CN216513554U - 一种隔热钢化玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隔热钢化玻璃。所述隔热钢化玻璃包括外层玻璃、内层玻璃、PVB中间膜、储液腔以及折射层，所述外层玻璃为无色透明钢化玻璃，外层玻璃右侧设有内层玻璃，内层玻璃同样为无色透明钢化玻璃，外层玻璃与内层玻璃固定连接，外层玻璃与内层玻璃之间设有PVB中间膜，PVB中间膜粘贴于外层玻璃右侧，内层玻璃内部开设有储液腔，内层玻璃内部设置有折射层。本实用新型提供的隔热钢化玻璃，具有通过外层玻璃与内层玻璃之间粘贴有PVB中间膜，利用PVB中间膜阻挡一定的紫外线，通过储液腔与折射层多次折射，避免阳光直射室内，利用折射消耗光波中携带的能量，以此进行隔热防护的优点。

Description

一种隔热钢化玻璃

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种隔热钢化玻璃。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，根据现在的社会发展目前钢化玻璃的应用到各行各业，钢化玻璃的作用也根据各个行业的需求改变本身的性能。

目前钢化玻璃隔热程度不高，夏天太阳直晒时，钢化玻璃的隔热效果几乎可以忽略，导致室内温度过高。

因此，有必要提供一种新的隔热钢化玻璃解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种隔热钢化玻璃。

本实用新型提供的隔热钢化玻璃包括：外层玻璃、内层玻璃、PVB中间膜、储液腔以及折射层，所述外层玻璃为无色透明钢化玻璃，外层玻璃右侧设有内层玻璃，内层玻璃同样为无色透明钢化玻璃，外层玻璃与内层玻璃固定连接，外层玻璃与内层玻璃之间设有PVB中间膜，PVB中间膜粘贴于外层玻璃右侧，内层玻璃内部开设有储液腔，内层玻璃内部设置有折射层。

优选的，所述外层玻璃右侧面粘贴有粘贴层，粘贴层由透明可粘合性塑料膜构成，粘贴层右侧表面粘贴有PVB中间膜。

优选的，所述内层玻璃右侧面上端开设有注液孔，注液孔与储液腔相通，注液孔内设有密封塞，密封塞与注液孔内壁密封连接。

优选的，所述储液腔右侧设有涂铝层，涂铝层为铝均匀薄涂与玻璃表面形成。

优选的，所述折射层设于储液腔右侧，折射层为真空夹层，折射层右侧面固定连接有若干组折射块。

优选的，所述折射层右侧设有吸光膜，吸光膜为黑色透明薄膜，吸光膜粘贴于内层玻璃右侧表面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的隔热钢化玻璃具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种隔热钢化玻璃，在具体实施时，通过设置外层玻璃与内层玻璃，外层玻璃与内层玻璃之间粘贴有PVB中间膜，PVB中间膜是半透明的薄膜，PVB中间膜具有保温，控制噪音和隔离紫外线等多项功能，能够有效阻止外层玻璃上的温度传递到内层玻璃上，为第一层隔热防护。

2、本实用新型提供一种隔热钢化玻璃，在具体实施时，通过在内层玻璃内部开设储液腔，并向储液腔内注入加有防冻剂的清水，由于光在不同介质中传播会发生折射现象，而光在折射过程中会消耗一定的能量，太阳光在经过内层玻璃与储液腔内液体之间的折射，液体到折射层之间的折射，进一步消耗了能量，最后通过吸光膜进一步吸收一定的光波，作为第二层隔热防护，有效防止了太阳直晒，降低了太阳光波的能量，有效提高了钢化玻璃的隔热效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的隔热钢化玻璃的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的部分结构的局部放大图；

图3为图1所示的外层玻璃的结构剖面示意图；

图4为图1所示的内层玻璃的结构剖面示意图。

图中标号：1、外层玻璃；2、内层玻璃；3、注液孔；4、密封塞；5、PVB中间膜；6、粘贴层；7、吸光膜；8、储液腔；9、折射层；10、折射块；11、涂铝层。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的隔热钢化玻璃的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的部分结构的局部放大图；图3为图1所示的外层玻璃的结构剖面示意图；图4为图1所示的内层玻璃的结构剖面示意图。

在具体实施过程中，如图1、图3和图4所示，包括外层玻璃1，外层玻璃1为无色透明钢化玻璃，外层玻璃1右侧面粘贴有粘贴层6，粘贴层6由透明可粘合性塑料膜构成，粘贴层6能够防止玻璃破碎时玻璃碎片散落飞溅，增加钢化玻璃的安全性能，粘贴层6右侧表面粘贴有PVB中间膜5，外层玻璃1右侧设有内层玻璃2，内层玻璃2同样为无色透明钢化玻璃，外层玻璃1与内层玻璃2固定连接，外层玻璃1与内层玻璃2之间设有PVB中间膜5，PVB中间膜5粘贴于外层玻璃1右侧，PVB中间膜5是半透明的薄膜，PVB中间膜5具有保温，控制噪音和隔离紫外线等多项功能，能够有效阻止外层玻璃1上的温度传递到内层玻璃2上。

