CN210079606U

CN210079606U - 一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机

Info

Publication number: CN210079606U
Application number: CN201920056612.0U
Authority: CN
Inventors: 王际欣; 郭胜帅; 杨勇
Original assignee: Inner Mongolia In Huangtaolegai Coal LLC
Current assignee: Inner Mongolia In Huangtaolegai Coal LLC
Priority date: 2019-10-12
Filing date: 2019-10-12
Publication date: 2020-02-18
Anticipated expiration: 2029-10-12

Abstract

本实用新型公开了一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机，包括底板，所述底板顶面上通过安装架安装有刮板输送机，所述刮板输送机输入端与驱动电机输出端固定连接，所述刮板输送机上端设有第一固定板。本实用新型通过传动装置驱动第二皮带轮转动，使得两个弧形块可以不断的旋转，两个弧形块旋转过程中产生的作用力与两个弹簧产生的作用力相互配合，可以使得粉碎板不断的对刮板输送机上一定区域的煤块进行破碎，再利用突刺的设计，有效的提高破碎效果，而且支撑板与刮板输送机上方的传输带接触，防止在粉碎板破碎过程中对刮板输送机的传输带造成损坏。

Description

一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体为一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机。

背景技术

采煤过程中经常会有超大块的煤块掉落，这些大块煤块运送到破碎机导致无法破碎，影响破碎机的使用寿命，而且因为大块煤块无法破碎，导致煤块在刮板输送机上不断堆积，刮板输送机无法正常使用，直接影响工作效率。

现有技术中也有采用一些是利用重物的惯性或者机刀片对煤块进行破碎，但是能耗大，而且破碎过程中，产生的大量灰尘也无法消除，直接破坏整个生产环境。因此我们对此做出改进，提出一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机，包括底板，所述底板顶面上通过安装架安装有刮板输送机，所述刮板输送机输入端与驱动电机输出端固定连接，所述刮板输送机上端设有第一固定板，所述第一固定板底面边缘处通过多个支撑杆与底板顶面固定连接，所述第一固定板上固定设有电机，所述电机输出端与传动装置输入端固定连接，所述传动装置输出端套在定位轴上并与第一皮带轮固定连接，所述第一皮带轮固定套在定位轴，所述定位轴两端分别通过轴承与定位竖板旋转连接，两个定位竖板底端分别与第一固定板顶面固定连接，所述第一皮带轮两侧分别设有摆动杆，摆动杆一端与定位轴铰接，所述摆动杆底端与第一固定板之间固定设有弹簧，所述弹簧靠近定位竖板设置，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮固定套在转轴上，所述转轴两侧分别与摆动杆另一端通过轴承旋转连接，所述第二皮带轮两侧分别设有弧形块，两个弧形块分别固定套在转轴上，所述摆动杆另一端侧面固定连接有固定竖杆，固定竖杆底端与粉碎板顶面固定连接，所述粉碎板底面固定设有多个突刺，所述粉碎板设置在刮板输送机输送带上端，所述固定竖杆侧面底部固定连接有U型罩，所述U型罩内表面朝向刮板输送机输送带设置，所述刮板输送机上端设有两个储水箱，两个储水箱底端固定连接有多个喷头，多个喷头伸入到U型罩内，所述储水箱顶面固定相通连接有伸缩管，两个伸缩管顶端通过两个连接管分别与两个储水囊固定连接，两个所述储水囊分别固定在两个第二固定板，所述第二固定板侧端与L型支撑杆固定连接，所述L型支撑杆底端与底板顶面固定连接，所述储水囊上固定连接有注水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机固定安装在底板顶面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动装置包括主动辊、传动皮带和从动辊，主动辊为传动装置输入端，从动辊为传动装置输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形块半径小于转轴与U型罩顶面之间的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩管和注水管内分别固定设有单向阀，所述注水管穿过第二固定板与外接注水装置固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板输送机与粉碎板对应对的输送带中间位置设有支撑板，所述支撑板与刮板输送机输送带贴合设置，所述支撑板底面上固定设有多个支撑柱，支撑柱底端与底板底面固定连接，所述支撑板上设有两个凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的高度小于刮板输送机的输送带之间空腔的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机与电机外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机，通过传动装置驱动第二皮带轮转动，使得两个弧形块可以不断的旋转，两个弧形块旋转过程中产生的作用力与两个弹簧产生的作用力相互配合，可以使得粉碎板不断的对刮板输送机上一定区域的煤块进行破碎，再利用突刺的设计，有效的提高破碎效果，而且支撑板与刮板输送机上方的传输带接触，防止在粉碎板破碎过程中对刮板输送机的传输带造成损坏，并且利用两个弧形块不断的转动，对两个储水囊进行挤压，产生一定的压力，使得多个喷头产生喷雾，有效的除掉破碎过程中产生的灰尘，提高了生产环境的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机的结构示意图；

