CN210079321U - 一种液液混合pe槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液液混合PE槽，包括传动装置、机架、搅拌装置、密封装置、PE储槽和搅拌支架；所述PE储槽安装在搅拌支架内，机架安装在搅拌支架的上方，传动装置安装在机架上，搅拌装置的一端与传动装置的动力输出轴连接，其另一端伸入到PE储槽内，密封装置安装在机架内部及PE储槽槽口之间的区域，从而使PE储槽的槽口与搅拌装置之间密封连接。本实用新型通过干磨型机械密封件、钢衬塑连接件、四氟软连接件和PE连接件的设计，在PE储槽槽口和机架之间形成密封装置，有效隔绝了PE储槽内外的气体，确保了PE储槽与搅拌装置之间的密封性能和防腐蚀性能，为带有酸性易挥发或易氧化物料的大体量的液液混合提供有效的混合设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式搅拌生产设备领域，特别是涉及一种液液混合PE槽。
背景技术
在精细化工领域，经常会遇到含有挥发性的物料，或者物料需要在隔绝空气情况下进行液液混合，如不同浓度盐酸的配置、含易氧化物料的酸性溶液的配置等。
在上述液液混合过程中，所使用的常规的生产设备是搪玻璃釜或带有搅拌的钢衬塑储槽。而此类设备不仅重量大、价格高，而且对运输和安装都提出了不小的要求，特别是体积在四五十立方以上的设备，达到几十吨重，还会直接影响建筑承重结构。同时，此类设备在搅拌设计时，仅仅考虑设备容积大小，不仅重量大，而且使用的电机功率相应增加，20立方设备功率在18.5KW以上，造成能源浪费；且20立方以上设备供应商不建议带搅拌功能。
可见，带有酸性易挥发或易氧化物料的大体量的液液混合，现行设备存在着本体笨重，能耗大的缺点。目前市场需要投资省，安装简易，运行成本低的相应设备。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种液液混合PE槽，能够解决现有混合设备存在的上述缺点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种液液混合PE槽，包括：传动装置、机架、搅拌装置、密封装置、PE储槽和搅拌支架；其中，所述搅拌支架架设在所述PE储槽的上部，所述机架安装在所述搅拌支架的上方，所述传动装置安装在所述机架上，所述搅拌装置的一端与所述传动装置的动力输出轴连接，其另一端伸入到所述PE储槽内，所述密封装置安装在所述机架内部及所述PE储槽槽口之间的区域，从而使PE储槽的槽口与所述搅拌装置之间密封连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封装置包括干磨型机械密封件、钢衬塑连接件、四氟软连接件和PE连接件；其中，所述干磨型机械密封件安装在所述机架的内部，所述钢衬塑连接件连接所述机架和搅拌支架；所述四氟软连接件连接所述钢衬塑连接件和PE连接件；所述PE连接件连接所述四氟软连接和PE储槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述机架内还带有靠背轮，所述靠背轮的上部与所述传动装置的动力输出轴连接，其下部与所述搅拌装置的搅拌轴连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述靠背轮密封在所述干磨型机械密封件内。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌装置伸入所述PE槽的一端带有衬塑搅拌桨叶。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述PE储槽为双槽口储槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种液液混合PE槽，通过干磨型机械密封件、钢衬塑连接件、四氟软连接件和PE连接件的设计，在PE储槽槽口和机架之间形成密封装置，有效隔绝了PE储槽内外的气体，确保了PE储槽与搅拌装置之间的密封性能和防腐蚀性能，为带有酸性易挥发或易氧化物料的大体量的液液混合提供有效的混合设备。
附图说明
图1是本实用新型一种液液混合PE槽一较佳实施例的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1.传动装置，2.机架，3.背靠轮，4.干磨型机械密封件，5.钢衬塑连接件，6.四氟软连接件，7.PE连接件，8.搅拌支架，9.PE储槽，10.衬塑搅拌桨叶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
