CN210080727U - 一种灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置，包括壳体，所述壳体的表面固定连接有电机，所述电机的输出端与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的表面螺纹连接有螺母，所述第一转轴的表面套接有圆环，所述圆环的表面固定连接有第一圆轴，所述第一圆轴的表面与连接杆的一端活动连接。该灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置，通过把齿轮放在支撑板的表面，然后旋转螺母，使螺母向齿轮方向移动，通过螺母的侧面与圆环的侧面活动连接，使螺母推动圆环在第一转轴的表面向齿轮方向移动，使得支撑板以第一转轴的轴心为圆心在圆板导轨的内壁向四周滑动，达到了可以灵活固定各种大小的粉末冶金齿轮的效果。

Description

一种灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置。

背景技术

而粉末冶金齿轮具有生产成本低、自润滑和大批量生产的特点，在摩托车、电动工具和汽车零部件领域均有广泛的应用。但由于粉末冶金齿轮生产的特性。其在烧结后轮齿会产生微量的变形，从而使齿轮的尺寸产生变化和误差，不能满足汽车精度装配的工艺要求。为解决这一问题，需对烧结后的粉末冶金齿轮进行精密整形，以使粉末冶金齿轮精度达到使用要求。

目前市场上普遍采用人工操作的方式来完成齿轮精密整形工作，即由工作人员将齿轮放到整形装置固定，然后由打磨装置对齿轮表面进行修整。但现有的粉末冶金齿轮修整装置在固定需要修整的齿轮时，是通过夹紧的方式固定需要修整的齿轮，当更换不同型号的齿轮修整时，也需要更换相适配固定夹紧，导致粉末冶金齿轮修整装置应对不同大小的齿轮时，灵活性不高，使生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置，包括壳体，所述壳体的表面固定连接有电机，所述电机的输出端与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的表面螺纹连接有螺母，所述第一转轴的表面套接有圆环，所述圆环的表面固定连接有第一圆轴，所述第一圆轴的表面与连接杆的一端活动连接，所述连接杆的另一端与第二圆轴的表面活动连接，所述第二圆轴的表面与圆板导轨的表面滑动连接，所述第二圆轴的表面与支撑板的表面固定连接，所述支撑板的表面与齿轮的内壁固定连接，所述螺母的表面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶面固定连接有手轮。

优选的，所述第一转轴的表面开设有与螺母相适配的螺纹。

优选的，所述第一转轴远离电机的一端贯穿圆环的内壁并延伸至圆环的外部与圆板导轨的表面固定连接。

优选的，所述螺母的侧面与圆环的侧面活动连接。

优选的，所述圆板导轨的表面开设有与第二圆轴相适配的滑轨。

优选的，所述支撑板的表面设置有防滑涂层。

有益效果

本实用新型提供了一种灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置，具备以下有益效果：

1．该灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置，通过把齿轮放在支撑板的表面，然后旋转螺母，使螺母向齿轮方向移动，通过螺母的侧面与圆环的侧面活动连接，使螺母推动圆环在第一转轴的表面向齿轮方向移动，使得支撑板以第一转轴的轴心为圆心在圆板导轨的内壁向四周滑动，直至齿轮与第一转轴为同一轴心，从而不用更换夹具，就可以固定不同大小的粉末冶金齿轮，达到了可以灵活固定各种大小的粉末冶金齿轮的效果。

2．该灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置，通过用手旋转手轮，使手轮带动丝杆在螺母的内壁旋转，通过螺母的表面螺纹连接有丝杆，使得丝杆的一端向第一转轴的表面移动，直至丝杆的一端与第一转轴的表面固定连接，从而使得螺母不容易松动，达到了防止粉末冶金齿轮脱落的效果。

