CN210081516U - 人型磨刀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种人型磨刀器，涉及磨刀器技术领域，包括底座、上盖和打磨棒，上盖设置在底座上并沿底座的纵向移动，底座的纵向两端上分别设有端盖，上盖设置在两个端盖之间；底座上设有第一凸起、第二凸起和第三凸起，第一凸起、第二凸起和第三凸起均沿底座的纵向设置；第一凸起、第二凸起和第三凸起横向上的各自一端连接在一起，第二凸起和第三凸起之间形成弧形槽，弧形槽在横向上沿底座的底面向上凹陷，弧形槽在底座的纵向上沿底座的长度方向延伸；第一凸起上设有至少两个磨刀口，两个磨刀口沿第一凸起的长度方向布置，每一磨刀口内均交叉设置有两个打磨棒。本实用新型既方便携带又能平稳放置。

Description

人型磨刀器

技术领域

本实用新型涉及磨刀器技术领域，具体是涉及一种便携的人型磨刀器。

背景技术

现有的磨刀器是滚轮式磨刀器，利用滚动的磨刀石边缘快速摩擦刀刃实现磨刀的作用。但是滚轮式磨刀器一般需要用动力带动滚轮旋转，体积较大且不方便携带。市面上也有部分便携式磨刀器，该便携式磨刀器采用交叉设置的磨刀石，用户需要将刀具的刀刃放入磨刀口内，刀刃的两面通过磨刀石磨削，以实现磨刀功能。现有的便携式磨刀器的底部一般设置为平面，与支承该磨刀器的平台面面接触。采用该种固定方式要求对支承该磨刀器的平台的支承面具有一定平整度，否则，在磨刀过程中容易引起磨刀器前后晃动，既影响磨刀效率，又影响磨刀质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既方便携带又能平稳放置的人型磨刀器。

为了实现上述的目的，本实用新型提供的人型磨刀器，包括底座、上盖和打磨棒，上盖设置在底座上并沿底座的纵向移动，底座的纵向两端上分别设有端盖，上盖设置在两个端盖之间；底座上设有第一凸起、第二凸起和第三凸起，第一凸起、第二凸起和第三凸起均沿底座的纵向设置；第一凸起、第二凸起和第三凸起横向上的各自一端连接在一起，第二凸起和第三凸起之间形成弧形槽，弧形槽在横向上沿底座的底面向上凹陷，弧形槽在底座的纵向上沿底座的长度方向延伸；第一凸起上设有至少两个磨刀口，两个磨刀口沿第一凸起的长度方向布置，每一磨刀口内均交叉设置有两个打磨棒。

由上述方案可见，通过设置结构简单、体积较小的人型磨刀器，方便携带；通过在第二凸起和第三凸起之间设置弧形槽，以减少磨刀器与支承面的接触面积，为支承面存在的不平整物体预留避让空间，使得人型磨刀器能在平整度较差的支承面上平稳安放，避免磨刀过程中发生晃动的情况，间接提高磨刀质量。

进一步的方案是，上盖设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽相互连通；第一凹槽与第一凸起活动连接，第二凹槽与第二凸起活动连接，第三凹槽与第三凸起活动连接。

进一步的方案是，第二凸起和第三凸起上分别设有滑槽，滑槽沿底座的纵向布置，第二凹槽和第三凹槽内分别设有导引凸部，导引凸部设置在对应的滑槽内并沿滑槽的长度方向来回移动。

进一步的方案是，滑槽内设有止挡部，止挡部沿滑槽的槽底向槽口方向延伸，止挡部延伸的高度小于滑槽的深度，止挡部将滑槽分成至少两段，每段滑槽的长度等于或大于导引凸部的长度。

进一步的方案是，端盖设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，第一安装槽与第一凸起的端部卡接，第二安装槽与第二凸起的端部卡接，第三安装槽与第三凸起的端部卡接。

进一步的方案是，两个磨刀口为一组，在同一组的两个磨刀口中，其中一个磨刀口内的两个打磨棒的采用金刚石材质制成，另一个磨刀口内的两个打磨棒采用陶瓷材质制成。

由上述方案可见，通过设置金刚石材质的打磨棒和陶瓷材质的打磨棒使得人型磨刀器具有粗磨和细磨的功能。

进一步的方案是，一个磨刀口内的两个打磨棒的夹角不同于另一磨刀口内的两个打磨棒的夹角。

进一步的方案是，上盖上设有防滑套，防滑套包裹在上盖的周向上，防滑套上设有防滑纹。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构分解图。

