CN210074314U - 屏蔽连接件及屏蔽连接结构和背板连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了屏蔽连接件，包括连接片，连接片上间隔设置有多个固定部，固定部上设置有插入接地插针的插接部，还公开了屏蔽连接结构，包括上述屏蔽连接件，屏蔽连接件为多个，还包括屏蔽串接件，屏蔽连接件的一端部设置有串接部，屏蔽串接件包括串接片，串接片上开设有与屏蔽连接件对应的卡槽，卡槽内均卡接一串接部，以及公开了背板连接器。本实用新型的有益效果是：设置有插接部，通过与接地插针插接，保证了连接片与接地插针的接触性能，从而提高了连接片接触的可靠性；通过串接片将多个连接片串接在一起，从而使得任意一接地插针或屏蔽连接结构的任意部位接地，都能实现接地插针和屏蔽连接结构的接地，从而保证了接地插针的接地性能。

Description

屏蔽连接件及屏蔽连接结构和背板连接器

技术领域

本实用新型涉及高速连接器，特别是屏蔽连接件及屏蔽连接结构和背板连接器。

背景技术

随着科学技术的发展，背板连接器的传输速率逐渐加快，随之带来的串扰也逐渐增加。为减小串扰，大多数连接器都会设置屏蔽件结构将模块之间的串扰降低，但是位于基座上的串扰还是存在。

为降低串扰，现有技术中，将基座整体设置为导电结构，将所有的接地连接导通，降低串扰，但是此种方式，生产成本大幅提高，不利于公司长期发展。

在另一现有技术中，则在基座上卡接连接片，将所有的接地导通，降低串扰；但是现有技术中的接地片多存在接触不可靠、加工工艺复杂等缺点，从而导致背板连接器的可靠性降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种屏蔽连接件，解决现有连接片接触不可靠的技术问题。

本实用新型还提供一种屏蔽连接结构和背板连接器，解决现有背板连接器可靠性低的技术问题，从而降低串扰。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：屏蔽连接件，包括连接片，连接片上间隔设置有多个固定部，固定部上设置有插入接地插针的插接部。

优选的，插接部包括第一插头和第二插头，第一插头和第二插头的两端分别连接。

优选的第一插头和第二插头上均向外设置有凸起，且第一插头的凸起和第二插头的凸起的方向相反。

优选的固定部上开设有与塑封模块连接的固定孔。

优选的连接片的底部还设置有托举塑封模块的托举部。

屏蔽连接结构，包括上述屏蔽连接件，屏蔽连接件为多个，还包括屏蔽串接件，屏蔽连接件的一端部设置有串接部，屏蔽串接件包括串接片，串接片上开设有与屏蔽连接件对应的卡槽，卡槽内均卡接一串接部。

优选的串接部上开设有限位槽，且卡槽对准限位槽与串接部插接，卡槽的底部与限位槽的底部紧贴。

优选的，限位槽的宽度与串接片的厚度相同。

优选的，卡槽的侧壁上设置有弧形凸部。

背板连接器，包括壳体、接地插针、信号插针和塑封模块，接地插针和信号插针固定在塑封模块内，且信号插针的一侧均设置有接地插针，塑封模块为多个，且多个塑封模块并排安装在壳体上，还包括上述屏蔽连接结构，其中，每一个屏蔽连接件的一侧均对应设置有一塑封模块，接地插针上开设有插接孔，插接部插接在接地插针的插接孔内，塑封模块的一侧开设有与固定孔对应的固定柱，固定柱卡入对应的固定孔内，且屏蔽连接件的托举部与对应塑封模块的底部紧贴。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型屏蔽连接件，设置有插接部，通过与接地插针插接，保证了连接片与接地插针的接触性能，从而提高了连接片接触的可靠性；

2、本实用新型的屏蔽连接结构，通过串接片将多个连接片串接在一起，从而使得任意一接地插针或屏蔽连接结构的任意部位接地，都能实现接地插针和屏蔽连接结构的接地，从而保证了接地插针的接地性能。

3、本实用新型的背板连接器，通过屏蔽连接结构，保证了接地插针的接地性能，从而增加了背板连接器的接地可靠性，使得背板连接器的信号串扰降低。

附图说明

图1 为屏蔽连接件的结构示意图一；

图2 为屏蔽连接件的结构示意图二；

图3 为屏蔽连接结构的示意图；

图4 为屏蔽串接件的结构示意图；

图5 为背板连接器的结构示意图；

图6 为屏蔽连接结构和塑封模块的连接示意图；

图中，1-屏蔽连接件，2-屏蔽串接件，3-接地插针，4-信号插针，5-塑封模块，6-壳体，11-连接片，12-固定部，13-第一插头，14-第二插头，15-固定孔，16-串接部，17-限位槽，18-托举部，19-插接部，21-串接片，22-卡槽，23-弧形凸部。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图5和图6所示，背板连接器，包括壳体6、接地插针3、信号插针4和塑封模块5，接地插针3和信号插针4固定在塑封模块5内，且信号插针4的一侧均设置有接地插针3，塑封模块5为多个，且多个塑封模块5并排安装在壳体6上，还包括屏蔽连接结构，其中，每一个屏蔽连接件1的一侧均对应设置有一塑封模块5，接地插针3上开设有插接孔，插接部19插接在接地插针3的插接孔内，从而使得所有接地插针3均通过屏蔽连接结构连通，在实际使用时，只要有任意一处接地插针3或屏蔽连接件1的任一部位接地，都能够保证所有接地插针3接地，从而能够提高接地插针3接地的稳定性。

