CN210076023U - 一种机载施肥装置 - Google Patents

Abstract

一种机载施肥装置，用于安装在农机载具上进行施肥作业，其支架上装有肥斗、换向机，换向机的动力输出轴通过离合机构与轮式施肥器中的肥轮动力联接，其箱体上装有转动连接的横轴和从动锥齿，位于箱体外的横轴上依次套有连接板和从动齿轮，横轴与连接板轴孔转动连接，箱体与连接板固定联接，从动齿轮与横轴动力联接，从动齿轮与主动齿轮啮合连接；位于箱体内的横轴上套有主动锥齿，主动锥齿与横轴周向固连、轴向滑动连接，主动锥齿上套装有分离机构；该施肥装置结构设计合理，装配容易，运行可靠，工作寿命长。

Description

一种机载施肥装置

技术领域

本实用新型涉及农机，具体提供了一种机载施肥装置。

背景技术

现有机载施肥装置具有支架，支架安装在农机载具上，支架上装有肥斗，肥斗下部的出肥口处装有轮式施肥器，轮式施肥器内装有转动的肥轮，肥轮沿周设有多个肥槽，肥轮的上端与肥斗的出肥口相对，肥轮的下端与施肥器的出口相对，肥斗出肥口处的肥料落入位于肥轮上方的肥槽内，当肥轮转动时，位于肥轮下方肥槽内的肥料靠重力落下撒在田间，所述的肥轮通过动力传递装置从农机载具上获得动力，专利号：201721817398.3(机载施肥器用传动装置)中提供一种动力传递装置，其包括箱体，箱体在使用中焊接在农机载具上，装在箱体中横轴上的从动齿轮与装在农具载具车轴上的主动齿轮相啮合，使横轴从车轴上获得转动力，装在横轴上的主动锥齿与装在箱体上的从动锥齿啮合，从动锥齿通过万向节联轴器将动力传递给装在支架上的换向机，转向机的输出轴将动力传递给轮式施肥器的肥轮，上述结构在实际使用时，根据不同的农机载具的实际构造，能够布置箱体的位置受限，并且由于横轴位于箱体内，横轴上的从动齿轮通过箱体上的开口探出与主动齿轮相啮合，主、从动齿轮啮合后，箱体的位置就固定了，再将箱体焊接在车架上，又由于不同的农机载具其构造各异，支架的位置安装也受到限制，综合以上，当支架和箱体各自安装在农机载具上后，箱体上从动锥齿的齿轮轴与支架上换向机的输入轴无法相对，角度受限，导致两者之间通过万向节联轴器传递动力时，万向节的弯曲率大，不仅动力传输的消耗高、而且万向节的磨损大、噪音大，需要经常进行维护或更换。

而且，上述机载施肥装置在实际装配及使用中还存在以下缺陷：1)由于万向节联轴器是常规标准件，在装配中，由于支架和箱体位置的不确定性，导致偶尔会有万向节联轴器过短或过长的现象发生，需要额外加工，给现场装配带来了一定困难。2)如专利号：201721817398.3(机载施肥器用传动装置)中所述的双轴杆的离合机构，对两轴杆的同轴度要求很高，导致装配困难，且在使用中，难免会有磨损，一旦两轴杆间的同轴度超差，就会导致旋转阻力迅速增大，导致轴杆间无法转动，损坏相关的部件。3)并且在施肥的过程中，由于肥斗通常不是透明的，所以需要操作者经常站起来目视肥斗中的肥料，用来估算其用量，在农机操作中，该行为较为危险。4)现有的肥轮的各肥槽的外端开口，肥轮沿周设有多个肥槽，各肥槽内装有挡块，挡块的一端与对应的肥槽活动插接、各挡块的另一端固连一体并装有转动连接的圆盘，圆盘的中央固连有螺柱，螺柱与肥轮轴孔螺纹旋接，上述结构中，通过转动圆盘使螺柱旋进旋出肥轮，带动各挡块位移，能调节各挡块插入对应肥槽的深度，从而调节肥槽的容量，控制施肥量，但在使用过程中，由于农机载具的颠簸，常使螺柱与肥轮的螺纹松动，随着机体震动圆盘经常会产生自转现象，导致施肥量变化，影响农作物的生长。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种机载施肥装置，结构设计合理，装配容易，运行可靠，工作寿命长。