图2是本实用新型实施例的主视图。

图3是本实用新型实施例底座的主视图。

图4是本实用新型实施例上盖的结构图。

图5是本实用新型实施例底座的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1至2，图1是本实用新型实施例的结构分解图，图2是本实用新型实施例的主视图。本实施例的人型磨刀器包括底座1、上盖2、八个打磨棒3、两个端盖4，两个端盖4设置在底座1纵向两端的端部上，上盖2设置在底座1上并能在两个端盖4之间来回移动。端盖4的底部设置有垫条5，垫条5沿端盖4的底面向下凸起，其凸起的高度超出上盖2的底面。底座1上设有四个磨刀口18，四个磨刀口18沿底座1的纵向布置。每一磨刀口18内交叉设置有两个打磨棒3。

底座1沿其纵向设置有第一凸起11、第二凸起12、第三凸起13。四个磨刀口18均设置在第一凸起11上并沿第一凸起11的上表面向下凹陷。第一凸起11、第二凸起12、第三凸起13横向上的各自一端连接在一起。第二凸起12和第三凸起13按照预设夹角倾斜向下向外延伸，形成支承本实施例人型磨刀器的支撑部。第二凸起12和第三凸起13之间形成弧形槽14，弧形槽14在横向方向上沿底座1的底面向上凹陷，弧形槽14在底座1的纵向上沿底座1的长度方向延伸，当人型磨刀器支承在平台上时，弧形槽14与平台的上表面相距一定距离。该平台包括桌面和地面等。第一凸起11设置在第二凸起12和第三凸起13的中心线上并竖直向上延伸。第一凸起11的两端端部上设有第一卡勾111，第二凸起12的两端端部上设有第二卡勾121，第三凸起13的两端端部上设有第三卡勾131。底座1两端端部的中心处设有导引槽15，导引槽15沿底座1的端面向内凹陷。

底座1上还设有胶套16，胶套16从上向下包裹在第一凸起11上。胶套16横向上的左右两侧分别向第二凸起12和第三凸起13方向延伸。第二凸起12和第三凸起13上均设有条形槽17，条形槽17沿第二凸起12或第三凸起13的上表面竖直向下凹陷。胶套16横向上的左右两端端部分别设置在对应的条形槽17内。胶套16上设有四个开口，四个开口与四个磨刀口18对应设置。

端盖4设置为与底座1匹配的形状，端盖4的外侧为一平面，端盖4的内侧设有第一安装槽41、第二安装槽42和第三安装槽43，第一安装槽41、第二安装槽42和第三安装槽43相互连通。第一安装槽41内设有第四卡勾411，第四卡勾411与第一凸起11的第一卡勾111连接。第二安装槽42内设有第五卡勾421，第五卡勾421与第二凸起12的第二卡勾121连接。第三安装槽43内设有第六卡勾431，第六卡勾431与第三凸起13的第三卡勾131连接。端盖4内侧的中心处设有条形凸起44，条形凸起44沿端盖4的内表面向内侧凸起。端盖4的条形凸起44与底座1的导引槽15活动连接。

参见图3，图3是本实用新型实施例底座的主视图。四个磨刀口18均设置在第一凸起11上，四个磨刀口18沿第一凸起11的长度方向布置。四个磨刀口18可分为两组，每组包括两个磨刀口18。在同一组的两个磨刀口18中，其中一个磨刀口18内的两个打磨棒3采用金刚石材质制成，适用于刀具的粗磨；另一磨刀口18内的两个打磨棒3采用陶瓷材质制成，适用于刀具的细磨。一个磨刀口18内的两个打磨棒3交叉形成的夹角不同与另一个磨刀口18内的两个打磨棒3交叉形成的夹角。在本实施例中，优选采用陶瓷材质制成的两个打磨棒3的夹角小于同一组内采用金刚石材质制成的两个打磨棒3的夹角。

参见图4，结合图1，图4是本实用新型实施例上盖的结构图。上盖2的内侧设有第一凹槽21、第二凹槽22和第三凹槽23，第一凹槽21、第二凹槽22和第三凹槽23相互连通。第一凹槽21与第一凸起11活动连接，第二凹槽22与第二凸起12活动连接，第三凹槽23与第三凸起13活动连接。第二凹槽22和第三凹槽23内分别设有导引凸部24，导引凸部24在横向上沿第二凹槽22和第三凹槽23的内表面向上盖2的中心凸起，导引凸部24在长度方向上沿上盖2的长度方向延伸。导引凸部24长度方向上的两端端部均设置有第一弧面241，第一弧面241沿导引凸部24的上表面向导引凸部24的长度方向上的端面平滑过渡。上盖2的外侧设置有防滑套25，防滑套25包裹在上盖2的周向上，防滑套25上设有防滑纹。

