CN210076783U - 一种与彩绘工艺相结合的扇子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种与彩绘工艺相结合的扇子，包括扇柄以及扇体，所述扇体的正面和背面分别设置有涂布层、粘合层以及金属箔片；其中，所述涂布层、粘合层以及金属箔片由内到外依次复合于而成，涂布层由UV打印设备打印出预设的图案并通过紫外灯照射固化，固化后的涂布层能够呈现出立体效果的图案；所述涂布层上设置有所述粘合层，所述金属箔片通过该粘合层复合于涂布层上。本实用新型结构新颖，环保实用，代替传统的人手制作，其成品率高、能够实现批量生产；并且，扇面采用金属箔片制作，其生产成本低，市场前景更为广阔，适宜大范围推广应用。

Description

一种与彩绘工艺相结合的扇子

技术领域

本实用新型涉及贵金属摆件，尤其涉及一种与彩绘工艺相结合的扇子。

背景技术

扇子起源于中国,在中国已有3000多年历史。扇子主要材料是：竹、木、纸、扇、象牙、玳瑁、翡翠、飞禽翎毛、其它棕榈叶、槟榔叶、麦杆、蒲草等也能编强或制成各种千姿百态的日用工艺扇、造型优美，构造精制，经能工巧匠精心镂、雕、烫、钻或名人挥毫题诗作画，使扇子艺术身价百倍。

纵观扇的历史，扇面的介质有羽毛、叶子、宣纸及绢布，还没有出现用纯金银加工制作而成的扇子。并且，纯金银制品历来就是受大众所追捧的贵金属产品，但碍于价格昂贵，不是每种物件都能用纯金银来制作。然而，在扇面上若要制作出纯金银的浮雕图案，则需要有经验的技师才能完成，也因为是手工的原因，扇面的浮雕图案、线条以及边框等细微处都不能得到很好的呈现，浮雕图案不够丰满多彩、精细饱满，成品率低、无法量产，价格也比较高，严重阻碍了该行业的发展。

有鉴于此，遂萌生设计一种结合现代工艺，研制出以纯金银为扇面，且能够呈现出扇面浮雕图案更精细、饱满的扇子。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种与彩绘工艺相结合，扇体表面能够呈现出更精细、饱满浮雕图案的扇子。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种与彩绘工艺相结合的扇子，包括扇柄以及扇体，所述扇体的正面和背面分别设置有涂布层、粘合层以及金属箔片；其中，所述涂布层、粘合层以及金属箔片由内到外依次复合于而成，涂布层由UV打印设备打印出预设的图案并通过紫外灯照射固化，固化后的涂布层能够呈现出立体效果的图案；所述涂布层上设置有所述粘合层，所述金属箔片通过该粘合层复合于涂布层上。

上述结构中，所述粘合层通过UV打印设备打印于所述涂布层上，所述金属箔片粘合于粘合层后通过紫外灯照射进行固化，使得金属箔片能够通过粘合层复合于涂布层上。

上述结构中，所述金属箔片表面粘附一层树脂保护层。

上述结构中，所述扇柄的顶部开设有一装嵌卡槽，所述扇体能够装设于所述装嵌卡槽内。

上述结构中，所述扇柄的顶部端面设有覆盖片。

上述结构中，所述金属箔片由纯金箔片、纯银箔片、铜箔片或铝箔片材质制成。

上述结构中，所述扇体由PVC、PC、PET、纸质或布质材料制成。

上述结构中，所述扇体呈圆形、椭圆形、六角形或梅花形结构。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型与彩绘工艺相结合，采用UV打印设备在扇体的正面和背面进行浮雕图案的绘制。其中，金属箔片的贴金及描胶这两道重要步骤也由打印设备替代完成，减少人为操作失误，最后将金属箔片覆盖在粘合层上并紫外灯照射进行固化，使得金属箔片能够通过粘合层复合于涂布层上完成扇体表面浮雕图案、金丝线条以及边框等细微处的绘制。制作出的扇子无论从整体的色彩、结构、以及绘制出的浮雕图案、金丝线条及边框部份都更清晰、饱满，具有更好的立体空间感及视觉效果，从而提升产品的整体观赏性。本实用新型结构新颖，环保实用，代替传统的人手制作，其成品率高、能够实现批量生产；并且，扇面采用金属箔片制作，其生产成本低，市场前景更为广阔，适宜大范围推广应用。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构实施例示意图；

