CN210080007U - 一种用于重金属污染治理的筛分设备 - Google Patents

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秦凯
宁红创
孔维轩
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Abstract

本实用新型公开了一种用于重金属污染治理的筛分设备,包括支架、变频电机、外壳和筛桶,其特征在于:外壳固定于支架上,外壳上方设有进料口,外壳下方设有第一出料口和第二出料口,筛桶设于外壳内,变频电机固定于支架上并通过第一传动机构与驱动轴连接,驱动轴贯穿外壳两相对侧壁和筛桶,驱动轴的两端支撑于支架上,驱动轴上位于筛桶内的部分设有多个搅拌叶片,驱动轴通过第二传动机构与筛桶连接使得驱动轴的转动方向与筛桶的转动方向相反,筛桶两端敞开,一端与进料口匹配,另一端与第一出料口匹配,第二出料口位于筛桶正下方。本实用新型的筛分设备保证了固化/稳定化的效果,同时经筛分后可以大幅的减少固化剂的投加比,降低固废的治理成本。

Description

一种用于重金属污染治理的筛分设备
技术领域
本实用新型涉及固废治理技术领域,特别是涉及一种用于重金属污染治理的筛分设备。
背景技术
目前,我国工业固体废物年产生量约33亿吨,城市生活垃圾年清运量却不足2亿吨;由于废弃物处置能力不足,致使出现了垃圾围城、垃圾污染环境等各种困扰我国社会发展的问题,也直接造成了经济与环境方面的重大损失及健康方面的危害;随着国民经济的快速发展,我国固体废弃物的数量还将不断增加,由此带来的各种挑战也将不断增大;显然,由于固废数量的不断增加,也将给固废处理行业带来巨大的发展机遇,促进固废处理行业的快速发展;目前,我国的固废行业仍处在发展初期,由于垃圾污染的滞后性强,垃圾污染所造成的影响容易被忽略,这导致固废处理行业的发展滞后于其他环保行业,在整个环保业中的比重不到10%。
固体废物中通常含有多种重金属,重金属污染在环境方面所说的主要是指汞(水银)、镉、铅、铬以及类金属砷及其它一些生物毒性显著的重金属元素。重金属不能被生物降解,相反却能在食物链的生物放大作用下,成千百倍地富集,最后进入人体;重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用,使它们失去活性,也可能在人体的某些器官中累积,造成慢性中毒。
针对重金属污染治理技术目前常用的治理技术主要包括挖掘、固化/稳定化、化学淋洗、气提、热处理、生物修复,其中固化/稳定化技术是一种比较成熟的废物处置技术,现已应用于重金属治理的工程领域;而在固化/稳定化技术工程化实施过程中,常常由于所处理的固废中混有不同粒径的石块、碎玻璃、建筑垃圾及其它一些不属于污染物的块状固体,致使在添加固化剂的过程中,固化剂与主要的污染物无法充分接触,达不到最佳处理效果,且会加大固化剂的投加比,增加处理成本。
因此,需要一种能够对固废进行筛分以进行针对性处理的筛分设备。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于重金属污染治理的筛分设备。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于重金属污染治理的筛分设备,包括支架、变频电机、外壳和筛桶,外壳固定于支架上,外壳上方设有进料口,外壳下方设有第一出料口和第二出料口,筛桶设于外壳内,变频电机固定于支架上并通过第一传动机构与驱动轴连接,驱动轴贯穿外壳两相对侧壁和筛桶,驱动轴的两端支撑于支架上,驱动轴上位于筛桶内的部分设有多个搅拌叶片,驱动轴通过第二传动机构与筛桶连接使得驱动轴的转动方向与筛桶的转动方向相反,筛桶两端敞开,一端与进料口匹配,另一端与第一出料口匹配,第二出料口位于筛桶正下方。
优选地,第一传动机构包括固定于变频电机上的主动轮、固定于支架上的减速器以及固定于减速器输入端的从动轮,主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接,减速器的输出端通过联轴器与驱动轴连接。
优选地,第二传动机构包括固定于驱动轴上的驱动齿轮以及固定于筛桶上的齿圈,在驱动齿轮与齿圈之间设有与它们相啮合的换向齿轮。
优选地,所述齿圈通过自齿圈向筛桶呈放射状布置的多个固定杆与筛桶固定连接。
优选地,在驱动轴的两端设有轴承,轴承位于支架两侧的轴承座内。
优选地,在外壳的筛桶下方与第二出料口上方的区域中设置视镜。
优选地,所述多个搅拌叶片沿驱动轴的轴向设置为两组,每组包括沿着驱动轴的周向等角度设置的多个搅拌叶片。
优选地,所述外壳、驱动轴以及筛桶整体倾斜设置,进料口所在的一端较高,第一出料口所在的一端较低。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在固化/稳定化工程化实施过程中通过前端的筛分预处理,将固废中无污染性的石块、建筑垃圾剥离后,剩余的具有污染性的固废在与固化剂混合过程中,可以更充分的接触及反应,保证固化/稳定化的效果,同时经筛分后可以大幅的减少固化剂的投加比,降低固废的治理成本。
附图说明
图1为根据本实用新型的用于重金属污染治理的筛分设备的一个实施方式的主视图;
图2为图1所示的用于重金属污染治理的筛分设备的侧视图;
图3为图1中沿A-A向的剖视图。
