CN210075626U

CN210075626U - 一种用于镜头除雾或除霜的加热膜、镜头除雾或除霜片

Info

Publication number: CN210075626U
Application number: CN201822254196.3U
Authority: CN
Inventors: 刘海滨; 袁凯; 谭化兵
Original assignee: WUXI GEFEI ELECTRONIC FILM TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: WUXI GEFEI ELECTRONIC FILM TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2018-12-29
Filing date: 2018-12-29
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2028-12-29

Abstract

本实用新型提供一种用于镜头除雾或除霜的加热膜、镜头除雾或除霜片，所述加热膜包括基底、设置于基底表面的导电层以及设置于所述导电层表面的电极。所述镜头除雾或除霜片包括所述加热膜、贴合于所述加热膜基底表面的第一AR膜、贴合于导电层及电极表面的第二AR膜。本实用新型提供的加热膜和镜头除雾或除霜片能够迅速给镜头加热，并且加热均匀，防止镜头在加热的过程中受到损坏。

Description

一种用于镜头除雾或除霜的加热膜、镜头除雾或除霜片

技术领域

本实用新型涉及一种用于镜头除雾或除霜的加热膜、镜头除雾或除霜片，属于摄像头镜头除雾除霜领域。

背景技术

目前摄像头镜头除雾除霜片主要结构为刻蚀的环形金属箔，如图1所示，将金属箔1设置在基材2上，通过通电金属箔发热将热量传至镜头片，从而除去镜头片上的雾或霜。镜头中间区域是成像的最重要部分，而这种除雾除霜片只能通过镜头周边热传导传递至中间区域，因此除雾除霜速度较慢，尤其是在低温(<0℃)环境中，要迅速除雾除霜只能增大加热片的功率，而这使得镜头温差更大，增加了镜头炸裂风险。

