CN210079089U - 一种模切机过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模切机过滤器，包括与模切机连接的料管，还包括与料管连接的三通换向阀、分别与三通换向阀的两个输出端连接的过滤系统和反吹系统。过滤系统包括底端为开放端的过滤室、固定在过滤室内壁上的限位法兰、与过滤室底端可拆卸连接的盲板和放置在过滤室内的滤芯，滤芯的两端分别抵接在限位法兰和盲板上，过滤室的侧壁上位于限位法兰与盲板之间的部分上方均布有透气孔，过滤室上靠近滤芯输入端的一侧设有第一压力表。反吹系统包括与盲板连接的蝶阀、与蝶阀连接的负压罐和与负压罐连接的真空机。本实用新型用于模切机过滤，具有使用方便和自动化程度高的特点。

Description

一种模切机过滤器

技术领域

本实用新型涉及车间环境治理的技术领域，尤其是涉及一种模切机过滤器。

背景技术

模切机又叫裁切机或者数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废。模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

模切机在工作过程中会产生大量的废纸边和纸毛等，稍不注意就会进入到链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障，影响车间的正常生产，并且这些废纸边和纸毛等还会飘散到车间内，污染车间内的空气，造成车间内工作环境的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模切机过滤器，该模切机过滤器能够有效去除模切机在工作过程中产生的废纸边和纸毛等，并且不会影响到生产进度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模切机过滤器，包括与模切机连接的料管；还包括与料管连接的三通换向阀和分别与三通换向阀的两个输出端连接的过滤系统；

所述过滤系统包括底端为开放端的过滤室、固定在过滤室内壁上的限位法兰、与过滤室底端可拆卸连接的盲板和放置在过滤室内的滤芯；

所述滤芯的两端分别抵接在限位法兰和盲板上，所述过滤室的侧壁上位于限位法兰与盲板之间的部分上方均布有透气孔；

所述过滤室的上端与三通换向阀的其中一个输出端连接。

通过采用上述技术方案，模切机产生的废纸边和纸毛等通过三通换向阀进入到两个过滤系统中其中一个，过滤系统中的滤芯将废纸边和纸毛等拦截，避免其扩散到车间内或者飘散到模切机内部。使用过程中过滤系统中的滤芯逐渐堵塞，滤芯堵塞后转动三通换向阀，另一个过滤系统投入工作，两个过滤系统交替工作。这样始终有一个过滤系统处于非工作状态，可以对该过滤系统中的滤芯进行维护，维护过程中模切机不需要停止，仍能够进行正常的生产。

本实用新型进一步设置为：所述过滤室上靠近滤芯输入端的一侧设有第一压力表。

通过采用上述技术方案，第一压力表能够显示滤芯的进气压力，该压力增大时说明滤芯已经堵塞，需要进行维护或者更换。第一压力表上显示的数值能够给工作人员提供准确的参考，保证滤芯始终处于稳定的工作状态。

本实用新型进一步设置为：还包括反吹系统；

所述反吹系统包括与盲板连接的蝶阀、与蝶阀连接的负压罐和与负压罐连接的真空机。

通过采用上述技术方案，反吹系统能够激活滤芯，避免了人工操作，能够降低运维成本。反吹时真空机将负压罐内的空气抽出，负压罐内的气压由常压变为负压，接着打开蝶阀，滤芯内部的空气迅速流入到负压罐内，外界的空气向滤芯内部流动，将堵塞的滤芯冲开，压强恢复后反吹自动停止。

本实用新型进一步设置为：所述负压罐上设有第二压力表。

通过采用上述技术方案，第二压力表能够显示负压罐的内的压力，给操作人员提供准确的参考，能够避免出现负压过大或者不足的情况，保证反吹的正常进行。

本实用新型进一步设置为：还包括控制系统；

所述第一压力表和第二压力表均为电子压力表，所述第一压力表和第二压力表的信号输出端均与控制系统的信号输入端连接；

所述蝶阀为电磁蝶阀，所述三通换向阀为电磁三通换向阀，所述蝶阀和三通换向阀的控制端均与控制系统的控制信号输出端连接；

所述真空机的控制端与控制系统的控制信号输出端连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型使用控制系统对各个部分进行控制，实现了自动化运行，不需要人工操作，自动化程度更高。