附图说明

图1为本实用新型侧剖结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型A处放大图结构示意图；

图4为本实用新型B处放大图结构示意图。

图中：1壳体、2电机、3第一转轴、4螺母、5圆环、6第一圆轴、7连接杆、8第二圆轴、9圆板导轨、10支撑板、11齿轮、12丝杆、13手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置，包括壳体1，壳体1的表面固定连接有电机2，电机2的输出端与第一转轴3的一端固定连接，第一转轴3的表面螺纹连接有螺母4，第一转轴3的表面开设有与螺母4相适配的螺纹，第一转轴3的表面套接有圆环5，螺母4的侧面与圆环5的侧面活动连接，圆环5的表面固定连接有第一圆轴6，第一圆轴6的表面与连接杆7的一端活动连接，连接杆7的另一端与第二圆轴8的表面活动连接，第二圆轴8的表面与圆板导轨9的表面滑动连接，第一转轴3远离电机2的一端贯穿圆环5的内壁并延伸至圆环5的外部与圆板导轨9的表面固定连接，圆板导轨9的表面开设有与第二圆轴8相适配的滑轨，第二圆轴8的表面与支撑板10的表面固定连接，通过把齿轮11放在支撑板10的表面，然后旋转螺母4，使螺母4向齿轮11方向移动，通过螺母4的侧面与圆环5的侧面活动连接，使螺母4推动圆环5在第一转轴3的表面向齿轮11方向移动，使得支撑板10以第一转轴3的轴心为圆心在圆板导轨9的内壁向四周滑动，直至齿轮11与第一转轴3为同一轴心，从而不用更换夹具，就可以固定不同大小的粉末冶金齿轮11，达到了可以灵活固定各种大小的粉末冶金齿轮11的效果，支撑板10的表面设置有防滑涂层，支撑板10的表面与齿轮11的内壁固定连接，螺母4的表面螺纹连接有丝杆12，丝杆12的顶面固定连接有手轮13，通过用手旋转手轮13，使手轮13带动丝杆12在螺母4的内壁旋转，通过螺母4的表面螺纹连接有丝杆12，使得丝杆12的一端向第一转轴3的表面移动，直至丝杆12的一端与第一转轴3的表面固定连接，从而使得螺母4不容易松动，达到了防止粉末冶金齿轮11脱落的效果。

工作原理：当灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置工作时，通过把齿轮11放在支撑板10的表面，然后旋转螺母4，使螺母4向齿轮11方向移动，通过螺母4的侧面与圆环5的侧面活动连接，使螺母4推动圆环5在第一转轴3的表面向齿轮11方向移动，使得支撑板10以第一转轴3的轴心为圆心在圆板导轨9的内壁向四周滑动，直至齿轮11与第一转轴3为同一轴心，通过用手旋转手轮13，使手轮13带动丝杆12在螺母4的内壁旋转，通过螺母4的表面螺纹连接有丝杆12，使得丝杆12的一端向第一转轴3的表面移动，直至丝杆12的一端与第一转轴3的表面固定连接，从而不用更换夹具，就可以固定不同大小的粉末冶金齿轮11，达到了可以灵活固定各种大小的粉末冶金齿轮11的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的表面固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端与第一转轴（3）的一端固定连接，所述第一转轴（3）的表面螺纹连接有螺母（4），所述第一转轴（3）的表面套接有圆环（5），所述圆环（5）的表面固定连接有第一圆轴（6），所述第一圆轴（6）的表面与连接杆（7）的一端活动连接，所述连接杆（7）的另一端与第二圆轴（8）的表面活动连接，所述第二圆轴（8）的表面与圆板导轨（9）的表面滑动连接，所述第二圆轴（8）的表面与支撑板（10）的表面固定连接，所述支撑板（10）的表面与齿轮（11）的内壁固定连接，所述螺母（4）的表面螺纹连接有丝杆（12），所述丝杆（12）的顶面固定连接有手轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置，其特征在于：所述第一转轴（3）的表面开设有与螺母（4）相适配的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置，其特征在于：所述第一转轴（3）远离电机（2）的一端贯穿圆环（5）的内壁并延伸至圆环（5）的外部与圆板导轨（9）的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置，其特征在于：所述螺母（4）的侧面与圆环（5）的侧面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置，其特征在于：所述圆板导轨（9）的表面开设有与第二圆轴（8）相适配的滑轨。

6.根据权利要求1所述的一种灵活性高的粉末冶金齿轮修整装置，其特征在于：所述支撑板（10）的表面设置有防滑涂层。

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