本实用新型的技术方案是：一种机载施肥装置，包括支架、箱体、主动齿轮，所述的支架上装有肥斗、换向机，肥斗的出肥口处装有轮式施肥器，换向机的动力输出轴通过离合机构与轮式施肥器中的肥轮动力联接，其特征在于：所述的箱体上装有转动连接的横轴和从动锥齿，位于箱体外的横轴上依次套有连接板和从动齿轮，横轴与连接板轴孔转动连接，箱体与连接板固定联接，从动齿轮与横轴动力联接，从动齿轮与主动齿轮啮合连接；位于箱体内的横轴上套有主动锥齿，主动锥齿与横轴周向固连、轴向滑动连接，主动锥齿上套装有分离轴承，分离轴承的内环面与主动锥齿固连，分离轴承的外环面固连有推杆，所述的箱体上设有横条孔，推杆的杆体活动限位在横条孔内，该横条孔的两端各设有卡口，推杆的杆体位于其中一个卡口内时，所述的主动锥齿与从动锥齿啮合，当推杆位于另一个卡口内时，所述的主动锥齿与从动锥齿分离；所述的换向机的动力输入轴通过联轴器从动锥齿的齿轮轴动力联接。

所述的连接板与箱体法兰盘式固定联接。

所述的联轴器是软连接传动轴，软连接传动轴的一端与换向机的动力输入轴固连，软连接传动轴的另一端与从动锥齿的齿轮轴周向固连、轴向滑动插接。

所述的离合机构具有轴杆，轴杆转动连接在支架上，轴杆上套有第一棘轮、弹簧、挡片，第一棘轮与轴杆周向固连、轴向滑动连接，挡片与轴杆固连，弹簧一端与棘轮活动压接、另一端与挡片活动压接，所述的肥轮的外端固连有第二棘轮，两棘轮的相对端面上各设有棘齿，两棘齿活动啮合连接，轴杆的一端与换向机的动力输出轴固连，轴杆的另一端与第二棘轮轴孔转动连接。

所述的肥斗上设有透明的肥料观察窗。

所述的肥轮沿周设有多个肥槽，各肥槽内装有挡块，挡块的一端与对应的肥槽活动插接、各挡块的另一端固连一体并装有转动连接的圆盘，圆盘的中央固连有螺柱，螺柱与肥轮轴孔螺纹旋接，圆盘上设有通孔，通孔与各挡块依次相对，通孔上装有手旋螺栓，手旋螺栓的螺杆与对应的通孔螺纹连接，置于通孔另一侧的螺杆与对应的挡块活动卡接或活动压接。

本实用新型的装配方法是：将支架固定在农机载具的车架上，将主动齿轮套在车轮轴上并固定，将从动齿轮啮合在主动齿轮上后，将连接板固连在农机载具的车架(桥壳)上，再通过联轴器将换向机的动力输入轴和从动锥齿的齿轮轴进行动力联接，调节联轴器的角度至适合位置后，将箱体与连接板通过焊接、螺栓连接、法兰联接等手段固连一体即可。

本实用新型的工作原理是：车轮轴转动时，带动主动齿轮旋转，主动齿轮驱动从动齿轮带动横轴转动，横轴带动主动锥齿转动从而驱动从动锥齿转动，从动锥齿通过联轴器将扭矩传递给换向机，换向机的动力输出轴通过离合结构将动力传递给轮式施肥器的肥轮，肥轮转动时，将肥斗中的肥料取出施撒。

本实用新型的优点是：

1)增加了连接板，解决了箱体安装角度受限的技术缺陷，不仅使箱体布置装配容易，还能使联轴器顺直，减少联轴器的弯曲角度，减少磨损，降低噪音，提高其使用寿命，通过拨动主动锥齿实现动力的接合或分离，结构简单工作可靠。