在本实施例中，如图3和图4所示，屏蔽连接结构，包括屏蔽连接件1，屏蔽连接件1为多个，还包括屏蔽串接件2，屏蔽连接件1的一端部设置有串接部16，屏蔽串接件2包括串接片21，串接片21上开设有与屏蔽连接件1对应的卡槽22，卡槽22内均卡接一串接部16，所述串接片21、串接部16均呈板状，且具有导电性能，当串接部16卡接在卡槽22内后，从而使得多个屏蔽连接件1通过串接部16连通，为保证串接片21安装的稳定性，在串接部16上开设有限位槽17，且卡槽22对准限位槽17与串接部16插接，卡槽22的底部与限位槽17的底部紧贴，进一步的，限位槽17的宽度与串接片21的厚度相同，因此当卡槽22对准对应的限位槽17安装后，串接片21和屏蔽连接件1连通，且使得串接片21通过限位槽17不能与屏蔽连接件1发生相对移动，使得串接片21的位置固定，在本实施例中，为进一步的保证串接片21与串接部16的接触可靠性，在卡槽22的侧壁上设置有弧形凸部23，当串接部16安装好后，弧形凸部23始终顶在串接部16上，从而保证了串接片21与串接部16的接触性能。

在本实施例中，如图1和图2所示，屏蔽连接件1，包括连接片11，连接片11上间隔设置有多个固定部12，在本实施例中，固定部12为一矩形板，固定部12上设置有插入接地插针3的插接部19，接地插针3位于固定部12的一侧，因此插接部19与固定部12的连接处具有折弯部，进一步的，连接片11、固定部12和插接部19为一体成型，且具有导电性能，当插接部19插接在接地插针3上时，从而使得接地插针3与连接片11连通，从而保证接地插针3的接地性能，降低信号串扰，在本实施例中，为保证插接部19与接地插针3的接触可靠性，在接地插针3上开设有插接孔，而插接部19包括第一插头13和第二插头14，第一插头13和第二插头14的两端分别连接，进一步的，第一插头13和第二插头14上均向外设置有凸起，且第一插头13的凸起和第二插头14的凸起的方向相反，因此在安装插接部19时，将插接部19插接在插接孔内，此时，第一插头13和第二插头14的凸起均能够与插接孔连接，而且在插接时，第一插头13和第二插头14的凸起均具有少量的弹性变形，因此第一插头13和第二插头14的凸起处则具有向外张开的张力，从而保证第一插头13和第二插头14的凸起始终与插接孔连接，从而提高了连接片11与接地插针3接触的可靠性，保证了接地插针3的接地性能，在本实施例中，第一插头13和第二插头14连接好后，可以形成类似信号针的鱼眼结构。

在本实施例中，固定部12上开设有与塑封模块5连接的固定孔15，塑封模块5的一侧开设有与固定孔15对应的固定柱，固定柱卡入对应的固定孔15内，从而实现了屏蔽连接件1与对应的塑封模块5的安装，进一步的，连接片11的底部还设置有托举塑封模块5的托举部18，且屏蔽连接件1的托举部18与对应塑封模块5的底部紧贴，进一步的，塑封模块5位于屏蔽连接件1的一侧，因此托举部18连接片11的接触位置具有折弯部，连接片11通过托举部18和固定孔15实现了与塑封模块5的稳固安装，从而提升了背板连接器的抗冲击和抗振能力。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.屏蔽连接件，其特征在于：包括连接片，所述连接片上间隔设置有多个固定部，所述固定部上设置有插入接地插针的插接部。

2.根据权利要求1所述的屏蔽连接件，其特征在于：所述插接部包括第一插头和第二插头，所述第一插头和所述第二插头的两端分别连接。

3.根据权利要求2所述的屏蔽连接件，其特征在于：所述第一插头和所述第二插头上均向外设置有凸起，且所述第一插头的凸起和第二插头的凸起的方向相反。

4.根据权利要求1所述的屏蔽连接件，其特征在于：所述固定部上开设有与塑封模块连接的固定孔。

5.根据权利要求1所述的屏蔽连接件，其特征在于：所述连接片的底部还设置有托举塑封模块的托举部。

6.屏蔽连接结构，其特征在于：包括权利要求1~5任意一项所述的屏蔽连接件，所述屏蔽连接件为多个，还包括屏蔽串接件，所述屏蔽连接件的一端部设置有串接部，所述屏蔽串接件包括串接片，所述串接片上开设有与所述屏蔽连接件对应的卡槽，所述卡槽内均卡接一所述串接部。

7.根据权利要求6所述的背板连接器的屏蔽连接结构，其特征在于：所述串接部上开设有限位槽，且所述卡槽对准所述限位槽与所述串接部插接，所述卡槽的底部与所述限位槽的底部紧贴。

8.根据权利要求7所述的背板连接器的屏蔽连接结构，其特征在于：所述限位槽的宽度与所述串接片的厚度相同。

9.根据权利要求6所述的背板连接器的屏蔽连接结构，其特征在于：所述卡槽的侧壁上设置有弧形凸部。

10.背板连接器，包括壳体、接地插针、信号插针和塑封模块，所述接地插针和所述信号插针固定在所述塑封模块内，且所述信号插针的一侧均设置有所述接地插针，所述塑封模块为多个，且多个所述塑封模块并排安装在所述壳体上，其特征在于：还包括权利要求6~9任意一项所述的屏蔽连接结构，其中，每一个所述屏蔽连接件的一侧均对应设置有一塑封模块，所述接地插针上开设有插接孔，所述插接部插接在所述接地插针的插接孔内，所述塑封模块的一侧开设有与固定孔对应的固定柱，所述固定柱卡入对应的固定孔内，且所述屏蔽连接件的托举部与对应所述塑封模块的底部紧贴。

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