CN210080751U - 一种具有快速安装、更换功能的刀架组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速安装、更换功能的刀架组件，具体涉及数控车床技术领域，包括安装架，所述安装架的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台的内部贯穿开设有滑槽，且支撑台的顶端固定设置有工作台，所述工作台的顶端安装有对接台，所述对接台与工作台的连接处贯穿开设有第一通孔，所述对接台的顶端表面对应第一通孔的上方安装有旋转座。本实用新型通过设置了旋转座和旋转刀头，提高了旋转刀头的稳定性，同时旋转刀头安装拆卸方便，便于对旋转刀头的更换使用，提高数控车床的加工钻孔精度，设置了驱动机构、第一齿轮和第二齿轮，第一转轴在第二齿轮的传动下便实现转动，实现了刀架组件的多工位转动，提高了工作效率。

Description

一种具有快速安装、更换功能的刀架组件

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有快速安装、更换功能的刀架组件。

背景技术

刀架是数控车床非常重要的部件，数控车床根据其功能，刀架上可安装的刀具数量—般为4把、6把、8把、10把12把、20把、24把，有些数控车床可以安装更多的刀具，刀架的结构形式一般为回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀，车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀。

专利申请公布号CN106694913A的发明专利公开了一种刀架组件，该发明包括底座组件、驱动机构、推进机构、举升机构、锁定机构、纵向进给导座和刀座；该一种刀架组件能够实现刀具横向进给和纵向进给的切换，一个驱动实现两种方向的进给加工，采用伺服电机驱动，提高工件的加工精度；本发明的进给切换方式结构简单、操作方便、制造成本低。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如旋转刀头不易拆卸进行更换，加工产品的质量难以保证。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有快速安装、更换功能的刀架组件，通过设置了旋转座和旋转刀头，转动着旋转刀头，戴上保护手套可避免旋转刀头对人体手臂损伤的现象，此时旋转刀头在螺纹作用下可实现转动，限位块可进入到限位槽的内部，此时旋转座会对旋转刀头进行加固，避免了旋转刀头在旋转时出现掉落的可能性，提高了旋转刀头的稳定性，同时旋转刀头安装拆卸方便，便于对旋转刀头的更换使用，提高数控车床的加工钻孔精度，提高产品质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速安装、更换功能的刀架组件，包括安装架，所述安装架的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台的内部贯穿开设有滑槽，且支撑台的顶端固定设置有工作台，所述工作台的顶端安装有对接台，所述对接台与工作台的连接处贯穿开设有第一通孔，所述对接台的顶端表面对应第一通孔的上方安装有旋转座；

所述旋转座的内部安装有旋转刀头，且旋转座的内腔侧壁开设有内螺纹，所述旋转座的内腔底部开设有限位槽，所述旋转刀头底端固定设置有限位块，且旋转刀头的底部开设有外螺纹，所述旋转刀头与旋转座之间螺纹连接，所述限位块与限位槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述对接台的顶端表面中部开设有空缺部，所述空缺部的顶端表面嵌入安装有紧固螺栓，所述对接台与工作台通过紧固螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述滑槽的内部安装有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴端部固定连接有转动轴，所述转动轴的周向侧外壁安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶端一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端活动连接有固定板，所述固定板的顶端表面与滑槽的内腔顶端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二锥齿轮与固定板的中心位置贯穿安装有第二转轴，所述支撑台的顶端表面对应第二转轴的外部开设有第二通孔，所述第二转轴的顶端与工作台的内腔顶端活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二转轴的顶端周向侧外壁安装有第二齿轮，所述第二齿轮的四侧均啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的中心位置贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴与工作台的内腔底端活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一通孔的直径大于第一转轴的直径，所述第一转轴的顶端与旋转座固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了旋转座和旋转刀头，转动着旋转刀头，避免旋转刀头对人体手臂损伤的现象，限位块可进入到限位槽的内部，此时旋转座会对旋转刀头进行加固，避免了旋转刀头在旋转时出现掉落的可能性，提高了旋转刀头的稳定性，同时旋转刀头安装拆卸方便，便于对旋转刀头的更换使用，提高数控车床的加工钻孔精度，提高产品质量；