背景技术部分的内容仅仅是实用新型人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。

实用新型内容

针对现有技术存在问题中的一个或多个，本实用新型提供一种镜头除雾或除霜的加热膜、镜头除雾或除霜片可以在低温下迅速除雾或除霜，同时不会使镜头炸裂。

本实用新型提供一种用于镜头除雾或除霜的加热膜，包括：

基底；

设置于基底表面的导电层；和

设置于所述导电层表面的电极。

根据本实用新型的一个方面，所述基底为透明基底，所述导电层为透明导电层。

根据本实用新型的一个方面，所述基底的厚度为20-200μm。

优选地，所述基的厚度为50-80μm。

根据本实用新型的一个方面，所述基底选自PET膜、PMMA膜、PVC膜或PC膜。

根据本实用新型的一个方面，所述电极选自铜膜或箔、银浆或铜浆。

根据本实用新型的一个方面，所述导电层选自ITO、银纳米线、石墨烯、碳纳米管或金属网格。

优选地，所述导电层为单层或多层石墨烯的堆叠。

进一步优选地，所述导电层为单层或双层石墨烯的堆叠。

根据本实用新型的一个方面，所述电极包括第一电极条和第二电极条，所述第一电极条和第二电极条分别设置于所述导电层的外缘。

优选地，所述第一电极条和所述第二电极条在所述导电层上对称设置。

根据本实用新型的一个方面，所述第一电极条的一个端部和/或所述第二电极条的一个端部均较其他部分的宽度更宽。

根据本实用新型的一个方面，所述第一电极条和所述第二电极条的宽度相等。

优选地，所述第一电极条和所述第二电极条均为0.2-3cm。

进一步优选地，所述第一电极条和所述第二电极条均为0.5-1cm。

本实用新型还提供一种镜头除雾或除霜片，包括：

所述用于镜头除雾或除霜的加热膜，

贴合于所述加热膜基底表面的第一AR膜；和

贴合于所述导电层及所述电极表面的第二AR膜。

根据本实用新型的一个方面，所述镜头除雾或除霜片还包括柔性线路板，所述柔性线路板与加热膜的电极连接。

作为本实用新型的一个方面，所述镜头为摄像头的镜头。

作为本实用新型的一个方面，所述第一AR膜与所述加热膜基底通过光学胶粘合在一起。

作为本实用新型的一个方面，所述第二AR膜与所述导电层及电极通过光学胶粘合在一起。

优选地，所述第一AR膜与所述加热膜基底之间设置一层光学胶。

进一步优选地，所述第二AR膜与所述导电层及电极之间设置一层光学胶。

根据本实用新型的一个方面，所述光学胶采用OCA胶。

优选地，所述OCA胶的厚度为50-200μm。

根据本实用新型的一个方面，所述AR膜包括基膜和设置于基膜表面的增透层。

优选地，所述AR膜的厚度为20-200μm。

进一步优选地，所述AR膜的厚度为30-50μm。

根据本实用新型的一个方面，所述基膜为PET膜或PMMA膜。

优选地，所述增透层通过涂布或溅射到基膜上。

本实用新型还提供一种镜头除雾或除霜片的制备方法，包括：

1)在透明基底有透明导电层的一面制作电极；

2)将光学胶与AR膜没有增透涂层的一面贴合在一起，并开好电极避让孔，形成光学胶/AR膜；

3)将透明基底两面分别贴合开好电极避让孔的光学胶/AR膜；

4)在避让孔处漏出的电极上压柔性电路板。

根据本实用新型的一个方面，所述透明导电层为图案化的导电层，所述图案化的导电层通过激光直写工艺或普通光刻工艺进行图案化。透明导电层进行图案化，将发热区保留，不发热的区域去除。

根据本实用新型的一个方面，所述制作电极的方法为丝网印刷、电子束蒸发或磁控溅射。

根据本实用新型的一个方面，所述光学胶采用OCA胶。

根据本实用新型的一个方面，所述开电极避让孔的方法为激光切割或冲切的方法。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实用透明导电薄膜整面加热镜头，与传统刻蚀的金属线路加热镜头周边然后传热至镜头中央相比，采用透明导电层，在不影响视觉效果的前提下，使镜头整面迅速加热并且受热均匀，可以更快除雾除霜，同时避免了镜头外缘温度过高或镜头受热不均匀而导致的镜头炸裂的风险。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术中除雾或除霜片的结构示意图；

图2是本发明第一个实施方式的用于镜头除雾或除霜的加热膜结构示意图；

图3是图2沿A-A的截面结构示意图；

图4是本发明第二实施方式的镜头除雾或除霜片(连接有柔性线路板)的结构示意图；

图5是图4沿B-B的截面结构示意图；

其中，1为基材，2为金属箔，3为加热膜，31为基底，32为导电层，33为电极，4为第一AR膜，5为第二AR膜，6为光学胶，7为柔性线路板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据本实用新型的第一个实施方式，展示了一种用于镜头除雾或除霜的加热膜3，如图2和图3所示，包括：基底31、导电层32和电极33。导电层32设置在基底31表面，电极33设置于导电层32表面。基底31为透明基底，导电层32为透明导电层。基底31的厚度为20-200μm，例如：20μm、21μm、22μm、23μm、24μm、25μm、28μm、30μm、35μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm、110μm、120μm、130μm、140μm、150μm、160μm、170μm、180μm、190μm、192μm、195μm、196μm、197μm、198μm、199μm、200μm，等。作为优选的实施方式，基底31的厚度为50-80μm，例如：50μm、51μm、52μm、53μm、54μm、55μm、58μm、60μm、62μm、65μm、70μm、72μm、75μm、76μm、77μm、78μm、79μm、80μm，等。基底31选自PET膜、PMMA膜、PVC膜或PC膜。电极33选自铜膜或箔、银浆或铜浆。导电层32选自ITO、银纳米线、石墨烯、碳纳米管或金属网格。作为优选的实施方式，导电层32为单层或多层石墨烯的堆叠。作为最佳的实施方式，导电层32为单层或双层石墨烯的堆叠。