本实用新型进一步设置为：所述真空机与负压罐的连接处位于负压罐的顶面，所述真空机与负压罐的连接处设有滤网。

通过采用上述技术方案，真空机与负压罐的连接处位于负压罐的顶面和滤网能够有效降低废纸边和纸毛等进入到真空机的概率。

本实用新型进一步设置为：所述负压罐的底面上设有排污管，所述排污管上设有密封盖。

通过采用上述技术方案，打开排污管上的密封盖，就能够将积聚在负压罐底面上的废纸边和纸毛等清理出来，使用更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述滤芯为纸质滤芯。

通过采用上述技术方案，纸质滤芯的造价更低，能够有效降低本实用新型的使用成本。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型使用两个过滤系统交替工作的方式对模切机产生的废纸边和纸毛等进行过滤，这样始终有一个过滤系统处于非工作状态，工作人员可以对该过滤系统中的滤芯进行维护，维护过程中模切机不需要停止，仍能够进行正常的生产。

2.本实用新型使用反吹系统激活滤芯，避免了人工操作，能够降低运维成本。反吹时真空机将负压罐内的空气抽出，负压罐内的气压由常压变为负压，接着打开蝶阀，滤芯内部的空气迅速流入到负压罐内，外界的空气向滤芯内部流动，将堵塞的滤芯冲开，压强恢复后反吹自动停止。

3.本实用新型使用控制系统对各个部分进行控制，实现了自动化运行，不需要人工操作，自动化程度更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图与控制系统的连接示意图。

图2是本实用新型中过滤系统的结构示意图。

图中，11、料管；12、三通换向阀；21、过滤室；22、限位法兰；23、盲板；24、滤芯；25、透气孔；26、第一压力表；31、蝶阀；32、负压罐；33、真空机；34、第二压力表；4、控制系统；5、滤网；61、排污管；62、密封盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种模切机过滤器，包括、料管11、三通换向阀12、过滤系统、反吹系统和控制系统4等。

料管11的一端与模切机连接，另一端与三通换向阀12的输入端练连接，负责将模切机工作过程中产生的废纸边和纸毛等导出来。

过滤系统由过滤室21、限位法兰22、盲板23和滤芯24等组成，过滤室21的形状与滤芯24类似，其内壁上焊接有一个限位法兰22。过滤室21的上端与三通换向阀12的其中一个输出端连接，下端为开放端，其外壁上焊接有一个连接法兰，盲板23与连接法兰螺栓连接。滤芯24放置在过滤室21内，其两端分别顶在限位法兰22和盲板23 上，更换时将盲板23拆下来，就可以将滤芯24取出。过滤室21的侧壁位于限位法兰22和盲板23之间的部分上均布有透气孔25，工作时从模切机导出的含有废纸边和纸毛等的空气进入到滤芯24内部，废纸边和纸毛等被滤芯24拦截，空气穿过滤芯24后通过透气孔25 排放到车间。过滤系统中的滤芯24为纸质滤芯。过滤系统的数量为两个，二者交替工作。

反吹系统由蝶阀31、负压罐32和真空机33等组成，三者顺序连接，蝶阀31的另一端连接在盲板23的中心处。两个过滤系统共用一套反吹系统，即蝶阀31的数量为两个，分别与两个过滤系统中的盲板23连接，负压罐32和真空机33的数量均为一个，两个蝶阀31 连接在同一个负压罐32上。

真空机33与负压罐32的连接处位于负压罐32的顶面，二者的连接处还安装有一个滤网5。负压罐32的底面上焊接有一根排污管 61，排污管61的另一端上螺纹连接有一个密封盖62，废纸边和纸毛等进入到负压罐32后，会沉到负压罐32的底部，累计到一定量后打开密封盖62，将其清理出来。

过滤室21上靠近滤芯24输入端的一侧安装有第一压力表26，负压罐32上设有第二压力表34，第一压力表26和第二压力表34均为电子压力表，二者的信号输出端均与控制系统4连接。蝶阀31为电磁蝶阀，三通换向阀12为电磁三通换向阀，二者的控制端同样与控制系统4连接。真空机33的控制端与控制系统4的控制信号输出端连接。