2、本实用新型通过设置了驱动机构、第一齿轮和第二齿轮，电机的输出轴驱动着转动轴转动，此时转动轴带动着第一锥齿轮转动，与第二锥齿轮发生啮合，此时第二转轴转动，第二齿轮便会与第一齿轮啮合连接，这时第一转轴在第二齿轮的传动下便实现转动，进而使得四个旋转座转动，旋转刀头对加工工件进行旋转工作，实现了刀架组件的多工位转动，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的部分剖视图。

图3为图2中A部分的结构放大示意图。

图4为本实用新型的第一齿轮安装俯视图。

图5为图2中B部分的结构放大示意图。

附图标记为：1安装架、2支撑台、3电机、4工作台、5对接台、6空缺部、7旋转座、71限位槽、8旋转刀头、81限位块、9滑槽、10转动轴、11第一通孔、12第一转轴、13第一齿轮、14第二齿轮、15第一锥齿轮、16第二转轴、17第二锥齿轮、18固定板、19第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的具有快速安装、更换功能的刀架组件，包括安装架1，所述安装架1的顶端固定连接有支撑台2，所述支撑台2的内部贯穿开设有滑槽9，且支撑台2的顶端固定设置有工作台4，所述工作台4的顶端安装有对接台5，所述对接台5与工作台4的连接处贯穿开设有第一通孔11，所述对接台5的顶端表面对应第一通孔11的上方安装有旋转座7。

参照说明书附图1、图2和图5，该实施例的具有快速安装、更换功能的刀架组件的旋转座7的内部安装有旋转刀头8，且旋转座7的内腔侧壁开设有内螺纹，所述旋转座7的内腔底部开设有限位槽71，所述旋转刀头8底端固定设置有限位块81，且旋转刀头8的底部开设有外螺纹，所述旋转刀头8与旋转座7之间螺纹连接，所述限位块81与限位槽71相匹配。

进一步的，所述对接台5的顶端表面中部开设有空缺部6，所述空缺部6的顶端表面嵌入安装有紧固螺栓，所述对接台5与工作台4通过紧固螺栓固定连接。

实施场景具体为：在实际工作时，使用人员先将对接台5放到工作台4的顶端表面，随后使用紧固螺栓放在空缺部6内，并嵌入安装进空缺部6的内部，通过紧固螺栓可实现工作台4与对接台5的固定连接，随后将旋转刀头8对准到需旋转座7的内腔中，可戴上保护手套，然后转动着旋转刀头8，避免旋转刀头8对人体手臂损伤的现象，此时旋转刀头8在螺纹作用下可实现转动，当旋转刀头8继续向下运动时，限位块81可进入到限位槽71的内部，此时旋转座7会对旋转刀头8进行加固，避免了旋转刀头8在旋转时出现掉落的可能性，提高了旋转刀头8的稳定性，同时旋转刀头8安装拆卸方便，便于对旋转刀头8的更换使用，提高数控车床的加工钻孔精度，提高产品质量，便于数控车床的加工使用，具有很强的实用性，便于推广使用，能够提高产品的经济效益。

参照说明书附图2、图3和图4，该实施例的具有快速安装、更换功能的刀架组件的滑槽9的内部安装有驱动机构，所述驱动机构包括电机3，所述电机3的输出轴端部固定连接有转动轴10，所述转动轴10的周向侧外壁安装有第一锥齿轮15，所述第一锥齿轮15的顶端一侧啮合有第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17的顶端活动连接有固定板18，所述固定板18的顶端表面与滑槽9的内腔顶端固定连接。

进一步的，所述第二锥齿轮17与固定板18的中心位置贯穿安装有第二转轴16，所述支撑台2的顶端表面对应第二转轴16的外部开设有第二通孔19，所述第二转轴16的顶端与工作台4的内腔顶端活动连接，所述第二转轴16的顶端周向侧外壁安装有第二齿轮14，所述第二齿轮14的四侧均啮合有第一齿轮13，所述第一齿轮13的中心位置贯穿安装有第一转轴12，所述第一转轴12与工作台4的内腔底端活动连接。