2)法兰盘式固定联接，能以横轴为轴心调节箱体的角度，从而使从动锥齿的齿轮轴指向换向机的动力输入轴，目的是使联轴器顺直，同时还便于拆卸组装，施肥后，仅留连接板在农机载具上，其它部件可包装收纳至次年施肥时使用，易于保养，提高装置的使用寿命，减轻农机载具的载荷。

3)使用软连接传动轴，不仅安装容易，而且软连接传动轴自身具有曲率形变的塑性，使动力传递更顺畅、损耗更低，软连接传动轴无活动关节，磨损量极低，且噪音小，使用寿命更长，并且软连接传动轴下端与从动锥齿的齿轮轴轴向滑动插接的结构，能适应由于支架和箱体位置的不确定性，导致联轴器长度变化的问题。

4)所述的离合机构使用整体的轴杆，解决了两根轴杆间同轴度超差的技术缺陷，轴杆端与第二棘轮轴孔转动连接的结构，还能解决以往结构中轴杆容易磨损施肥器的技术缺陷，所述的挡片、弹簧、第一棘轮、第二棘轮构成一套可止逆的离合机构，能使轴杆在农机前进的时候转动，在倒车时停转，自动进行动力的离合，从而避免肥轮反转，延长轮式施肥器的使用寿命，进一步提高本申请机载施肥装置工作的可靠性。

5)肥料观察窗能使操作者直观的看到肥斗中的肥量，从而估算用量，保障操作的安全。

6)圆盘通过手旋螺栓与挡块卡接止转，能避免由于震动导致的圆盘自转现象，从而保持施肥量精准一致。

附图说明

图1是本实用新型一种机载施肥装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种机载施肥装置的局部剖面结构示意图。

图3是本实用新型一种机载施肥装置的侧视结构示意图。

图4是是本实用新型一种机载施肥装置的使用状态示意图。

图中1换向机、2支架、3轴杆、4轴座、5拨叉、6环槽、7肥料观察窗、8肥斗、9拨杆、10挡板、11长条孔、12轮式施肥器、13第二棘轮、14第一棘轮、15弹簧、16软连接传动轴、17箱体、18法兰盘、19横条孔、20卡口、21动齿轮、22车轴套、23顶丝、24主动齿轮、25连接板、26推杆、27主动锥齿、28横轴、29从动锥齿、30横轴轴承、31锥齿轴承、32分离轴承、33从动锥齿的齿轮轴、34换向机的动力输入轴、35挡片、36轮式施肥器的出肥口、37挡块、38圆盘、39手旋螺栓、40肥轮、41肥槽、42螺柱、43通孔、44车轮轴、45车架。

具体实施方式

一种机载施肥装置，如图1至图4所示，其包括支架2、箱体17、主动齿轮24，所述的支架上装有肥斗8、换向机1，肥斗的出肥口处装有轮式施肥器12，换向机的动力输出轴通过离合机构与轮式施肥器中的肥轮40动力联接，所述的箱体上装有转动连接的横轴28和从动锥齿29，位于箱体外的横轴上依次套有连接板25和从动齿轮21，横轴与连接板轴孔转动连接，箱体与连接板固定联接，从动齿轮与横轴动力联接，从动齿轮与主动齿轮啮合连接；位于箱体内的横轴上套有主动锥齿27，主动锥齿与横轴周向固连、轴向滑动连接，主动锥齿上套装有分离轴承32，分离轴承的内环面与主动锥齿固连，分离轴承的外环面固连有推杆26，所述的箱体上设有横条孔19，推杆的杆体活动限位在横条孔内，该横条孔的两端各设有卡口20，推杆的杆体位于其中一个卡口内时，所述的主动锥齿与从动锥齿啮合，当推杆位于另一个卡口内时，所述的主动锥齿与从动锥齿分离；所述的换向机的动力输入轴34通过联轴器从动锥齿的齿轮轴33动力联接。