图2为本实用新型的侧视结构实施例示意图；

图3为图2中A的局部结构实施例示意图。

图中：扇体1、扇柄2、覆盖片3 涂布层10、粘合层11、金属箔片12、装嵌卡槽20。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种与彩绘工艺相结合的扇子，包括扇柄2以及扇体1，扇体1的正面和背面分别设置有涂布层10、粘合层11以及金属箔片12。具体地，涂布层10、粘合层11以及金属箔片12由内到外依次复合于而成。涂布层10由UV打印设备打印出预设的图案并通过紫外灯照射固化，固化后的涂布层10能够呈现出立体效果的图案；涂布层10上设置有粘合层11，金属箔片12通过该粘合层11复合于涂布层10上。在本实施例中，采用UV打印设备在扇体1的正面和背面进行浮雕图案的绘制，也就是说，金属箔片12的贴金及描胶这两道重要步骤也由该UV打印设备替代完成，因此，减少人为操作失误，最后将金属箔片12覆盖在粘合层11上并紫外灯照射进行固化，使得金属箔片12能够通过粘合层11粘接复合于涂布层10上完成扇体1表面浮雕图案、金丝线条以及边框等细微处的绘制。制作出的扇子无论从整体的色彩、结构、以及绘制出的浮雕图案、金丝线条及边框部份都更清晰、饱满，具有更好的立体空间感及视觉效果。

优选地，金属箔片12表面粘附一层树脂保护层(图未示)。

优选地，扇柄2的顶部开设有一装嵌卡槽20，扇体1能够装设于装嵌卡槽20内，该装嵌卡槽20内设有蚊钉孔，扇体1通过蚊钉固定安装于扇柄1顶部的卡槽20内。并且，扇柄2可采用纯金、纯银、铜或铝等金属材料制作，也可用木质材料制作，可根据实际产品进行选择，但不局限上述材料。

进一步地，如图2所示，扇柄2的顶部端面设有覆盖片3，覆盖片上绘制有金花纹、图案，该覆盖片主要用于修饰产品。

优选地，金属箔片12由纯金箔片、纯银箔片、铜箔片或铝箔片材质制成。

优选地，扇体1由PVC、PC、PET、纸质或布质材料制成。

优选地，扇体1呈圆形、椭圆形、六角形、梅花形或其他不同的形状结构，但不局限上述形状结构。

具体制作如下：先将纯金箔片、纯银箔片、铜箔片或铝箔片等金属箔片覆盖在PC、PET或PVC等载体上，再将该载体进行激光随型切割成扇体形状，然后使用改进的UV打印设备及UV油墨在的扇体正面和/或背面打印出预设的图案并通过紫外灯照射固化，最后将带有金属箔片的载体覆盖在再扇体的正反面并采用定位模具进行定位对贴。上述打印出的图案、文字也可以用金丝彩绘、平面绘制或油压成型，但不局限上述打印方法。

本实用新型与彩绘工艺相结合，采用UV打印设备在扇体的正面和背面进行浮雕图案的绘制。其中，金属箔片的贴金及描胶这两道重要步骤也由打印设备替代完成，减少人为操作失误，最后将金属箔片覆盖在粘合层上并紫外灯照射进行固化，使得金属箔片能够通过粘合层复合于涂布层上完成扇体表面浮雕图案、金丝线条以及边框等细微处的绘制。制作出的扇子无论从整体的色彩、结构、以及绘制出的浮雕图案、金丝线条及边框部份都更清晰、饱满，具有更好的立体空间感及视觉效果，从而提升产品的整体观赏性。本实用新型结构新颖，环保实用，代替传统的人手制作，其成品率高、能够实现批量生产；并且，扇面采用金属箔片制作，其生产成本低，市场前景更为广阔，适宜大范围推广应用。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种与彩绘工艺相结合的扇子，包括扇柄以及扇体，其特征是：所述扇体的正面和背面分别设置有涂布层、粘合层以及金属箔片；其中，所述涂布层、粘合层以及金属箔片由内到外依次复合于而成，涂布层由UV打印设备打印出预设的图案并通过紫外灯照射固化，固化后的涂布层能够呈现出立体效果的图案；所述涂布层上设置有所述粘合层，所述金属箔片通过该粘合层复合于涂布层上。

2.如权利要求1所述的一种与彩绘工艺相结合的扇子，其特征是：所述粘合层通过UV打印设备打印于所述涂布层上，所述金属箔片粘合于粘合层后通过紫外灯照射进行固化，使得金属箔片能够通过粘合层复合于涂布层上。

3.如权利要求1所述的一种与彩绘工艺相结合的扇子，其特征是：所述金属箔片表面粘附一层树脂保护层。

4.如权利要求1所述的一种与彩绘工艺相结合的扇子，其特征是：所述扇柄的顶部开设有一装嵌卡槽，所述扇体能够装设于所述装嵌卡槽内。

5.如权利要求1所述的一种与彩绘工艺相结合的扇子，其特征是：所述扇柄的顶部端面设有覆盖片。

6.如权利要求1所述的一种与彩绘工艺相结合的扇子，其特征是：所述金属箔片由纯金箔片、纯银箔片、铜箔片或铝箔片材质制成。

7.如权利要求1所述的一种与彩绘工艺相结合的扇子，其特征是：所述扇体由PVC、PC、PET、纸质或布质材料制成。

8.如权利要求1所述的一种与彩绘工艺相结合的扇子，其特征是：所述扇体呈圆形、椭圆形或六角形结构。

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