实施例1
本实用新型揭示了一种液液混合PE槽，包括：
传动装置1，用于给混合搅拌提供动力；
机架2，用于固定传动装置，并为搅拌装置提供安装位置；
搅拌装置；
密封装置；
PE储槽9，为双槽口储槽，用于盛装混合液；
和搅拌支架8，为搅拌装置、传动装置和密封装置等提供支撑。
其中，所述搅拌支架8架设在所述PE储槽9的上部，所述机架2安装在所述搅拌支架8的上方，所述传动装置1安装在所述机架2上。
所述机架2内还带有靠背轮3，所述靠背轮3的上部与所述传动装置1的动力输出轴连接，其下部与所述搅拌装置的搅拌轴连接。
所述搅拌装置的底部伸入到所述PE储槽9内，其上带有衬塑搅拌桨叶10，用于通过传动，达到液液混合的目的。另外，还可以根据PE储槽内不同物料的性质、浓度、混合体积和混合时间等，通过模型计算，设计相应的衬塑搅拌桨叶10，包括搅拌形式、大小、搅拌位置以及是否需要加挡板等。
所述密封装置安装在所述机架2内部及所述PE储槽9的槽口之间的区域，从而使PE储槽9的槽口与所述搅拌装置之间密封连接。
具体地，所述密封装置包括干磨型机械密封件4、钢衬塑连接件5、四氟软连接件6和PE连接件7；其中，所述干磨型机械密封件4安装在所述机架2的内部，并密封所述背靠轮3，在搅拌装置转动时，干磨型机械密封件4可以隔绝PE储槽内外气体；所述钢衬塑连接件5连接所述机架2和搅拌支架8，可以隔绝物料对金属材质的腐蚀；所述四氟软连接件6连接所述钢衬塑连接件5和PE连接件7；所述PE连接件7连接所述四氟软连接6和PE储槽9。通过PE连接件7、四氟软连接件6和钢衬塑连接件5与干磨型机械密封件4的无缝对接，解决了PE储槽与传动搅拌件的密封盒防腐蚀的问题。同时，搅拌装置便于拆装。
本实用新型的液液混合PE槽，槽内能承受2000Pa以上的压力。
以40立方米的PE储槽为例，其自重小于目前市场上同样容积的搪玻璃设备重量的十分之一，不仅节约了大量刚才，同时减少了对建筑承重的要求。
本实用新型一种液液混合PE槽，质量轻，称重小，所需搅拌功率小，其通过干磨型机械密封件、钢衬塑连接件、四氟软连接件和PE连接件的设计，在PE储槽槽口和机架之间形成密封装置，有效隔绝了PE储槽内外的气体，确保了PE储槽与搅拌装置之间的密封性能和防腐蚀性能，为带有酸性易挥发或易氧化物料的大体量的液液混合提供有效的混合设备。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液液混合PE槽，其特征在于，包括：传动装置、机架、搅拌装置、密封装置、PE储槽和搅拌支架；其中，所述搅拌支架架设在所述PE储槽的上部，所述机架安装在所述搅拌支架的上方，所述传动装置安装在所述机架上，所述搅拌装置的一端与所述传动装置的动力输出轴连接，其另一端伸入到所述PE储槽内，所述密封装置安装在所述机架内部及所述PE储槽槽口之间的区域，从而使PE储槽的槽口与所述搅拌装置之间密封连接。
2.根据权利要求1所述液液混合PE槽，其特征在于，所述密封装置包括干磨型机械密封件、钢衬塑连接件、四氟软连接件和PE连接件；其中，所述干磨型机械密封件安装在所述机架的内部，所述钢衬塑连接件连接所述机架和搅拌支架；所述四氟软连接件连接所述钢衬塑连接件和PE连接件；所述PE连接件连接所述四氟软连接和PE储槽。
3.根据权利要求2所述的液液混合PE槽，其特征在于，所述机架内还带有靠背轮，所述靠背轮的上部与所述传动装置的动力输出轴连接，其下部与所述搅拌装置的搅拌轴连接。
4.根据权利要求3所述的液液混合PE槽，其特征在于，所述靠背轮密封在所述干磨型机械密封件内。
5.根据权利要求1所述的液液混合PE槽，其特征在于，所述搅拌装置伸入所述PE槽的一端带有衬塑搅拌桨叶。
6.根据权利要求1所述的液液混合PE槽，其特征在于，所述PE储槽为双槽口储槽。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111729525A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-10-02 | 白帆生物科技(上海)有限公司 | 一种液液混合搅拌工艺缩小模型建立方法 |
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