CN201537990U - 兆瓦级风电机组叶片电热模具 - Google Patents
兆瓦级风电机组叶片电热模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种兆瓦级风电机组叶片电热模具。该叶片电热模具为层状结构,其中从上到下依次为:胶衣层,基层,加热层,保温层,外复合材料保护层,加热层为电热元件层。优点在于:本发明的模具结构简单、无渗漏、泄漏现象;模具的温度可以提高而不易损坏,寿命较长,配高性能低表面负荷电热管,可靠性大大提高,模具寿命可提高一倍;电热管的铺放面积较大,热量传递均匀。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种模具,尤其是涉及一种兆瓦级风电机组叶片电热模具。
背景技术:
兆瓦级风电机组叶片主要采用环氧基树脂玻璃纤维增强复合材料,叶片模具制造技术成为叶片制造的关键技术之一。环氧树脂基的复合材料固化温度较高,其最终固化需要采用固化加温,对于高性能叶片,环氧树脂固化温度需要达到120℃。
现有的模具通用加热方式有水加热和油加热两种方式,叶片模具采用水加热方式,最高温度只能达到80℃,模具系统的温度可控性较差,而且加热水管道容易出现漏水等故障。采用导热油加热,模具温度可以达到120℃以上,但模具的制作成本较高,特别是导热油密封可靠性较差,同时无论是导热油加热还是水介质加热,模具的制作工艺都较为复杂。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种对叶片模具制造的工艺要求低、模具加热过程温度可控性好、模具生产制造成本低的一种兆瓦级风电机组叶片电热模具。
本实用新型的第一个目的由如下技术方案实施:一种兆瓦级风电机组叶片电热模具,其为层状结构,其中从上到下依次为:胶衣层,基层,加热层,保温层,外复合材料保护层,所述加热层为电热元件层,所述电热元件层为不锈钢电热管盘旋环绕而成,其中相邻两根不锈钢电热管的间距为30-40mm,所述电热管的表面负荷为0.2-0.5W/cm2,所述电热管之间采用金属树脂混合物充填,且所述电热管包在所述金属树脂混合物内部。
所述金属树脂混合物为铝粉或铜粉和树脂的混合物,其中树脂选自环氧树脂或聚酯树脂的任一种,按重量比,其中铝粉或铜粉与树脂的重量比为1-1.5∶1。
所述保温层采用20~30mm的Balsa轻木。
本实用新型的优点在于:本实用新型的模具结构简单、无渗漏、泄漏现象;模具的温度可以提高而不易损坏,寿命较长,配双套电热管,可靠性大大提高,模具寿命可提高一倍;电热管离模具内表面较近,导热效果良好,可使模具效率大大提高;电热管的铺放面积较大,热量传递均匀;模具制造工艺简单,可操作性强;模具温度控制精度高。
附图说明:
图1为本实用新型兆瓦级风电机组叶片电热模具的剖面结构示意图。
图2为本实用新型兆瓦级风电机组叶片电热模具加热层的结构示意图。
胶衣层1,基层2,加热层3,不锈钢电热管4,金属树脂混合物5,保温层6,外复合材料保护层7。
具体实施方式:兆瓦级风电机组叶片电热模具,其为层状结构,其中从上到下依次为:胶衣层1,基层2,加热层3,保温层6,外复合材料保护层7,加热层3为电热元件层,电热元件层为不锈钢电热管4盘旋环绕而成,其中相邻两根不锈钢电热管4的间距为30-40mm,电热管4的表面负荷为0.2-0.5W/cm2,电热管4之间采用金属树脂混合物5充填,且电热管4包在金属树脂混合物5内部。
保温层6采用20~30mm的Balsa轻木。
其中金属树脂混合物5为铝粉和树脂的混合物,其中树脂选自环氧树脂,按重量比,其中铝粉与环氧树脂的重量比为1∶1。
金属树脂混合物5也可以为铜粉和树脂的混合物,其中树脂选自聚酯树脂,按重量比,其中铜粉与聚酯树脂的重量比为1.5∶1。
金属树脂混合物5也可以为铝粉和树脂的混合物,其中树脂选自聚酯树脂,按重量比,其中铝粉与聚酯树脂的重量比为1.2∶1。
Claims (2)
1.一种兆瓦级风电机组叶片电热模具,其为层状结构,其中从上到下依次为:胶衣层,基层,加热层,保温层,外复合材料保护层,其特征在于,所述加热层为电热元件层,所述电热元件层为不锈钢电热管盘旋环绕而成,其中相邻两根不锈钢电热管的间距为30-40mm,所述电热管的表面负荷为0.2-0.5W/cm2,所述电热管之间采用金属树脂混合物充填,且所述电热管包在所述金属树脂混合物内部。
2.根据权利要求1所述的一种兆瓦级风电机组叶片电热模具,其特征在于:所述保温层采用20~30mm的Balsa轻木。
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CN102896713A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-01-30 | 双登集团股份有限公司 | 塑料热合模具加热管安装结构 |
CN103286887A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-11 | 苏州唐氏机械制造有限公司 | 一种具有温控功能的模具 |
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