CN210081800U - 一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置，包括框体、锯刀、电动缸以及电机，框体内部左侧固定左支架，框体内部右侧固定右支架，框体内部前壁以及后壁均固定电动缸，两个电动缸内端均固定U形板，两个U形板内部均固定两个以上固定轴，固定轴环形侧面安装滚轮，电机的输出轴通过联轴器连接往复丝杆，往复丝杆环形侧面安装滚珠螺母座，滚珠螺母座下端固定连接座，连接座下端焊接安装板，安装板下端安装锯刀，锯刀下端延伸至左支架与右支架之间，本实用新型提高了板材加工过程中的稳定性，节省时间，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置，属于玻璃钢花纹板加工设备领域。
背景技术
现在玻璃钢花纹板在加工过程中需要对较长的板材进行切割加工，现有的玻璃钢花纹板移动过程中不稳定，从而容易造成板材在切割过程中质量不佳，同时在切割过程中需要对板材进行固定，切割一次后需要将板材松开移动后再固定，从而浪费时间，同时在加工过程中产生大量碎屑，从而碎屑掉落在地面容易造成操作环境脏污，切割产生的灰尘粉末容易漂浮在空中，不利于环保，同时后续不易清理，因此需要一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置来解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出加工质量不佳以及浪费时间的问题，本实用新型提高了板材加工过程中的稳定性，节省时间，提高加工效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置，包括框体、锯刀、电动缸以及电机，所述框体内部左侧固定左支架，所述左支架内部安装两个以上左滚筒，所述框体内部右侧固定右支架，所述右支架内部安装两个以上右滚筒，所述框体内部前壁以及后壁均固定电动缸，两个所述电动缸内端均固定U形板，两个所述U形板内部均固定两个以上固定轴，所述固定轴环形侧面安装滚轮，所述框体后端上部位置安装电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接往复丝杆，所述往复丝杆前端延伸至框体内部并转动安装在框体内部前壁，所述往复丝杆环形侧面安装滚珠螺母座，所述滚珠螺母座下端固定连接座，所述连接座下端焊接安装板，所述安装板下端安装锯刀，所述锯刀下端延伸至左支架与右支架之间。
进一步地，所述框体内部固定导向杆，所述连接座套装在导向杆环形侧面且连接座能沿着导向杆前后移动，所述导向杆设置在往复丝杆下端。
进一步地，所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副与往复丝杆相连接。
进一步地，两个所述锯刀、电动缸以及电机均通过电线与外接电源相连接。
进一步地，所述框体后端焊接固定架，所述固定架上安装电机。
进一步地，所述框体前侧面以及后侧面均加工方孔，所述方孔内部安装透明板。
进一步地，所述框体后侧面下端加工通孔，所述框体内部下端安装收集筐，所述收集筐后端延伸至通孔内部，所述框体内部下端固定导轨，所述收集筐下端固定导向块，所述导向块安装在导轨内部。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置，将板材右端推动至框体内部，运行电动缸，以此使滚轮与板材紧密贴合，从而将板材夹持，增加板材切割时的稳定性，继续向右推动板材将板材移动至合适的位置，运行电机以及锯刀，以此滚珠螺母座带动连接座、安装板以及锯刀移动，以此对板材进行切割，然后将切割下的板材沿着右滚筒移出，本实用新型提高了板材加工过程中的稳定性，节省时间，提高加工效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置的立体图；
图2为本实用新型一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置的正视示意图；
图3为本实用新型一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置的俯视示意图；
图4为本实用新型一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置中U形板的立体图；
图中：1-左支架、2-左滚筒、3-框体、4-右支架、5-右滚筒、6-收集筐、7-U形板、8-锯刀、9-安装板、10-连接座、11-滚珠螺母座、12-往复丝杆、13-导向杆、14-透明板、15-滚轮、16-固定轴、17-电动缸、18-电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置，包括框体3、锯刀8、电动缸17以及电机18，框体3内部左侧固定左支架1，左支架1内部安装两个以上左滚筒2，框体3内部右侧固定右支架4，右支架4内部安装两个以上右滚筒5，框体3内部前壁以及后壁均固定电动缸17，两个电动缸17内端均固定U形板7，两个U形板7内部均固定两个以上固定轴16，固定轴16环形侧面安装滚轮15，框体3后端上部位置安装电机18，电机18的输出轴通过联轴器连接往复丝杆12，往复丝杆12前端延伸至框体3内部并转动安装在框体3内部前壁，往复丝杆12环形侧面安装滚珠螺母座11，滚珠螺母座11下端固定连接座10，连接座10下端焊接安装板9，安装板9下端安装锯刀8，锯刀8下端延伸至左支架1与右支架4之间。