参见图5，图5是本实用新型实施例底座的结构图。底座1的第二凸起12和第三凸起13上分别设有滑槽19，滑槽19沿底座1的纵向方向布置。滑槽19设置在第二凸起12和第三凸起13相对的一侧表面上，既设置在弧形槽14的两侧槽壁上并沿两侧槽壁表面向内凹陷。上盖2的导引凸部24设置滑槽19内并能沿滑槽19的长度方向来回移动。滑槽19的中部上设有止挡部191，止挡部191沿滑槽19的槽底向槽口方向延伸，止挡部191延伸的高度小于滑槽19的深度。止挡部191将滑槽19分成两段，每段滑槽19的长度等于或大于导引凸部24的长度。止挡部191沿滑槽19长度方向的两端端部上设有第二弧面192，第二弧面192沿止挡部191的上表面向止挡部191的长度方向上的两端端面平滑过渡，第二弧面192和第一弧面241抵接，既有利于导引凸部24在相邻两段滑槽19内来回移动，又能在一定程度上阻止导引凸部24意外经过止挡部191进入另一段滑槽19内。当导引凸部24嵌入其中一段滑槽19内时，上盖2覆盖在其中两个磨刀口18上，另外两个磨刀口18暴露在上盖2外侧。为了方便上盖2的安装，底座1纵向方向上的两端上均设有两个倾斜部193，倾斜部193沿底座1的端面向底座1的底面倾斜设置，两个倾斜部193设置在对应的滑槽19的两端上并与滑槽19不连通。

Claims (8)

1.人型磨刀器，包括底座、上盖和打磨棒，其特征在于：

所述上盖设置在所述底座上并沿所述底座的纵向移动，所述底座的纵向两端上分别设有端盖，所述上盖设置在两个所述端盖之间；

所述底座上设有第一凸起、第二凸起和第三凸起，所述第一凸起、所述第二凸起和所述第三凸起均沿所述底座的纵向设置；所述第一凸起、所述第二凸起和所述第三凸起横向上的各自一端连接在一起，所述第二凸起和所述第三凸起之间形成弧形槽，所述弧形槽在横向上沿所述底座的底面向上凹陷，所述弧形槽在所述底座的纵向上沿所述底座的长度方向延伸；

所述第一凸起上设有至少两个磨刀口，两个所述磨刀口沿所述第一凸起的长度方向布置，每一所述磨刀口内均交叉设置有两个所述打磨棒。

2.根据权利要求1所述的人型磨刀器，其特征在于；

所述上盖设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽相互连通；所述第一凹槽与所述第一凸起活动连接，所述第二凹槽与所述第二凸起活动连接，所述第三凹槽与所述第三凸起活动连接。

3.根据权利要求2所述的人型磨刀器，其特征在于：

所述第二凸起和第三凸起上分别设有滑槽，所述滑槽沿所述底座的纵向布置，所述第二凹槽和第三凹槽内分别设有导引凸部，所述导引凸部设置在对应的所述滑槽内并沿所述滑槽的长度方向来回移动。

4.根据权利要求3所述的人型磨刀器，其特征在于：

所述滑槽内设有止挡部，所述止挡部沿所述滑槽的槽底向槽口方向延伸，所述止挡部延伸的高度小于所述滑槽的深度，所述止挡部将所述滑槽分成至少两段，每段所述滑槽的长度等于或大于所述导引凸部的长度。

5.根据权利要求1所述的人型磨刀器，其特征在于：

所述端盖设有第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，所述第一安装槽与所述第一凸起的端部卡接，所述第二安装槽与所述第二凸起的端部卡接，所述第三安装槽与所述第三凸起的端部卡接。

6.根据权利要求1所述的人型磨刀器，其特征在于：

两个所述磨刀口为一组，在同一组的两个所述磨刀口中，其中一个所述磨刀口内的两个所述打磨棒的采用金刚石材质制成，另一个所述磨刀口内的两个所述打磨棒采用陶瓷材质制成。

7.根据权利要求1或6所述的人型磨刀器，其特征在于：

一个所述磨刀口内的两个所述打磨棒的夹角不同于另一所述磨刀口内的两个所述打磨棒的夹角。

8.根据权利要求2所述的人型磨刀器，其特征在于：

所述上盖上设有防滑套，所述防滑套包裹在所述上盖的周向上，所述防滑套上设有防滑纹。

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