所述的连接板与箱体之间法兰盘18式固定联接。

所述的联轴器是软连接传动轴16，软连接传动轴的一端与换向机的动力输入轴固连，软连接传动轴的另一端与从动锥齿的齿轮轴周向固连、轴向滑动插接。

所述的离合机构具有轴杆3，轴杆转动连接在支架上，轴杆上套有第一棘轮14、弹簧15、挡片35，第一棘轮与轴杆周向固连、轴向滑动连接，挡片与轴杆固连，弹簧一端与棘轮活动压接、另一端与挡片活动压接，所述的肥轮的外端固连有第二棘轮13，两棘轮的相对端面上各设有棘齿，两棘齿活动啮合连接，轴杆的一端与换向机的动力输出轴固连，轴杆的另一端与第二棘轮轴孔转动连接。

所述的肥斗上设有透明的肥料观察窗7。

所述的肥轮沿周设有多个肥槽41，各肥槽内装有挡块37，挡块的一端与对应的肥槽活动插接、各挡块的另一端固连一体并装有转动连接的圆盘38，圆盘的中央固连有螺柱42，螺柱与肥轮轴孔螺纹旋接，圆盘上设有通孔43，通孔与各挡块依次相对，通孔上装有手旋螺栓39，手旋螺栓的螺杆与对应的通孔螺纹连接，置于通孔另一侧的螺杆与对应的挡块活动卡接或活动压接。

所述的横轴通过多个横轴轴承30转动连接在箱体内，即横轴的外圆面与对应的横轴轴承的内环面固连，横轴轴承的外环面与箱体固连，从而实现横轴与箱体之间的转动连接。所述的从动锥齿的齿轮轴通过一个锥齿轴承31转动连接在箱体上，即主动锥齿的齿轮轴外圆面与锥齿轴承的内环面固连，锥齿轴承的外环面与箱体固连，从而实现从动锥齿转动连接在箱体上。虽然本实施例中展示的箱体为筒形体，但该箱体并不限于此形状，该箱体的作用是用于减少泥沙杂草等杂物干扰其内部的传动部件，同时起到将其与农机载具的车架45进行连接的作用，只要起到上述作用的箱体都应落入本申请的保护范围内。

所述的轴杆分别通过轴座4转动连接在机架上，轴座内装有轴承，轴杆的杆体位于轴承的孔内，各轴座通过螺栓件固定在机架上。

所述的轮式施肥器的出肥口36置于支架的下方。

本实施例中，所述的主动齿轮一侧固连有车轴套22，车轴套套装在车轮轴44上，车轮套上设有丝孔，丝孔内装有丝接的顶丝23，旋动顶丝使顶丝压在车轮轴上，使车轮套与对应的车轮轴固连，从而是主动齿轮固连在车轮轴上。

所述的换向机为市售产品，能够将一个方向传递的扭矩换向输出，本实施例中，由于支架上安装了左、右两组肥斗，两组肥斗上各安装有轮式施肥器，所以采用三项换向机，该换向机的下端设有输入轴，左右两端各设有输出轴，该换向机根据施肥器的实际布置选用适合的产品即可。

所述法兰盘式固定联接，是指连接板上沿圆周均布设有数量为多个的调角孔，所述的箱体上沿周均布设有数量至少是两个的螺栓孔，各螺栓孔沿顺时针或逆时针与各调角孔依次相对，所述的箱体通过装在螺栓孔和调角孔中的螺栓件与所述的连接板固定联接。

所述的软连接传动轴为市售商品，其两端装有金属接头，用于与对应的部件进行匹配，其主体段为具有一定塑性和弹性的软轴，软轴主要材质是高分子材料或链接铰接成杆状的金属件，当软轴是链接铰接呈杆状的金属件时，在其外表面还包覆有塑料或橡胶材质的保护软层，保护软层内部注有润滑油脂，用于对各金属件的链接铰接结构进行润滑、降噪。