具体的，人员将锯刀8、电机18以及电动缸17与外接电源的电路相接通，人员将板材放置在左滚筒2上，然后向右推动板材，从而板材向右移动，在此过程中，左滚筒2方便将板材右端推动至框体3内部，此时通过控制开关控制运行电动缸17，从而电动缸17运行带动U形板7、固定轴16以及滚轮15移动，以此使滚轮15与板材紧密贴合，从而实现对板材的限位，使其不会前后移动，增加板材切割时的稳定性，继续向右推动板材，从而板材移动带动滚轮15绕着固定轴16转动，以此将板材移动至合适的位置，然后通过控制开关控制运行电机18以及锯刀8，以此电机18运行带动往复丝杆12转动，从而在滚珠螺母副的作用下将往复丝杆12的回转运动转化为直线运动，以此滚珠螺母座11带动连接座10、安装板9以及锯刀8移动，以此实现对板材进行切割，然后将切割下的板材沿着右滚筒5滑出。
框体3内部固定导向杆13，连接座10套装在导向杆13环形侧面且连接座10能沿着导向杆13前后移动，导向杆13设置在往复丝杆12下端，具体的，滚珠螺母座11移动带动连接座10沿着导向杆13移动，导向杆13实现对连接座10的限位，从而提高了连接座10移动的稳定性。
滚珠螺母座11通过滚珠螺母副与往复丝杆12相连接，该设计方便将往复丝杆12的回转运动转化为直线运动。
两个锯刀8、电动缸17以及电机18均通过电线与外接电源相连接，该设计方便为锯刀8、电动缸17以及电机18提供电能。
框体3后端焊接固定架，固定架上安装电机18，该设计实现了电机18的安装与固定。
框体3前侧面以及后侧面均加工方孔，方孔内部安装透明板14，该设计方便观察板材移动至框体3内部的位置。
框体3后侧面下端加工通孔，框体3内部下端安装收集筐6，收集筐6后端延伸至通孔内部，框体3内部下端固定导轨，收集筐6下端固定导向块，导向块安装在导轨内部，具体的锯刀8切割板材产生的碎屑将掉落至收集筐6内部，向后拉动收集筐6，从而收集筐6带动导向块在导轨内部移动，从而将收集筐6从框体3内部移出对碎屑进行清理，从而使环境保持干净。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置，包括框体(3)、锯刀(8)、电动缸(17)以及电机(18)，其特征在于：所述框体(3)内部左侧固定左支架(1)，所述左支架(1)内部安装两个以上左滚筒(2)，所述框体(3)内部右侧固定右支架(4)，所述右支架(4)内部安装两个以上右滚筒(5)，所述框体(3)内部前壁以及后壁均固定电动缸(17)，两个所述电动缸(17)内端均固定U形板(7)，两个所述U形板(7)内部均固定两个以上固定轴(16)，所述固定轴(16)环形侧面安装滚轮(15)，所述框体(3)后端上部位置安装电机(18)，所述电机(18)的输出轴通过联轴器连接往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)前端延伸至框体(3)内部并转动安装在框体(3)内部前壁，所述往复丝杆(12)环形侧面安装滚珠螺母座(11)，所述滚珠螺母座(11)下端固定连接座(10)，所述连接座(10)下端焊接安装板(9)，所述安装板(9)下端安装锯刀(8)，所述锯刀(8)下端延伸至左支架(1)与右支架(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置，其特征在于：所述框体(3)内部固定导向杆(13)，所述连接座(10)套装在导向杆(13)环形侧面且连接座(10)能沿着导向杆(13)前后移动，所述导向杆(13)设置在往复丝杆(12)下端。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置，其特征在于：所述滚珠螺母座(11)通过滚珠螺母副与往复丝杆(12)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置，其特征在于：两个所述锯刀(8)、电动缸(17)以及电机(18)均通过电线与外接电源相连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置，其特征在于：所述框体(3)后端焊接固定架，所述固定架上安装电机(18)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置，其特征在于：所述框体(3)前侧面以及后侧面均加工方孔，所述方孔内部安装透明板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置，其特征在于：所述框体(3)后侧面下端加工通孔，所述框体(3)内部下端安装收集筐(6)，所述收集筐(6)后端延伸至通孔内部，所述框体(3)内部下端固定导轨，所述收集筐(6)下端固定导向块，所述导向块安装在导轨内部。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114888883A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-08-12 | 江苏通威玻璃钢有限公司 | 一种玻璃钢生产用加工装置及方法 |
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