图2是本实用新型一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机的图1部分结构示意图；

图3是本实用新型一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机的俯视结构示意图；

图4是本实用新型一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机的主视剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、驱动电机；3、刮板输送机；4、支撑杆；5、第一固定板；6、电机；7、转轴；8、传动装置；9、定位轴；10、定位竖板；11、第一皮带轮；12、皮带；13、第二皮带轮；14、摆动杆；15、固定竖杆；16、粉碎板；17、突刺；18、弹簧；19、弧形块；20、U型罩；21、储水箱；22、喷头；23、伸缩管；24、储水囊；25、注水管；26、第二固定板；27、L型支撑杆；28、支撑板；29、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机，包括底板1，所述底板1顶面上通过安装架安装有刮板输送机3，所述刮板输送机3输入端与驱动电机2输出端固定连接，所述刮板输送机3上端设有第一固定板5，所述第一固定板5底面边缘处通过多个支撑杆4与底板1顶面固定连接，所述第一固定板5上固定设有电机6，所述电机6输出端与传动装置8输入端固定连接，所述传动装置8输出端套在定位轴9上并与第一皮带轮11固定连接，所述第一皮带轮11固定套在定位轴9，所述定位轴9两端分别通过轴承与定位竖板10旋转连接，两个定位竖板10底端分别与第一固定板5顶面固定连接，所述第一皮带轮11两侧分别设有摆动杆14，摆动杆14一端与定位轴9铰接，所述摆动杆14底端与第一固定板5之间固定设有弹簧18，所述弹簧18靠近定位竖板10设置，所述第一皮带轮11通过皮带12与第二皮带轮13传动连接，所述第二皮带轮13固定套在转轴7上，所述转轴7两侧分别与摆动杆14另一端通过轴承旋转连接，所述第二皮带轮13两侧分别设有弧形块19，两个弧形块19分别固定套在转轴7上，所述摆动杆14另一端侧面固定连接有固定竖杆15，固定竖杆15底端与粉碎板16顶面固定连接，所述粉碎板16底面固定设有多个突刺17，所述粉碎板16设置在刮板输送机3输送带上端，所述固定竖杆15侧面底部固定连接有U型罩20，所述U型罩20内表面朝向刮板输送机3输送带设置，所述刮板输送机3上端设有两个储水箱21，两个储水箱21底端固定连接有多个喷头22，多个喷头22伸入到U型罩20内，所述储水箱21顶面固定相通连接有伸缩管23，两个伸缩管23顶端通过两个连接管分别与两个储水囊24固定连接，两个所述储水囊24分别固定在两个第二固定板26，所述第二固定板26侧端与L型支撑杆27固定连接，所述L型支撑杆27底端与底板1顶面固定连接，所述储水囊24上固定连接有注水管25，该种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机，通过传动装置8驱动第二皮带轮13转动，使得两个弧形块19可以不断的旋转，两个弧形块19旋转过程中产生的作用力与两个弹簧18产生的作用力相互配合，可以使得粉碎板16不断的对刮板输送机上一定区域的煤块进行破碎，再利用突刺17的设计，有效的提高破碎效果，而且支撑板28与刮板输送机3上方的传输带接触，防止在粉碎板16破碎过程中对刮板输送机3的传输带造成损坏，并且利用两个弧形块19不断的转动，对两个储水囊24进行挤压，产生一定的压力，使得多个喷头22产生喷雾，有效的除掉破碎过程中产生的灰尘，提高了生产环境的质量。