工作时第一压力表26和第二压力表34将检测处的压力值反馈到控制系统4，蝶阀31、三通换向阀12和真空机33均处于控制系统4 的控制之下，根据其发出的指令进行动作或者切换工作状态。

控制系统4使用PLC(如86C51等)制作并安装到控制柜内，该控制柜安装在模压机上或者附近的控制区域内。

本实施例的实施原理为：

模切机生产过程中产生的含有废纸边和纸毛等的空气通过料管 11进入到其中一个过滤系统中。

进入到该过滤系统中的含有废纸边和纸毛等的空气穿过滤芯24，废纸边和纸毛等被滤芯24拦截，进过过滤的空气从透气孔25排放到车间。

过滤过程中，滤芯24逐渐被堵塞，第一压力表26反馈回控制系统4的压力值逐渐增加，增加到设定值后，控制系统4向三通换向阀 12发出工作信号，三通换向阀12接收到工作信号后将气流切换到第二个过滤系统。

接着，控制系统4向真空机33发出工作信号，真空机33启动，将负压罐32内的空气抽出，负压罐32内的气压逐渐下降，第二压力表34将负压罐32内的气压反馈回控制系统4，达到设定值后真空机 33停止工作。

然后，控制系统4向与第一个过滤系统连接的蝶阀31发出工作信号，蝶阀31由关闭状态变为打开状态，第一个过滤系统内过滤室 21中的空气瞬间流入到负压罐32内，此时滤芯24中心处的压力迅速下降，同时外界的空气通过透气孔25流入到第一个过滤系统的过滤室21内，将堵塞的滤芯24冲开，将滤芯24重新激活。

激活过程中冲出来的废纸边和纸毛等落入到负压罐32内，积攒到一定量后，打开负压罐32上排污管61上的密封盖62，将其清理出来，清理完成后将密封盖62重新拧回到排污管61上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模切机过滤器，包括与模切机连接的料管（11）；其特征在于：还包括与料管（11）连接的三通换向阀（12）和分别与三通换向阀（12）的两个输出端连接的过滤系统；

所述过滤系统包括底端为开放端的过滤室（21）、固定在过滤室（21）内壁上的限位法兰（22）、与过滤室（21）底端可拆卸连接的盲板（23）和放置在过滤室（21）内的滤芯（24）；

所述滤芯（24）的两端分别抵接在限位法兰（22）和盲板（23）上，所述过滤室（21）的侧壁上位于限位法兰（22）与盲板（23）之间的部分上方均布有透气孔（25）；

所述过滤室（21）的上端与三通换向阀（12）的其中一个输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种模切机过滤器，其特征在于：所述过滤室（21）上靠近滤芯（24）输入端的一侧设有第一压力表（26）。

3.根据权利要求1所述的一种模切机过滤器，其特征在于：还包括反吹系统；

所述反吹系统包括与盲板（23）连接的蝶阀（31）、与蝶阀（31）连接的负压罐（32）和与负压罐（32）连接的真空机（33）。

4.根据权利要求3所述的一种模切机过滤器，其特征在于：所述负压罐（32）上设有第二压力表（34）。

5.根据权利要求1所述的一种模切机过滤器，其特征在于：还包括控制系统（4）；

所述第一压力表（26）和第二压力表（34）均为电子压力表，所述第一压力表（26）和第二压力表（34）的信号输出端均与控制系统（4）的信号输入端连接；

所述蝶阀（31）为电磁蝶阀，所述三通换向阀（12）为电磁三通换向阀，所述蝶阀（31）和三通换向阀（12）的控制端均与控制系统（4）的控制信号输出端连接；

所述真空机（33）的控制端与控制系统（4）的控制信号输出端连接。

6.根据权利要求3所述的一种模切机过滤器，其特征在于：所述真空机（33）与负压罐（32）的连接处位于负压罐（32）的顶面，所述真空机（33）与负压罐（32）的连接处设有滤网（5）。

7.根据权利要求6所述的一种模切机过滤器，其特征在于：所述负压罐（32）的底面上设有排污管（61），所述排污管（61）上设有密封盖（62）。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种模切机过滤器，其特征在于：所述滤芯（24）为纸质滤芯。

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