如图2所示，图2中可以看出电极的图案结构，电极33包括第一电极条和第二电极条，第一电极条和第二电极条分别设置于导电层32的外缘。第一电极条和第二电极条在导电层32上对称设置。第一电极条的一个端部和/或第二电极条的一个端部均较其他部分的宽度更宽。端部的宽度设置得较宽，方便电极条与外部电路连接通电。第一电极条和第二电极条的宽度相等。第一电极条和第二电极条均为0.2-3cm，例如：0.2cm、0.3cm、0.4cm、0.5cm、0.8cm、1cm、1.2cm、1.4cm、1.5cm、1.6cm、1.8cm、2cm、2.2cm、2.4cm、2.5cm、2.6cm、2.8cm、2.9cm、3cm，等。作为优选的实施方式，第一电极条和第二电极条均为0.5-1cm，例如：0.5cm、0.6cm、0.7cm、0.8cm、0.9cm、1cm，等。

根据本实用新型的第二个实施方式，展示了一种镜头除雾或除霜片，如图4和图5所示，包括：第一个实施方式中的用于镜头除雾或除霜的加热膜3、第一AR膜4、第二AR膜5。第一AR膜4贴合加热膜透明基底31表面，第二AR膜5贴合导电层32及电极33表面。作为优选的实施方式，所述镜头除雾或除霜片还包括柔性线路板7。如图5所示，柔性线路板7与加热膜的电极33连接。镜头为摄像头的镜头。第一AR膜4与基底31之间设置一层光学胶，第二AR膜5与导电层32及电极33之间设置一层光学胶6。光学胶6采用OCA胶。OCA胶的厚度为50-200μm，例如：50μm、51μm、52μm、53μm、54μm、55μm、60μm、65μm、70μm、75μm、80μm、85μm、90μm、95μm、100μm、110μm、120μm、130μm、140μm、150μm、160μm、170μm、180μm、190μm、192μm、195μm、196μm、197μm、198μm、199μm、200μm等。第一AR膜4和第二AR膜5均包括基膜和设置于基膜表面的增透层。基膜为PET膜或PMMA膜。增透层通过涂布或溅射到基膜上。第一AR膜4和第二AR膜5的厚度均为20-200μm，例如：20μm、21μm、22μm、23μm、24μm、25μm、28μm、30μm、35μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm、110μm、120μm、130μm、140μm、150μm、160μm、170μm、180μm、190μm、192μm、195μm、196μm、197μm、198μm、199μm、200μm，等。作为优选的实施方式，第一AR膜4和第二AR膜5的厚度均为30-50μm，例如：30μm、31μm、32μm、33μm、34μm、35μm、38μm、40μm、42μm、45μm、46μm、47μm、48μm、49μm、50μm，等。

结合以下实施例，对本实用新型的优越性进行说明：

实施例1：

实施例1提供一种用于镜头除雾或除霜的加热膜3，如图2和图3所示，包括50μm的PET薄膜31、方块电阻为150Ω/□的单层石墨烯32和银浆电极33。加热膜3的制作方法为：在转移好石墨烯32的PET薄膜31上印刷银浆电极33并固化，银浆电极33的图案如图2所示。

实施例1还提供了一种镜头除雾或除霜片，如图4和图5所示，包括上述的加热膜3、第一AR膜4、第二AR膜5、光学胶6和柔性电路板7。第一AR膜4贴合加热膜透明基底31表面，第二AR膜5贴合导电层32及电极33表面，柔性线路板7与加热膜的电极33连接。第一AR膜4与加热膜透明基底31之间设置一层OCA胶6，第二AR膜5与导电层32及电极33之间设置一层OCA胶6，OCA胶6的厚度为50μm，第一AR膜4和第二AR膜5的厚度均为75μm。