图中:1.支架,2.变频电机,3.主动轮,4.从动轮,5.减速器,6.联轴器,7.轴承座,8.第二传动机构,9.驱动轴,10.筛桶,11.外壳,12.进料口,13.第二出料口,14.视镜,15.第一出料口,16.固定杆,17.搅拌叶片,18.驱动齿轮,19.换向齿轮,20.齿圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示,一种用于重金属污染治理的筛分设备,包括支架1、变频电机2、外壳11和筛桶10,外壳11固定于支架1上,外壳11上方设有进料口12,外壳11下方设有第一出料口15和第二出料口13,筛桶10设于外壳11内,变频电机2固定于支架1上并通过第一传动机构与驱动轴9连接。在该实施方式中,第一传动机构包括固定于变频电机2上的主动轮3、固定于支架1上的减速器5以及固定于减速器5输入端的从动轮4,主动轮3与从动轮4之间通过皮带传动连接,减速器5的输出端通过联轴器6与驱动轴9连接。
驱动轴9贯穿外壳11两相对侧壁和筛桶10,驱动轴9的两端支撑于支架1上。在该实施方式中,驱动轴9的两端设有轴承,轴承位于支架两侧的轴承座7内,以对驱动轴9的两端进行支撑。
驱动轴9上位于筛桶10内的部分设有多个搅拌叶片17。从图1和2中可以看出,所述多个搅拌叶片17沿驱动轴9的轴向设置为两组,每组包括沿着驱动轴9的周向等角度设置的多个搅拌叶片17,这样可以能够对物料进行充分搅拌混合,当然本领域技术人员可以根据实际需要设置合适数量的搅拌叶片17。
驱动轴9通过第二传动机构8与筛桶10连接使得驱动轴9的转动方向与筛桶10的转动方向相反。在该实施方式中,如图3所示,第二传动机构8包括固定于驱动轴9上的驱动齿轮18以及固定于筛桶10上的齿圈20,在驱动齿轮18与齿圈20之间设有与它们相啮合的换向齿轮19。如图2所示,第二传动机构8通过自齿圈20向筛桶10呈放射状布置的多个固定杆16与筛桶10固定连接。
筛桶10两端敞开,一端与进料口12匹配,另一端与第一出料口15匹配,第二出料口13位于筛桶10正下方。这样使得细小的固废通过筛桶10由出第二出料口13排出,石子及大块的固体从第一出料口15排出,完成筛分,然后进入下一道工序。
在外壳11的筛桶10下方与第二出料口13上方的区域中设置视镜14,以便于随时对筛分下来的细小固废进行观察。
如图1所示,所述外壳11、驱动轴9以及筛桶10整体倾斜设置,进料口12所在的一端较高,第一出料口15所在的一端较低。这样便于固废从进料口12顺利流畅地进入筛桶10中,防止固废在筛桶10端部发生堵塞,同时还能使筛分后的大块固废尽快离开筛桶10进入第一出料口15。
本实用新型的内容并不局限于上述内容,在上述内容的基础上所做的各种修改、变型和替换均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于重金属污染治理的筛分设备,包括支架、变频电机、外壳和筛桶,其特征在于:外壳固定于支架上,外壳上方设有进料口,外壳下方设有第一出料口和第二出料口,筛桶设于外壳内,变频电机固定于支架上并通过第一传动机构与驱动轴连接,驱动轴贯穿外壳两相对侧壁和筛桶,驱动轴的两端支撑于支架上,驱动轴上位于筛桶内的部分设有多个搅拌叶片,驱动轴通过第二传动机构与筛桶连接使得驱动轴的转动方向与筛桶的转动方向相反,筛桶两端敞开,一端与进料口匹配,另一端与第一出料口匹配,第二出料口位于筛桶正下方。
2.根据权利要求1所述的用于重金属污染治理的筛分设备,其中第一传动机构包括固定于变频电机上的主动轮、固定于支架上的减速器以及固定于减速器输入端的从动轮,主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接,减速器的输出端通过联轴器与驱动轴连接。
3.根据权利要求1所述的用于重金属污染治理的筛分设备,其中在驱动轴的两端设有轴承,轴承位于支架两侧的轴承座内。
4.根据权利要求1所述的用于重金属污染治理的筛分设备,其中在外壳的筛桶下方与第二出料口上方的区域中设置视镜。
5.根据权利要求1所述的用于重金属污染治理的筛分设备,其中所述多个搅拌叶片沿驱动轴的轴向设置为两组,每组包括沿着驱动轴的周向等角度设置的多个搅拌叶片。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于重金属污染治理的筛分设备,其中第二传动机构包括固定于驱动轴上的驱动齿轮以及固定于筛桶上的齿圈,在驱动齿轮与齿圈之间设有与它们相啮合的换向齿轮。
7.根据权利要求6所述的用于重金属污染治理的筛分设备,其中所述齿圈通过自齿圈向筛桶呈放射状布置的多个固定杆与筛桶固定连接。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的用于重金属污染治理的筛分设备,其中所述外壳、驱动轴以及筛桶整体倾斜设置,进料口所在的一端较高,第一出料口所在的一端较低。
9.根据权利要求6所述的用于重金属污染治理的筛分设备,其中所述外壳、驱动轴以及筛桶整体倾斜设置,进料口所在的一端较高,第一出料口所在的一端较低。
10.根据权利要求7所述的用于重金属污染治理的筛分设备,其中所述外壳、驱动轴以及筛桶整体倾斜设置,进料口所在的一端较高,第一出料口所在的一端较低。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111871758A (zh) * 2020-07-31 2020-11-03 新昌县以琳环保科技有限公司 废渣分离回收处理装置
CN115245896A (zh) * 2022-06-20 2022-10-28 湖北碳星科技股份有限公司 一种用于研磨剂生产的废料回收处理系统

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