CN210078921U - 淀粉混合液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淀粉混合液分离装置，包括由若干首尾相接的沉淀槽组成的沉淀池，所述沉淀槽底部沿其流动方向交错布置若干的鱼鳞纹，所述沉淀池入口设置有扇形减速区，所述扇形减速区入口连接缓冲池，所述缓冲池深度大于扇形减速区，所述缓冲池底部连接进液管；所述沉淀池出口设置有下拉式闸门。本实用新型缓冲池会降低进液管动能，然后排入扇形减速区，以保证进入沉淀槽内的淀粉混合液流速稳定并且缓慢，以增加沉淀的效率。沉淀槽底部沿其流动方向布置若干的鱼鳞纹，前期主要用于增加底层液体的流动阻力，降低底层流速，便于淀粉沉淀至底部，而后期主要作为底层沉淀的淀粉的附着点，增加其稳定性，避免被上层流动的液体冲散或者带走。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种淀粉生产装置，特别涉及一种淀粉混合液分离装置。
背景技术
现有的淀粉分离部分会采用沉淀池进行分离，其中流动式沉淀池运用比较广泛，但是，现有技术中，由于大部分都是直接将出液管排入沉淀池内，由于出液管水流集中，出口速度大，直接排入沉淀池内不仅其冲击力大，而且水流不均匀，因为在沉淀池靠近出液管的区域水流激荡，造成淀粉的沉淀效率慢，其次是随着淀粉的沉淀堆积，表面的淀粉没有直接与沉淀池底部接触，附着能力降低，表面的清水就会对底部的淀粉造成冲击，使其被冲散，影响沉淀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种流速缓慢稳定，表层淀粉附着能力强，沉淀效率高的淀粉混合液分离装置。
本实用新型的技术方案为：
一种淀粉混合液分离装置，包括由若干首尾相接的沉淀槽组成的沉淀池，所述沉淀槽底部沿其流动方向交错布置若干的鱼鳞纹，所述沉淀池入口设置有扇形减速区，所述扇形减速区入口连接缓冲池，所述缓冲池深度大于扇形减速区，所述缓冲池底部连接进液管；所述沉淀池出口设置有下拉式闸门。
进一步的，鱼鳞纹为“V”字型或者弧形。
进一步的，鱼鳞纹高度为5-10mm。
进一步的，下拉式闸门宽度与沉淀槽宽度相同。
进一步的，下拉式闸门采用电动控制。
进一步的，下拉式闸门采用液压缸驱动。
本实用新型的有益之处在于：
(1)缓冲池深度大于扇形减速区，其底部的进液管水柱会冲击在缓冲池侧壁降低动能，然后排入扇形减速区，扇形减速区通过面积逐渐增加，由于进液管流量一定，流动面积和流速成反比，因此可以保证进入沉淀槽内的淀粉混合液流速稳定并且缓慢，以增加沉淀的效率。
(2)沉淀槽底部沿其流动方向布置若干的鱼鳞纹，前期主要用于增加底层液体的流动阻力，降低底层流速，便于淀粉沉淀至底部，而后期主要作为底层沉淀的淀粉的附着点，增加其稳定性，避免被上层流动的液体冲散或者带走。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施例俯视结构示意图；
图2为本实用新型第二种实施例俯视结构示意图；
图3为图1中的A-A截面结构示意图；
图4为图1中的下拉式闸门结构示意图。
图中：1-沉淀池，11-沉淀槽，12-鱼鳞纹，2-扇形减速区，3-缓冲池，4-进液管，5-下拉式闸门，6-液压缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-4所示：
一种淀粉混合液分离装置，包括由若干首尾相接的沉淀槽11组成的沉淀池1，所述沉淀槽11底部沿其流动方向交错布置若干的鱼鳞纹12，所述沉淀池1入口设置有扇形减速区2，所述扇形减速区2入口连接缓冲池3，所述缓冲池3深度大于扇形减速区2，所述缓冲池1底部连接进液管4；所述沉淀池1出口设置有下拉式闸门5。
本实用新型缓冲池3深度大于扇形减速区2，其底部的进液管4水柱会冲击在缓冲池3侧壁降低动能，然后排入扇形减速区2，扇形减速区2通过面积逐渐增加，由于进液管流量一定，流动面积和流速成反比，因此可以保证进入沉淀槽内的淀粉混合液流速稳定并且缓慢，以增加沉淀的效率。
沉淀槽11底部沿其流动方向布置若干的鱼鳞纹12，作用有两个，前期主要用于增加底层液体的流动阻力，降低底层流速，便于淀粉沉淀至底部，而后期主要作为底层沉淀的淀粉的附着点，增加其稳定性，避免被上层流动的液体冲散或者带走。
下拉式闸门的设计，可以用来控制水流的溢出高度，虽然淀粉混合液留至沉淀池1出口已是清水，但是由于前段淀粉沉淀在底部会使液面逐渐增高，因此随着淀粉的沉积需要逐渐拉起下拉式闸门，增加清水的溢出高度。
具体的，具体的，鱼鳞纹12为“V”字型或者弧形，这两种形状方便加工，而且阻挡效果较好，考虑到淀粉的沉淀高度一般不会太高，鱼鳞纹12高度为5-10mm为佳。
具体的，下拉式闸门5宽度与沉淀槽11宽度相同，避免流速变化。
具体的，下拉式闸门5采用电动控制。
具体的，下拉式闸门5采用液压缸6驱动，也可以采用链条或者电机等驱动方式，闸门驱动方式均属于现有技术，不再赘述。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种淀粉混合液分离装置，包括由若干首尾相接的沉淀槽(11)组成的沉淀池(1)，其特征在于：所述沉淀槽(11)底部沿其流动方向交错布置若干的鱼鳞纹(12)，所述沉淀池(1)入口设置有扇形减速区(2)，所述扇形减速区(2)入口连接缓冲池(3)，所述缓冲池(3)深度大于扇形减速区(2)，所述缓冲池(3)底部连接进液管(4)；所述沉淀池(1)出口设置有下拉式闸门(5)。
2.根据权利要求1所述的淀粉混合液分离装置，其特征在于：所述鱼鳞纹(12)为“V”字型或者弧形。
3.根据权利要求2所述的淀粉混合液分离装置，其特征在于：所述鱼鳞纹(12)高度为5-10mm。
4.根据权利要求1所述的淀粉混合液分离装置，其特征在于：所述下拉式闸门(5)宽度与沉淀槽(11)宽度相同。
5.根据权利要求1-4任一项所述的淀粉混合液分离装置，其特征在于：所述下拉式闸门(5)采用电动控制。
6.根据权利要求5所述的淀粉混合液分离装置，其特征在于：所述下拉式闸门(5)采用液压缸(6)驱动。
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2019
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