上述镜头除雾或除霜片的制作方法为：将厚度为50μm的OCA胶与厚度为75μm的AR膜没有增透层的一面贴合在一起，并开好电极避让孔，如图2所述，孔的大小保证将图2中的电极条端部较宽的区域漏出；将加热膜3两面分别贴好开好避让孔的OCA胶/AR膜；如图4所示，在避让孔处漏出的电极33上压柔性电路板7。

实施例2：

实施例2提供一种用于镜头除雾或除霜的加热膜3，如图2和图3所示，包括100μm的PET薄膜31、方块电阻为150Ω/□的ITO32和银浆电极33。加热膜3的制作方法为：在镀有ITO32的PET薄膜31上印刷银浆电极33并固化，银浆电极33的图案如图2所示。

实施例2还提供了一种镜头除雾或除霜片，如图4和图5所示，包括上述的加热膜3、第一AR膜4、第二AR膜5、光学胶6和柔性电路板7。第一AR膜4贴合加热膜透明基底31表面，第二AR膜5贴合导电层32及电极33表面，柔性线路板7与加热膜的电极33连接。第一AR膜4与加热膜透明基底31之间设置一层OCA胶6，第二AR膜5与导电层32及电极33之间设置一层OCA胶6，OCA胶6的厚度为50μm，第一AR膜4和第二AR膜5的厚度均为75μm。

实施例3：

实施例3提供一种用于镜头除雾或除霜的加热膜3，如图2和图3所示，包括50μm的PET薄膜31、方块电阻为150Ω/□的双层石墨烯32和银浆电极33。加热膜3的制作方法为：在转移好石墨烯32的PET薄膜31上通过光刻、电子束蒸发工艺制作铜电极33，铜电极33的图案如图2所示。

实施例3还提供了一种镜头除雾或除霜片，如图4和图5所示，包括上述的加热膜3、第一AR膜4、第二AR膜5、光学胶6和柔性电路板7。第一AR膜4贴合加热膜透明基底31表面，第二AR膜5贴合导电层32及电极33表面，柔性线路板7与加热膜的电极33连接。第一AR膜4与加热膜透明基底31之间设置一层OCA胶6，第二AR膜5与导电层32及电极33之间设置一层OCA胶6，OCA胶6的厚度为50μm，第一AR膜4和第二AR膜5的厚度均为75μm。

实施例4：

实施例4提供一种用于镜头除雾或除霜的加热膜3，如图2和图3所示，包括20μm的PMMA薄膜31、方块电阻为150Ω/□的三层石墨烯32和铜浆电极33。加热膜3的制作方法为：在转移好石墨烯32的PMMA薄膜31上印刷铜浆电极33并固化，铜浆电极33的图案如图2所示。

实施例4还提供了一种镜头除雾或除霜片，如图4和图5所示，包括上述的加热膜3、第一AR膜4、第二AR膜5、光学胶6和柔性电路板7。第一AR膜4贴合加热膜透明基底31表面，第二AR膜5贴合导电层32及电极33表面，柔性线路板7与加热膜的电极33连接。第一AR膜4与加热膜透明基底31之间设置一层OCA胶6，第二AR膜5与导电层32及电极33之间设置一层OCA胶6，OCA胶6的厚度为200μm，第一AR膜4和第二AR膜5的厚度均为200μm。

上述镜头除雾或除霜片的制作方法为：将厚度为200μm的OCA胶与厚度为200μm的AR膜没有增透层的一面贴合在一起，并开好电极避让孔，如图2所述，孔的大小保证将图2中的电极条端部较宽的区域漏出；将加热膜3两面分别贴好开好避让孔的OCA胶/AR膜；如图4所示，在避让孔处漏出的电极33上压柔性电路板7。

实施例5：

实施例5提供一种用于镜头除雾或除霜的加热膜3，如图2和图3所示，包括80μm的PVC薄膜31、方块电阻为150Ω/□的单层石墨烯32和银浆电极33。加热膜3的制作方法为：在转移好石墨烯32的PVC薄膜31上印刷银浆电极33并固化，银浆电极33的图案如图2所示。

