CN210081893U

CN210081893U - 一种汽车保险杠生产定位型切割装置

Info

Publication number: CN210081893U
Application number: CN201920740515.3U
Authority: CN
Inventors: 侯欣悦; 乔万夫; 杨泽宇
Original assignee: Shenyang Minghua Mould Plastic Science & Technology Co Ltd
Current assignee: Shenyang Minghua Mould Plastic Science & Technology Co Ltd
Priority date: 2019-05-22
Filing date: 2019-05-22
Publication date: 2020-02-18
Anticipated expiration: 2029-05-22

Abstract

本实用新型公开了一种汽车保险杠生产定位型切割装置，涉及汽车保险杠生产技术领域，包括工作台，工作台的左侧设有储料斗，工作台的右侧设有集料斗，工作台的上侧设有机架，机架的上侧分别滑动安装有第一升降油缸和第二升降油缸，第一升降油缸的下侧设有机械臂，第二升降油缸的下侧设有切割轮，机架的上侧设有吸尘机。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，第二升降油缸带动切割轮下移进行切割，使得切割过程完全自动化，无需操作人员手动上料，减小了操作人员的劳动强度，提高了生产加工的效率，第二升降油缸上信号发射器发出的信号被工作台前侧信号接收器接收后可以进行快速定位，精准定位的同时也减少了操作人员的工作量。

Description

一种汽车保险杠生产定位型切割装置

技术领域

本实用新型涉及汽车保险杠生产技术领域，具体是一种汽车保险杠生产定位型切割装置。

背景技术

汽车保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置，许多年以前汽车前后保险杠是用钢板冲压成槽钢，与车架纵梁铆接或焊接在一起的，与车身有一段较大的间隙，看上去十分不美观，随着汽车工业的发展和工程塑料在汽车工业的大量应用，汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路，今天的轿车前后保险杠除了保持原有的保护功能外，还要追求与车体造型的和谐与统一，追求本身的轻量化，轿车的前后保险杠都是塑料制成的，人们称为塑料保险杠，一般汽车的塑料保险杠是由外板、缓冲材料和横梁三部分组成，其中外板和缓冲材料用塑料制成，横梁用冷轧薄板冲压而成U形槽；外板和缓冲材料附着在横梁。

保险杠在生产的过程中需要切割出所需要的形状，现有的切割工艺中需要操作人员手动切割，增加了操作人员的劳动强度，降低了生产速度，同时操作人员在切割的过程中可能会被高速旋转的切割轮伤害到，从而使得操作人员处于一个危险的工作环境当中，降低了经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车保险杠生产定位型切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车保险杠生产定位型切割装置，包括工作台，所述工作台的左侧设有储料斗，所述工作台的右侧设有集料斗，所述工作台的上侧设有机架，所述机架的上侧分别滑动安装有第一升降油缸和第二升降油缸，所述第一升降油缸的下侧设有机械臂，所述第二升降油缸的下侧设有切割轮，所述机架的上侧设有吸尘机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的内侧水平开设有滑轨，所述机架的上侧水平安装有齿条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨的内侧滑动安装有滑块，所述滑块的上端固定安装有电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮与齿条齿合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的上侧固定安装有信号发射器，所述机架的上侧固定安装有信号接收器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的上侧设有夹料台，所述工作台的上侧与夹料台的下侧位置之间设有液压杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹料台的位置高度高于集料斗的位置高度，所述集料斗的宽度大于夹料台的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，第二升降油缸带动切割轮下移进行切割，使得切割过程完全自动化，无需操作人员手动上料，减小了操作人员的劳动强度，提高了生产加工的效率；第二升降油缸上信号发射器发出的信号被工作台前侧信号接收器接收后可以进行快速定位，来控制第二升降油缸运动的水平位置，使得定位切割工作由现代化设备代替，精准定位的同时也减少了操作人员的工作量，提升了工作效率；位于左侧的液压杆位置高度升高，位于右侧的液压杆位置高度不变或者降低，将保险杠滚动到集料斗的内侧，从而使得该装置的下料工作自动化，无需操作人员手动取料，防止操作人员被设备伤害到，提高了操作人员工作时候的安全系数。