所述的离合机构还包括拨叉5、拨杆9，第一棘轮外圆面设有环槽6，拨叉下端的U形端活动卡在环槽内，拨叉的上端与拨杆转动连接，拨杆的前端与支架转动连接，拨杆的后端设有把手，所述的机架上还装有挡板10，该挡板用于给所述的拨杆限位，挡板上设有长条孔11，拨杆的杆体位于孔中左右活动，孔的两端设有与拨杆配合的豁口，将拨杆从其中一个豁口移到另一个豁口，从而通过拨杆带动拨叉克服弹簧的弹力，将第一棘轮与第二棘轮进行分离，用于切断或连接换向机与施肥器之间的动力传输，该挡板也可用档销代替或采用自限位拨杆或采用电动驱动和液压驱动拨杆均可达到上述技术目的。

所述的从动齿轮通过单向轴承与横轴动力联接，单向轴承的动力输入端与从动齿轮动力联接，单向轴承动力输出端与横轴动力联接，所述的单向轴承又称超越离合器，为现有技术产品，根据载荷大小选用合适型号的单向轴承，所述的单向轴承能够能使横轴在农机前进的时候转动，在倒车时停转，从而避免轮式施肥器内的肥轮反转，延长施肥器的使用寿命。

Claims (6)

1.一种机载施肥装置，包括支架(2)、箱体(17)、主动齿轮(24)，所述的支架上装有肥斗(8)、换向机(1)，肥斗的出肥口处装有轮式施肥器(12)，换向机的动力输出轴通过离合机构与轮式施肥器中的肥轮(40)动力联接，其特征在于：所述的箱体上装有转动连接的横轴(28)和从动锥齿(29)，位于箱体外的横轴上依次套有连接板(25)和从动齿轮(21)，横轴与连接板轴孔转动连接，箱体与连接板固定联接，从动齿轮与横轴动力联接，从动齿轮与主动齿轮啮合连接；位于箱体内的横轴上套有主动锥齿(27)，主动锥齿与横轴周向固连、轴向滑动连接，主动锥齿上套装有分离轴承(32)，分离轴承的内环面与主动锥齿固连，分离轴承的外环面固连有推杆(26)，所述的箱体上设有横条孔(19)，推杆的杆体活动限位在横条孔内，该横条孔的两端各设有卡口(20)，推杆的杆体位于其中一个卡口内时，所述的主动锥齿与从动锥齿啮合，当推杆位于另一个卡口内时，所述的主动锥齿与从动锥齿分离；所述的换向机的动力输入轴(34)通过联轴器从动锥齿的齿轮轴(33)动力联接。

2.根据权利要求1所述的一种机载施肥装置，其特征在于：所述的连接板与箱体法兰盘(18)式固定联接。

3.根据权利要求1所述的一种机载施肥装置，其特征在于：所述的联轴器是软连接传动轴(16)，软连接传动轴的一端与换向机的动力输入轴固连，软连接传动轴的另一端与从动锥齿的齿轮轴周向固连、轴向滑动插接。

4.根据权利要求1所述的一种机载施肥装置，其特征在于：所述的离合机构具有轴杆(3)，轴杆转动连接在支架上，轴杆上套有第一棘轮(14)、弹簧(15)、挡片(35)，第一棘轮与轴杆周向固连、轴向滑动连接，挡片与轴杆固连，弹簧一端与棘轮活动压接、另一端与挡片活动压接，所述的肥轮的外端固连有第二棘轮(13)，两棘轮的相对端面上各设有棘齿，两棘齿活动啮合连接，轴杆的一端与换向机的动力输出轴固连，轴杆的另一端与第二棘轮轴孔转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机载施肥装置，其特征在于：所述的肥斗上设有透明的肥料观察窗(7)。

6.根据权利要求1所述的一种机载施肥装置，其特征在于：所述的肥轮沿周设有多个肥槽(41)，各肥槽内装有挡块(37)，挡块的一端与对应的肥槽活动插接、各挡块的另一端固连一体并装有转动连接的圆盘(38)，圆盘的中央固连有螺柱(42)，螺柱与肥轮轴孔螺纹旋接，圆盘上设有通孔(43)，通孔与各挡块依次相对，通孔上装有手旋螺栓(39)，手旋螺栓的螺杆与对应的通孔螺纹连接，置于通孔另一侧的螺杆与对应的挡块活动卡接或活动压接。

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