CN210076136U - 一种便于安装的玻璃钢弧形板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的玻璃钢弧形板，包括弧形板本体、外保护层、FRP结构层、隔板、玻璃棉层、介面层、弧形槽、固定腔、卡圈、固定件和安装孔。本实用新型通过将两个该弧形板上的卡圈和弧形槽相互卡接可以在雨雪天气时，防止雨水渗入该弧形板的底部，从而避免使用者在安装该弧形板时，需要进行防雨处理从而防止雨水渗入该弧形板底部的弊端；通过在弧形板内部设置两个对称的玻璃棉层，可以有效的其到隔热的作用，避免在使用该弧形板时，由于阳光照射强烈而导致其内部温度急剧升高的弊端，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弧形板，具体是一种便于安装的玻璃钢弧形板，属于玻璃钢应用技术领域。
背景技术
玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，而玻璃钢弧形板一般用于某些大棚的顶部。
在使用玻璃钢弧形板搭接棚顶时，由于玻璃钢弧形板本身不具备防雨功能的搭接结构，在两个玻璃钢弧形板相互搭接时，施工者往往需要制作防水结构防止两个相邻的玻璃钢弧形板的缝隙处漏水，防水结构的增加不仅增加了施工成本，同时也在一定程度上加重了环境的污染；而且，传统的玻璃钢弧形板不具备隔热的功能，当遇到高温天气时，其内部温度急剧升高，从而使其内部的环境愈发恶劣。因此，针对上述问题提出一种便于安装的玻璃钢弧形板。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于安装的玻璃钢弧形板。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于安装的玻璃钢弧形板，包括弧形板本体、安装机构和隔热机构；
所述安装机构包括弧形槽、固定腔、卡圈、固定件和安装孔，所述弧形板本体的一端固接有弧形槽，所述弧形槽的内部开设有固定腔，所述弧形板本体的另外一端固接有卡圈，所述弧形板本体的两侧对称固接两个相同的固定件，两个所述固定件的表面均等距开设有若干相同的安装孔；
所述隔热机构包括弧形板本体，所述弧形板本体包括两个对称设置的外保护层、FRP结构层、隔板、玻璃棉层和介面层，两个所述外保护层之间包裹有FRP结构层，所述FRP结构层的内部套接有介面层，所述FRP结构层的内部顶端和内部底端均对称套接有两个相同的隔板，两个所述隔板之间填充有玻璃棉层。
优选的，所述弧形槽、所述固定腔和所述卡圈的截面形状均为半圆形结构。
优选的，所述固定腔和所述卡圈的厚度相等，且所述固定腔和所述卡圈的半径相等。
优选的，所述外保护层的厚度是FRP结构层厚度的二分之一。
优选的，所述玻璃棉层的厚度等于介面层的厚度。
优选的，所述隔板的厚度是FRP结构层厚度的十分之一。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将两个该弧形板上的卡圈和弧形槽相互卡接可以在雨雪天气时，防止雨水渗入该弧形板的底部，从而避免使用者在安装该弧形板时，需要进行防雨处理从而防止雨水渗入该弧形板底部的弊端；
2、通过在弧形板内部设置两个对称的玻璃棉层，可以有效的其到隔热的作用，避免在使用该弧形板时，由于阳光照射强烈而导致其内部温度急剧升高的弊端，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型弧形板剖面结构示意图。
图中：1、弧形板本体，101、外保护层，102、FRP结构层，103、隔板，104、玻璃棉层，105、介面层，2、弧形槽，3、固定腔，4、卡圈，5、固定件，6、安装孔。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种便于安装的玻璃钢弧形板，包括弧形板本体1、安装机构和隔热机构；
所述安装机构包括弧形槽2、固定腔3、卡圈4、固定件5和安装孔6，所述弧形板本体1的一端固接有弧形槽2，便于防雨，所述弧形槽2的内部开设有固定腔3，便于配合卡圈4相互连接，所述弧形板本体1的另外一端固接有卡圈4，所述弧形板本体1的两侧对称固接两个相同的固定件5，便于安装，两个所述固定件5的表面均等距开设有若干相同的安装孔6，便于安装；
所述隔热机构包括弧形板本体1，所述弧形板本体1包括两个对称设置的外保护层101、FRP结构层102、隔板103、玻璃棉层104和介面层105，两个所述外保护层101之间包裹有FRP结构层102，所述FRP结构层102的内部套接有介面层105，，所述FRP结构层102的内部顶端和内部底端均对称套接有两个相同的隔板103，两个所述隔板103之间填充有玻璃棉层104，便于隔热。
所述弧形槽2、所述固定腔3和所述卡圈4的截面形状均为半圆形结构，便于合理利用空间；所述固定腔3和所述卡圈4的厚度相等，且所述固定腔3和所述卡圈4的半径相等，便于合理利用空间；所述外保护层101的厚度是FRP结构层102厚度的二分之一，便于保护；所述玻璃棉层104的厚度等于介面层105的厚度，便于保温；所述隔板103的厚度是FRP结构层102厚度的十分之一，便于合理利用空间。
本实用新型在使用时，当需要拼装该装置时，将第二个该弧形板的卡圈4卡合在第一个该弧形板的固定腔3内，由于弧形槽2和卡圈4之间的卡合关系，当遇到下雨天气时，弧形槽4和卡圈4可以有效的防止雨水从两个弧形板之间的间隙处渗透至弧形板的底部，无需施工时进行防水施工，从而简化了防水施工工艺，防水层一般采用化工原料制成，无需防水层在一定程度上也减少了化工原料的使用，从而减少了化工原料在生产时产生的污染，当室外阳光强烈，温度较高时，玻璃棉层104可以很好的起到保温的作用，防止因阳光直射而导致弧形板本体1的内壁温度上升，其中，FPR为玻璃钢的简称，外保护层101由增强塑料组成，介面层105起到分隔的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种便于安装的玻璃钢弧形板，其特征在于：包括弧形板本体(1)、安装机构和隔热机构；
所述安装机构包括弧形槽(2)、固定腔(3)、卡圈(4)、固定件(5)和安装孔(6)，所述弧形板本体(1)的一端固接有弧形槽(2)，所述弧形槽(2)的内部开设有固定腔(3)，所述弧形板本体(1)的另外一端固接有卡圈(4)，所述弧形板本体(1)的两侧对称固接两个相同的固定件(5)，两个所述固定件(5)的表面均等距开设有若干相同的安装孔(6)；
所述隔热机构包括弧形板本体(1)，所述弧形板本体(1)包括两个对称设置的外保护层(101)、FRP结构层(102)、隔板(103)、玻璃棉层(104)和介面层(105)，两个所述外保护层(101)之间包裹有FRP结构层(102)，所述FRP结构层(102)的内部套接有介面层(105)，所述FRP结构层(102)的内部顶端和内部底端均对称套接有两个相同的隔板(103)，两个所述隔板(103)之间填充有玻璃棉层(104)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的玻璃钢弧形板，其特征在于：所述弧形槽(2)、所述固定腔(3)和所述卡圈(4)的截面形状均为半圆形结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的玻璃钢弧形板，其特征在于：所述固定腔(3)和所述卡圈(4)的厚度相等，且所述固定腔(3)和所述卡圈(4)的半径相等。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的玻璃钢弧形板，其特征在于：所述外保护层(101)的厚度是FRP结构层(102)厚度的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的玻璃钢弧形板，其特征在于：所述玻璃棉层(104)的厚度等于介面层(105)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的玻璃钢弧形板，其特征在于：所述隔板(103)的厚度是FRP结构层(102)厚度的十分之一。
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