实施例5还提供了一种镜头除雾或除霜片，如图4和图5所示，包括上述的加热膜3、第一AR膜4、第二AR膜5、光学胶6和柔性电路板7。第一AR膜4贴合加热膜透明基底31表面，第二AR膜5贴合导电层32及电极33表面，柔性线路板7与加热膜的电极33连接。第一AR膜4与加热膜透明基底31之间设置一层OCA胶6，第二AR膜5与导电层32及电极33之间设置一层OCA胶6，OCA胶6的厚度为100μm，第一AR膜4和第二AR膜5的厚度均为50μm。

上述镜头除雾或除霜片的制作方法为：将厚度为100μm的OCA胶与厚度为50μm的AR膜没有增透层的一面贴合在一起，并开好电极避让孔，如图2所述，孔的大小保证将图2中的电极条端部较宽的区域漏出；将加热膜3两面分别贴好开好避让孔的OCA胶/AR膜；如图4所示，在避让孔处漏出的电极33上压柔性电路板7。

实施例6：

实施例6提供一种用于镜头除雾或除霜的加热膜3，如图2和图3所示，包括200μm的PC薄膜31、方块电阻为150Ω/□的单层石墨烯32和银浆电极33。加热膜3的制作方法为：在转移好石墨烯32的PC薄膜31上印刷银浆电极33并固化，银浆电极33的图案如图2所示。

实施例6还提供了一种镜头除雾或除霜片，如图4和图5所示，包括上述的加热膜3、第一AR膜4、第二AR膜5、光学胶6和柔性电路板7。第一AR膜4贴合加热膜透明基底31表面，第二AR膜5贴合导电层32及电极33表面，柔性线路板7与加热膜的电极33连接。第一AR膜4与加热膜透明基底31之间设置一层OCA胶6，第二AR膜5与导电层32及电极33之间设置一层OCA胶6，OCA胶6的厚度为150μm，第一AR膜4和第二AR膜5的厚度均为20μm。

上述镜头除雾或除霜片的制作方法为：将厚度为150μm的OCA胶与厚度为20μm的AR膜没有增透层的一面贴合在一起，并开好电极避让孔，如图2所述，孔的大小保证将图2中的电极条端部较宽的区域漏出；将加热膜3两面分别贴好开好避让孔的OCA胶/AR膜；如图4所示，在避让孔处漏出的电极33上压柔性电路板7。

实施例7：

实施例7提供一种用于镜头除雾或除霜的加热膜3，如图2和图3所示，包括60μm的PET薄膜31、方块电阻为150Ω/□的单层石墨烯32和银浆电极33。加热膜3的制作方法为：在转移好石墨烯32的PET薄膜31上印刷银浆电极33并固化，银浆电极33的图案如图2所示。

实施例7还提供了一种镜头除雾或除霜片，如图4和图5所示，包括上述的加热膜3、第一AR膜4、第二AR膜5、光学胶6和柔性电路板7。第一AR膜4贴合加热膜透明基底31表面，第二AR膜5贴合导电层32及电极33表面，柔性线路板7与加热膜的电极33连接。第一AR膜4与加热膜透明基底31之间设置一层OCA胶6，第二AR膜5与导电层32及电极33之间设置一层OCA胶6，OCA胶6的厚度为75μm，第一AR膜4和第二AR膜5的厚度均为30μm。

上述镜头除雾或除霜片的制作方法为：将厚度为75μm的OCA胶与厚度为30μm的AR膜没有增透层的一面贴合在一起，并开好电极避让孔，如图2所述，孔的大小保证将图2中的电极条端部较宽的区域漏出；将加热膜3两面分别贴好开好避让孔的OCA胶/AR膜；如图4所示，在避让孔处漏出的电极33上压柔性电路板7。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于镜头除雾或除霜的加热膜，其特征在于：包括：