进一步的，所述第一通孔11的直径大于第一转轴12的直径，所述第一转轴12的顶端与旋转座7固定连接。

实施场景具体为：当电机3通电后，电机3的输出轴驱动着转动轴10转动，转动轴10发生自转现象，此时转动轴10带动着第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15的顶端一侧又与第二锥齿轮17发生啮合，由于固定板18的设置，保证了第二锥齿轮17在转动时的稳定性，第二锥齿轮17的中心位置套接有第二转轴16，此时第二转轴16转动，而第二齿轮14跟随着第二转轴16的转动而转动，此时，第二齿轮14便会与第一齿轮13啮合连接，由于第一转轴12与工作台4的内腔底端活动连接，这时第一转轴12在第二齿轮14的传动下便实现转动，进而使得四个旋转座7转动，旋转刀头8对加工工件进行旋转工作，实现了刀架组件的多工位转动，提高了工作效率，省时省力。

综上所述：本实用新型的具有快速安装、更换功能的刀架组件通过设置了旋转座7和旋转刀头8，转动着旋转刀头8，避免旋转刀头8对人体手臂损伤的现象，此时旋转刀头8在螺纹作用下可实现转动，限位块81可进入到限位槽71的内部，此时旋转座7会对旋转刀头8进行加固，避免了旋转刀头8在旋转时出现掉落的可能性，提高了旋转刀头8的稳定性，设置了驱动机构、第一齿轮13和第二齿轮14，电机3的输出轴驱动着转动轴10转动，此时转动轴10带动着第一锥齿轮15转动，与第二锥齿轮17发生啮合，此时第二转轴16转动，第二齿轮14便会与第一齿轮13啮合连接，这时第一转轴12在第二齿轮14的传动下便实现转动，进而使得四个旋转座7转动，旋转刀头8对加工工件进行旋转工作，实现了刀架组件的多工位转动，提高了工作效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有快速安装、更换功能的刀架组件，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的顶端固定连接有支撑台（2），所述支撑台（2）的内部贯穿开设有滑槽（9），且支撑台（2）的顶端固定设置有工作台（4），所述工作台（4）的顶端安装有对接台（5），所述对接台（5）与工作台（4）的连接处贯穿开设有第一通孔（11），所述对接台（5）的顶端表面对应第一通孔（11）的上方安装有旋转座（7）；

所述旋转座（7）的内部安装有旋转刀头（8），且旋转座（7）的内腔侧壁开设有内螺纹，所述旋转座（7）的内腔底部开设有限位槽（71），所述旋转刀头（8）底端固定设置有限位块（81），且旋转刀头（8）的底部开设有外螺纹，所述旋转刀头（8）与旋转座（7）之间螺纹连接，所述限位块（81）与限位槽（71）相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速安装、更换功能的刀架组件，其特征在于：所述对接台（5）的顶端表面中部开设有空缺部（6），所述空缺部（6）的顶端表面嵌入安装有紧固螺栓，所述对接台（5）与工作台（4）通过紧固螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速安装、更换功能的刀架组件，其特征在于：所述滑槽（9）的内部安装有驱动机构，所述驱动机构包括电机（3），所述电机（3）的输出轴端部固定连接有转动轴（10），所述转动轴（10）的周向侧外壁安装有第一锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（15）的顶端一侧啮合有第二锥齿轮（17），所述第二锥齿轮（17）的顶端活动连接有固定板（18），所述固定板（18）的顶端表面与滑槽（9）的内腔顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有快速安装、更换功能的刀架组件，其特征在于：所述第二锥齿轮（17）与固定板（18）的中心位置贯穿安装有第二转轴（16），所述支撑台（2）的顶端表面对应第二转轴（16）的外部开设有第二通孔（19），所述第二转轴（16）的顶端与工作台（4）的内腔顶端活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有快速安装、更换功能的刀架组件，其特征在于：所述第二转轴（16）的顶端周向侧外壁安装有第二齿轮（14），所述第二齿轮（14）的四侧均啮合有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）的中心位置贯穿安装有第一转轴（12），所述第一转轴（12）与工作台（4）的内腔底端活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有快速安装、更换功能的刀架组件，其特征在于：所述第一通孔（11）的直径大于第一转轴（12）的直径，所述第一转轴（12）的顶端与旋转座（7）固定连接。

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