其中，所述驱动电机2固定安装在底板1顶面上，保证了驱动设备的连接稳定性。

其中，所述传动装置8包括主动辊、传动皮带和从动辊，主动辊为传动装置8输入端，从动辊为传动装置8输出端，提供有效的传动力。

其中，所述弧形块19半径小于转轴7与U型罩20顶面之间的距离，保证了弧形块19可以正常装置。

其中，所述伸缩管23和注水管25内分别固定设有单向阀，所述注水管25穿过第二固定板26与外接注水装置固定连接，提供有效的水源和保证了喷头22可以正常进行除尘。

其中，所述刮板输送机3与粉碎板16对应对的输送带中间位置设有支撑板28，所述支撑板28与刮板输送机3输送带贴合设置，所述支撑板28底面上固定设有多个支撑柱29，支撑柱29底端与底板1底面固定连接，所述支撑板28上设有两个凹槽，防止在粉碎板16破碎过程中对刮板输送机3的传输带造成损坏。

其中，所述支撑板28的高度小于刮板输送机3的输送带之间空腔的高度，保证了刮板输送机3正运转。

其中，所述驱动电机2与电机6外接电源电性连接，提高持续的驱动能源。

工作时

工作人员利用外接控制器，启动控制驱动电机2和电机6的外接电源，使得驱动电机2和电机6开始进行正常工作。

驱动电机2启动，刮板输送机3就开始正常的输送煤块，而这时电机6也在进行工作，带动传动装置8进行传动，使得第一皮带轮11通过皮带12带动第二皮带轮13进行转动，而因为第二皮带轮13两侧分别设有弧形块19，两个弧形块19分别固定套在转轴7上，所以两个弧形块19也就开始正常的转动。

两个弧形块19转动过程中，如图1所示，转动到最高点时，因为两个弧形块19转动到最高时，产生的作用力可以使得转轴7拉动两个摆动杆14向上摆动，使得粉碎板16抬高，远离刮板输送机3，并且因为摆动杆14底端与第一固定板5之间固定设有弹簧18，弹簧18靠近定位竖板10设置，所以可以有效的防止摆动杆14摆动幅度过大，而且还可以对摆动杆14产生一定的向下作用力，保证了可以正常进行下一步的运动；

而这时的弧形块19就会对储水囊24进行挤压，因为伸缩管23和注水管25内分别固定设有单向阀，所述注水管25穿过第二固定板26与外接注水装置固定连接，伸缩管23设置的单向阀作用是只能出不能进，注水管25设置的单向阀作用是只能进不能出，所以对储水囊24进行挤压，就会使得储水囊24内的水，通过喷头22喷洒出去，有效的提高除尘效果，提高了生产环境的质量。

两个弧形块19到最低时，产生的作用力就会使得转轴7推动两个摆动杆14向下摆动，使得粉碎板16向下移动，最后与刮板输送机3上输送的大块煤块碰撞，达到破碎的效果，并且因为粉碎板16底面固定设有多个突刺17，这样可以有效的提高了破碎的效果，而且因为摆动杆14底端与第一固定板5之间固定设有弹簧18，弹簧18靠近定位竖板10设置，所以可以有效的防止摆动杆14摆动幅度过大，减小粉碎板16对刮板输送机3冲击力度，保证了刮板输送机3正常使用寿命；这个时候弧形块19远离储水囊24，使得储水囊24自然膨胀起来，使得注水管25连接的注水装置，可以把水输送到储水囊24内，进行下一次的使用；并且因为刮板输送机3上端设有两个储水箱21，储水箱21顶面固定相通连接有伸缩管23，两个伸缩管23顶端通过两个连接管分别与两个储水囊24固定连接，保证了粉碎板16可以进行正常运行。