基底；

设置于基底表面的导电层；和

设置于所述导电层表面的电极；

所述电极包括第一电极条和第二电极条，所述第一电极条和第二电极条分别设置于所述导电层的外缘。

2.根据权利要求1所述的用于镜头除雾或除霜的加热膜，其特征在于，所述基底为透明基底，所述导电层为透明导电层。

3.根据权利要求1所述的用于镜头除雾或除霜的加热膜，其特征在于，所述基底的厚度为20-200μm。

4.根据权利要求3所述的用于镜头除雾或除霜的加热膜，其特征在于，所述基底的厚度为50-80μm。

5.根据权利要求1所述的用于镜头除雾或除霜的加热膜，其特征在于，所述基底选自PET膜、PMMA膜、PVC膜或PC膜；和/或，

所述电极选自铜膜或箔、银浆或铜浆；

所述导电层选自ITO、银纳米线、石墨烯、碳纳米管或金属网格。

6.根据权利要求5所述的用于镜头除雾或除霜的加热膜，其特征在于，所述导电层为单层或多层石墨烯的堆叠。

7.根据权利要求6所述的用于镜头除雾或除霜的加热膜，其特征在于，所述导电层为单层或双层石墨烯的堆叠。

8.根据权利要求1所述的用于镜头除雾或除霜的加热膜，其特征在于，所述第一电极条和第二电极条在导电层上对称设置。

9.根据权利要求1所述的用于镜头除雾或除霜的加热膜，其特征在于，所述第一电极条的一个端部和/或所述第二电极条的一个端部均较其他部分的宽度更宽。

10.根据权利要求1所述的用于镜头除雾或除霜的加热膜，其特征在于，所述第一电极条和所述第二电极条的宽度相等。

11.根据权利要求10所述的用于镜头除雾或除霜的加热膜，其特征在于，所述第一电极条和所述第二电极条均为0.2-3cm。

12.根据权利要求11所述的用于镜头除雾或除霜的加热膜，其特征在于，所述第一电极条和所述第二电极条均为0.5-1cm。

13.一种镜头除雾或除霜片，其特征在于，包括：

权利要求1-12任一项所述的加热膜；

贴合于所述加热膜基底表面的第一AR膜；和

贴合于所述导电层及电极表面的第二AR膜。

14.根据权利要求13所述的镜头除雾或除霜片，其特征在于，所述镜头除雾或除霜片还包括柔性线路板，所述柔性线路板与加热膜的电极连接。

15.根据权利要求13所述的镜头除雾或除霜片，其特征在于，所述镜头为摄像头的镜头。

16.根据权利要求13所述的镜头除雾或除霜片，其特征在于，所述第一AR膜与所述加热膜基底通过光学胶粘合在一起；所述第二AR膜与所述导电层及电极通过光学胶粘合在一起。

17.根据权利要求13所述的镜头除雾或除霜片，其特征在于，所述第一AR膜与所述加热膜基底之间设置一层光学胶层，和/或所述第二AR膜与所述导电层及电极之间设置一层光学胶。

18.根据权利要求17所述的镜头除雾或除霜片，其特征在于，所述光学胶采用OCA胶。

19.根据权利要求18所述的镜头除雾或除霜片，其特征在于，所述OCA胶的厚度为50-200μm。

20.根据权利要求13所述的镜头除雾或除霜片，其特征在于，所述AR膜包括基膜和设置于基膜表面的增透层。

21.根据权利要求13所述的镜头除雾或除霜片，其特征在于，AR膜的厚度为20-200μm。

22.根据权利要求21所述的镜头除雾或除霜片，其特征在于，AR膜的厚度为30-50μm。

23.根据权利要求20所述的镜头除雾或除霜片，其特征在于，所述基膜为PET膜或PMMA膜。

24.根据权利要求20所述的镜头除雾或除霜片，其特征在于，所述增透层通过涂布或溅射到基膜上。