附图说明

图1为一种汽车保险杠生产定位型切割装置的结构示意图；

图2为一种汽车保险杠生产定位型切割装置中滑块的结构示意图；

图3为一种汽车保险杠生产定位型切割装置中夹料台的结构示意图；

图4为一种汽车保险杠生产定位型切割装置中切割轮的结构示意图。

图中：1、工作台；2、储料斗；3、集料斗；4、机架；5、第一升降油缸；6、第二升降油缸；7、机械臂；8、切割轮；9、滑轨；10、齿条；11、滑块；12、电机；13、主动轮；14、信号发射器；15、信号接收器；16、吸尘机；17、夹料台；18、液压杆。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种汽车保险杠生产定位型切割装置，包括工作台1，工作台1的左侧设有储料斗2，工作台1的右侧设有集料斗3，工作台1的上侧设有机架4，机架4的上侧分别滑动安装有第一升降油缸5（型号为PY497-100）和第二升降油缸6（型号为PY497-100），第一升降油缸5的下侧设有机械臂7，第二升降油缸6的下侧设有切割轮8，机架4的上侧设有吸尘机16，将待切割的保险杠放置在储料斗2的内侧，第一升降油缸5和第二升降油缸6都可以带动下侧的装置进行上下移动，第一升降油缸5带动下侧的机械臂7将储料斗2内侧的保险杠抓取起来并放置在工作台1的上侧，从而使得无需操作人员手动抓取，第二升降油缸6带动下侧的切割轮8向下测移动，切割轮8将保险杆进行切割，在切割的过程中会产生大量的粉尘，此时吸尘机16将粉尘吸入，防止四处飞溅的粉尘被操作人员吸入，从而使得操作人员的身体健康得到保护，使得操作人员处于一个安全的工作环境中，同时也保持了环境的清洁。

机架4的内侧水平开设有滑轨9，机架4的上侧水平安装有齿条10，滑轨9的内侧滑动安装有滑块11，滑块11的上端固定安装有电机12（型号为VTB56-2A），电机12的输出端连接有主动轮13，主动轮13与齿条10齿合连接，滑块11的上侧固定安装有信号发射器14，机架4的上侧固定安装有信号接收器15，电机12启动后带动主动轮13在齿条10的上侧转动，从而使得电机12带动滑块11在滑轨9的内侧水平移动，滑块11可以分别带动第一升降油缸5和第二升降油缸6在机架4的上侧水平移动，第一升降油缸5运动到储料斗2的上侧后带动机械臂7下移，将待切割的保险杠抓起来，并且放置在工作台1的上侧，第二升降油缸6带动切割轮8下移进行切割，使得切割过程完全自动化，无需操作人员手动上料，减小了操作人员的劳动强度，提高了生产加工的效率，信号发射器14可以发出红外激光并且随着电机12一起运动，信号接收器15可以接收到信号发射器14发出的红外激光，当第一升降油缸5运动到储料斗2的上侧，储料斗2前侧的信号接收器15接收到信号发射器14发出的信号后，控制电机12进行相应的启停，实现上料时候的精准自动定位，当工作台1前侧的信号接收器15接收到第一升降油缸5上信号发射器14发出的信号时，可以得知当前送料是否已经到达所需的位置，将保险杠放置在所需位置后，此时第二升降油缸6上信号发射器14发出的信号被工作台1前侧信号接收器15接收后可以进行快速定位，来控制第二升降油缸6运动的水平位置，使得定位切割工作由现代化设备代替，精准定位的同时也减少了操作人员的工作量，提升了工作效率。

工作台1的上侧设有夹料台17，工作台1的上侧与夹料台17的下侧位置之间设有液压杆18（型号为Y-HG1），夹料台17的位置高度高于集料斗3的位置高度，集料斗3的宽度大于夹料台17的宽度，夹料台17可以将保险杠进行固定，当切割完成后，此时位于左侧的液压杆18位置高度升高，位于右侧的液压杆18位置高度不变或者降低，此时位于夹料台17上的保险杆向右侧滚动，将保险杠滚动到集料斗3的内侧，当下料完成后，此时位于左侧的液压杆18位置高度降低，位于右侧的液压杆18位置高度不变或者升高，使得夹料台17重新回归水平位置，从而使得该装置的下料工作自动化，无需操作人员手动取料，防止操作人员被设备伤害到，提高了操作人员工作时候的安全系数。