参考图3与图4所示，内层玻璃2内部开设有储液腔8，通过向储液腔8内注入加有防冻剂的清水，太阳光在由玻璃介质进入到液体介质中时会发生折射现象，太阳光之所以会产生热量，是由于太阳光子具有能量，一部分能量转化为内能而产生温度，而光波在每次折射过程中会损失一定的能量，因此通过多次折射太阳光能够一定程度上降低太阳光所带的能量，从而降低太阳光所带的温度，实现隔热的目的，内层玻璃2右侧面上端开设有注液孔3，注液孔3与储液腔8相通，注液孔3内设有密封塞4，密封塞4与注液孔3内壁密封连接，通过注液孔3向储液腔8内注入清液体，方便随时补充液体，再通过密封塞4密封，防止储液腔8内液体流出。

参考图4所示，储液腔8右侧设有涂铝层11，涂铝层11为铝均匀薄涂与玻璃表面形成，涂铝层11能够实现单向可视功能，增加钢化玻璃的防窥能力，内层玻璃2内部设置有折射层9，折射层9设于储液腔8右侧，折射层9为真空夹层，折射层9右侧面固定连接有若干组折射块10，太阳光照射到折射块10表面时，由于折射块10表面不平整，会使太阳光再次发生偏折，进一步的损耗太阳光所携带的能量，折射层9右侧设有吸光膜7，吸光膜7为黑色透明薄膜，吸光膜7粘贴于内层玻璃2右侧表面，吸光膜7能够吸收太阳光中携带的大部分颜色的光波，一定程度上阻止光线继续传播，有效削弱了太阳光，进一步实现隔热的目的。

本实用新型提供的工作原理如下：在安装时，将外层玻璃1朝向室外，内层玻璃2朝向室内进行安装，太阳光照射到外层玻璃1上，沿外层玻璃1向内层玻璃2传播，在经过粘贴层6后照射到PVB中间膜5上，被PVB中间膜5降低一部分光子能量，然后削弱后的太阳光继续传播到内层玻璃2上，在经过储液腔8时发生第一次折射，太阳光在离开储液腔8时发生第二次折射，然后折射后的太阳光传播到折射层9，经过折射层9进行第三次折射，接着继续传播到吸光膜7上，吸光膜7能够吸收大部分颜色的光波，有效削弱太阳光的能量，最终照射到室内的太阳光所携带的能量被很大程度上削弱，以此提高钢化玻璃的隔热性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种隔热钢化玻璃，其特征在于，包括：

外层玻璃(1)，所述外层玻璃(1)为无色透明钢化玻璃；

内层玻璃(2)，所述外层玻璃(1)右侧设有内层玻璃(2)，内层玻璃(2)同样为无色透明钢化玻璃，外层玻璃(1)与内层玻璃(2)固定连接；

PVB中间膜(5)，所述外层玻璃(1)与内层玻璃(2)之间设有PVB中间膜(5)，PVB中间膜(5)粘贴于外层玻璃(1)右侧；

储液腔(8)，所述内层玻璃(2)内部开设有储液腔(8)；

折射层(9)，所述内层玻璃(2)内部设置有折射层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热钢化玻璃，其特征在于：所述外层玻璃(1)右侧面粘贴有粘贴层(6)，粘贴层(6)由透明可粘合性塑料膜构成，粘贴层(6)右侧表面粘贴有PVB中间膜(5)。

3.根据权利要求1所述的一种隔热钢化玻璃，其特征在于：所述内层玻璃(2)右侧面上端开设有注液孔(3)，注液孔(3)与储液腔(8)相通，注液孔(3)内设有密封塞(4)，密封塞(4)与注液孔(3)内壁密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种隔热钢化玻璃，其特征在于：所述储液腔(8)右侧设有涂铝层(11)，涂铝层(11)为铝均匀薄涂与玻璃表面形成。

5.根据权利要求1所述的一种隔热钢化玻璃，其特征在于：所述折射层(9)设于储液腔(8)右侧，折射层(9)为真空夹层，折射层(9)右侧面固定连接有若干组折射块(10)。

6.根据权利要求1所述的一种隔热钢化玻璃，其特征在于：所述折射层(9)右侧设有吸光膜(7)，吸光膜(7)为黑色透明薄膜，吸光膜(7)粘贴于内层玻璃(2)右侧表面。

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