综上所述，利用弧形块19的不断的转动，产生的作用力，使得粉碎板16持续的进行往复运动，有效对刮板输送机3上的大块煤块进行粉碎，并且弧形块19不断的来回挤压储水囊24，使得喷头22可以不断的喷出水雾，进行有效的除尘。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）顶面上通过安装架安装有刮板输送机（3），所述刮板输送机（3）输入端与驱动电机（2）输出端固定连接，所述刮板输送机（3）上端设有第一固定板（5），所述第一固定板（5）底面边缘处通过多个支撑杆（4）与底板（1）顶面固定连接，所述第一固定板（5）上固定设有电机（6），所述电机（6）输出端与传动装置（8）输入端固定连接，所述传动装置（8）输出端套在定位轴（9）上并与第一皮带轮（11）固定连接，所述第一皮带轮（11）固定套在定位轴（9），所述定位轴（9）两端分别通过轴承与定位竖板（10）旋转连接，两个定位竖板（10）底端分别与第一固定板（5）顶面固定连接，所述第一皮带轮（11）两侧分别设有摆动杆（14），摆动杆（14）一端与定位轴（9）铰接，所述摆动杆（14）底端与第一固定板（5）之间固定设有弹簧（18），所述弹簧（18）靠近定位竖板（10）设置，所述第一皮带轮（11）通过皮带（12）与第二皮带轮（13）传动连接，所述第二皮带轮（13）固定套在转轴（7）上，所述转轴（7）两侧分别与摆动杆（14）另一端通过轴承旋转连接，所述第二皮带轮（13）两侧分别设有弧形块（19），两个弧形块（19）分别固定套在转轴（7）上，所述摆动杆（14）另一端侧面固定连接有固定竖杆（15），固定竖杆（15）底端与粉碎板（16）顶面固定连接，所述粉碎板（16）底面固定设有多个突刺（17），所述粉碎板（16）设置在刮板输送机（3）输送带上端，所述固定竖杆（15）侧面底部固定连接有U型罩（20），所述U型罩（20）内表面朝向刮板输送机（3）输送带设置，所述刮板输送机（3）上端设有两个储水箱（21），两个储水箱（21）底端固定连接有多个喷头（22），多个喷头（22）伸入到U型罩（20）内，所述储水箱（21）顶面固定相通连接有伸缩管（23），两个伸缩管（23）顶端通过两个连接管分别与两个储水囊（24）固定连接，两个所述储水囊（24）分别固定在两个第二固定板（26），所述第二固定板（26）侧端与L型支撑杆（27）固定连接，所述L型支撑杆（27）底端与底板（1）顶面固定连接，所述储水囊（24）上固定连接有注水管（25）。

2.根据权利要求1所述的一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机，其特征在于，所述驱动电机（2）固定安装在底板（1）顶面上。

3.根据权利要求1所述的一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机，其特征在于，所述传动装置（8）包括主动辊、传动皮带和从动辊，主动辊为传动装置（8）输入端，从动辊为传动装置（8）输出端。

4.根据权利要求1所述的一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机，其特征在于，所述弧形块（19）半径小于转轴（7）与U型罩（20）顶面之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机，其特征在于，所述伸缩管（23）和注水管（25）内分别固定设有单向阀，所述注水管（25）穿过第二固定板（26）与外接注水装置固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机，其特征在于，所述刮板输送机（3）与粉碎板（16）对应对的输送带中间位置设有支撑板（28），所述支撑板（28）与刮板输送机（3）输送带贴合设置，所述支撑板（28）底面上固定设有多个支撑柱（29），支撑柱（29）底端与底板（1）底面固定连接，所述支撑板（28）上设有两个凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机，其特征在于，所述支撑板（28）的高度小于刮板输送机（3）的输送带之间空腔的高度。

8.根据权利要求1所述的一种清洁生产型大块煤预破碎刮板输送机，其特征在于，所述驱动电机（2）与电机（6）外接电源电性连接。