设计的机模的位置及结构,使纤维未网格布不经过螺杆剪切,能保证纤维的整体性,可提高由该装置生产的板材的强度。经过该装置生产获得的产品可以使受力达到纤维分布的所有地方,从而把受力变小并消失大的网格筋被热塑性基材完整握裹,使其没有受力变形的空间,因而能够完整地发挥其高强的抗拉伸性能。本实用新型结构简单,能实现连续化生产,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的模具的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例1:生产装置,包括送料机构1,沿送料方向依次设有浸胶槽2、导向机构3、模具4、两组三辊机5、牵引机6及切割机7;在浸胶槽2内设有引导棍2-1,导向机构3的组成包括固定在安装板3-1上的挤压辊3-2,挤压辊3-2处于浸胶槽2的末端上方,在挤压辊3-2后方设有上下分布的两组导向轮3-3;在送料方向的一侧设有挤出机8,挤出机8通过送料杆9与模具4的模腔连通。
所述的模具4的组成包括上模体4-1及下模体4-2,在上模体4-1及下模体4-2组成的模腔内设有隔板4-3,隔板4-3将模腔分隔为上模腔4-4及下模腔4-5,模腔的前段为从进料方向敞口渐收的结构,模腔的后段为偏平的熔体复合段,模腔的末端为出口4-6;在上模体4-1及下模体4-2上均设有聚合物熔体流道4-7,熔体流道4-7与模腔的熔体复合段连通。
将两个纤维网格布10的卷盘放置在送料机构1上,两个卷盘上的纤维网格布10共同进入浸胶槽2中,通过浸胶槽2中的引导棍2-1被压在浸胶槽2中浸泡树脂,涂覆了树脂的纤维网格布10被导向机构3的挤压辊3-2挤去多余的树脂,然后通过导向轮3-3将两组纤维网格布10分开,再分别送入模具4的上模腔4-4及下模腔4-5中;将基体材料、矿粉、抗老剂及石蜡加入挤出机8中,使其熔融共混,将熔融后的混合物料通过送料杆9输送到模具4中;使纤维网格布在模具4内实现与塑料复合形成纤维-塑料复合材料11;纤维-塑料复合材料11再经过三辊机5压制定型,压制定型后的纤维-塑料复合材料11通过牵引机牵引6向前运动,形成连续生产,最后经切割机7切割。

Claims (3)

1.一种用于纤维网格布增强的热塑性板材的生产装置,其特征在于:包括送料机构(1),沿送料方向依次设有浸胶槽(2)、导向机构(3)、模具(4)、三辊机(5)、牵引机(6)及切割机(7);在浸胶槽(2)内设有引导棍(2-1),导向机构(3)的组成包括固定在安装板(3-1)上的挤压辊(3-2),挤压辊(3-2)处于浸胶槽(2)的末端上方,在挤压辊(3-2)后方设有上下分布的两组导向轮(3-3);在送料方向的一侧设有挤出机(8),挤出机(8)通过送料杆(9)与模具(4)的模腔连通。
2.根据权利要求1所述的生产装置,其特征在于:所述的模具(4)的组成包括上模体(4-1)及下模体(4-2),在上模体(4-1)及下模体(4-2)组成的模腔内设有隔板(4-3),隔板(4-3)将模腔分隔为上模腔(4-4)及下模腔(4-5),模腔的前段为从进料方向敞口渐收的结构,模腔的后段为偏平的熔体复合段,模腔的末端为出口(4-6);在上模体(4-1)及下模体(4-2)上均设有聚合物熔体流道(4-7),熔体流道(4-7)与模腔的熔体复合段连通。
3.根据权利要求1所述的生产装置,其特征在于:所述的三辊机(5)为两组以上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109705438A (zh) * 2019-02-01 2019-05-03 贵州省材料产业技术研究院 用于纤维网格布增强的热塑性板材材料及使用方法
CN111805702A (zh) * 2020-07-14 2020-10-23 盐城工学院 一种织物增强混凝土拉挤压型材制备设备

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