本实用新型的工作原理是：将待切割的保险杠放置在储料斗2的内侧，第一升降油缸5和第二升降油缸6都可以带动下侧的装置进行上下移动，第一升降油缸5带动下侧的机械臂7将储料斗2内侧的保险杠抓取起来并放置在工作台1的上侧，从而使得无需操作人员手动抓取，第二升降油缸6带动下侧的切割轮8向下测移动，切割轮8将保险杆进行切割，在切割的过程中会产生大量的粉尘，此时吸尘机16将粉尘吸入，防止四处飞溅的粉尘被操作人员吸入，从而使得操作人员的身体健康得到保护，使得操作人员处于一个安全的工作环境中，同时也保持了环境的清洁，电机12启动后带动主动轮13在齿条10的上侧转动，从而使得电机12带动滑块11在滑轨9的内侧水平移动，滑块11可以分别带动第一升降油缸5和第二升降油缸6在机架4的上侧水平移动，第一升降油缸5运动到储料斗2的上侧后带动机械臂7下移，将待切割的保险杠抓起来，并且放置在工作台1的上侧，第二升降油缸6带动切割轮8下移进行切割，使得切割过程完全自动化，无需操作人员手动上料，减小了操作人员的劳动强度，提高了生产加工的效率，信号发射器14可以发出红外激光并且随着电机12一起运动，信号接收器15可以接收到信号发射器14发出的红外激光，当第一升降油缸5运动到储料斗2的上侧，储料斗2前侧的信号接收器15接收到信号发射器14发出的信号后，控制电机12进行相应的启停，实现上料时候的精准自动定位，当工作台1前侧的信号接收器15接收到第一升降油缸5上信号发射器14发出的信号时，可以得知当前送料是否已经到达所需的位置，将保险杠放置在所需位置后，此时第二升降油缸6上信号发射器14发出的信号被工作台1前侧信号接收器15接收后可以进行快速定位，来控制第二升降油缸6运动的水平位置，使得定位切割工作由现代化设备代替，精准定位的同时也减少了操作人员的工作量，提升了工作效率，当切割完成后，此时位于左侧的液压杆18位置高度升高，位于右侧的液压杆18位置高度不变或者降低，此时位于夹料台17上的保险杆向右侧滚动，将保险杠滚动到集料斗3的内侧，当下料完成后，此时位于左侧的液压杆18位置高度降低，位于右侧的液压杆18位置高度不变或者升高，使得夹料台17重新回归水平位置，从而使得该装置的下料工作自动化，无需操作人员手动取料，防止操作人员被设备伤害到，提高了操作人员工作时候的安全系数。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种汽车保险杠生产定位型切割装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的左侧设有储料斗（2），所述工作台（1）的右侧设有集料斗（3），其特征在于，所述工作台（1）的上侧设有机架（4），所述机架（4）的上侧分别滑动安装有第一升降油缸（5）和第二升降油缸（6），所述第一升降油缸（5）的下侧设有机械臂（7），所述第二升降油缸（6）的下侧设有切割轮（8），所述机架（4）的上侧设有吸尘机（16）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠生产定位型切割装置，其特征在于，所述机架（4）的内侧水平开设有滑轨（9），所述机架（4）的上侧水平安装有齿条（10）。

3.根据权利要求2所述的一种汽车保险杠生产定位型切割装置，其特征在于，所述滑轨（9）的内侧滑动安装有滑块（11），所述滑块（11）的上端固定安装有电机（12）。

4.根据权利要求3所述的一种汽车保险杠生产定位型切割装置，其特征在于，所述电机（12）的输出端连接有主动轮（13），所述主动轮（13）与齿条（10）齿合连接。

5.根据权利要求3所述的一种汽车保险杠生产定位型切割装置，其特征在于，所述滑块（11）的上侧固定安装有信号发射器（14），所述机架（4）的上侧固定安装有信号接收器（15）。

6.根据权利要求1所述的一种汽车保险杠生产定位型切割装置，其特征在于，所述工作台（1）的上侧设有夹料台（17），所述工作台（1）的上侧与夹料台（17）的下侧位置之间设有液压杆（18）。

7.根据权利要求6所述的一种汽车保险杠生产定位型切割装置，其特征在于，所述夹料台（17）的位置高度高于集料斗（3）的位置高度，所述集料斗（3）的宽度大于夹料台（17）的宽度。