CN210073581U

CN210073581U - 一种高频变压器

Info

Publication number: CN210073581U
Application number: CN201921066362.5U
Authority: CN
Inventors: 张建清; 李建华; 黄泽平; 陈俊荣; 崔改冰; 高海鹏; 韩桂英; 刘鹏程
Original assignee: BAODING SIFANGSANYI ELECTRIC Co Ltd
Current assignee: BAODING SIFANGSANYI ELECTRIC Co Ltd
Priority date: 2019-07-09
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-07-09

Abstract

本实用新型公开了一种高频变压器，包括：壳体，原边绕组、副边绕组和磁芯；所述原边绕组置于所述副边绕组的内部；所述磁芯包裹所述副边绕组；所述磁芯置于所述壳体内；所述原边绕组为高频励磁线或铜箔绕制，所述副边绕组为管状结构绕制而成。本实用新型公开提供了高频变压器，采用高频励磁线与紫铜管配合绕制方式，减小了生产组装困难度，提升了生产效率。此种形式的高频变压器整体体积小，外观美观、整体防护等级高、屏蔽效果好、有利于配套厂品紧凑化和模块设计等特点。

Description

一种高频变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，更具体的说是涉及一种高频变压器。

背景技术

开关电源高频变压器的性能好坏、外观尺寸大小、屏蔽防护等，不仅影响到自身的发热和效率，而且会影响整个开关电源设备的技术性能和可靠性，以及后续的产品技术提升。

原有高频变压器原副边均采用紫铜管绕制，整体组装采用开放式结构。该种变压器，原副边生产组装效率低；变压器结构设计没有磁场屏蔽，对周围电子器件易产生干扰，不利紧凑化设计；变压器绕组裸露不利于绝缘和防护，并且变压器周围热辐射较大；变压器整体体积较大。

综上现有变压器不利高频开关电源设计的小型化、模块化设计，并且应有场合有一定的局限性。

因此，如何提供一种生产组装困难度低，体积小，屏蔽效果好的高频变压器是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种高频变压器，生产组装困难度低，体积小，屏蔽效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高频变压器，包括：壳体，原边绕组、副边绕组和磁芯；所述原边绕组置于所述副边绕组的内部；所述磁芯包裹所述副边绕组；所述磁芯置于所述壳体内；所述原边绕组为高频励磁线或铜箔绕制，所述副边绕组为管状结构绕制而成。

通过上述技术方案，本实用新型的技术效果：高频变压器绕组采用高频励磁线与紫铜管配合绕制方式，减小了生产组装困难度，提升了生产效率。

优选的，在上述的一种高频变压器中，所述磁芯为两个“E”型磁芯对口连接而成；将两个“E”型磁芯开口侧对接。所述原边绕组和所述副边绕组置于所述磁芯内部。

通过上述技术方案，本实用新型的技术效果：上述结构设计有利于变压器的磁导率，同时提升其本身的工作效率；同时有利于变压器后面配套的高频功率器件的软开效果。

优选的，在上述的一种高频变压器中，所述副边绕组的管状结构内通入冷却水。

通过上述技术方案，本实用新型的技术效果：副边绕组采用水冷铜管绕制，内部通水进行散热。

优选的，在上述的一种高频变压器中，还包括温度传感器；所述温度传感器安装在所述原边绕组和所述副边绕组之间。

通过上述技术方案，本实用新型的技术效果：内部增加测温功能，通过环氧浇注前预置相应的温度传感器件或温度开关，实现变压器内部重点监测部位的温度实时在线监测，提升了该产品检测性和可控性，便于变压器与控制部分的配合使用。

优选的，在上述的一种高频变压器中，所述壳体内部设置有环氧树脂层；所述环氧树脂层利用环氧树脂浇注而成。

优选的，在上述的一种高频变压器中，所述磁芯与所述副边绕组之间设置有DMD绝缘纸。

优选的，在上述的一种高频变压器中，所述磁芯与所述原边绕组之间设置有DMD绝缘纸。

通过上述技术方案，本实用新型的技术效果：变压器内部绕组先进行匝间预绝缘，然后再采用真空环氧树脂进行浇注，不仅满足了固定、绝缘和散热要求，提升了恶劣环境的应用能力。

优选的，在上述的一种高频变压器中，所述副边绕组采用

壁厚2mm 紫铜管进行绕制。

通过上述技术方案，本实用新型的技术效果：副边底电压大电流采用

壁厚2mm紫铜管进行绕制，通水冷却。在满足变压器性能的基础上提升了生产组装效率。

优选的，在上述的一种高频变压器中，所述壳体为铝合金型材；所述铝合金型材的尺寸为150*150*3mm。

通过上述技术方案，本实用新型的技术效果：变压器主体结构采用 150*150*3mm的铝合金型材，即能起到屏蔽作用，又可以减轻重量提高结构强度；同时又提升了美观度和批量生产的一致性。

优选的，在上述的一种高频变压器中，所述高频励磁线的匝间设置有聚酰亚胺薄膜。

通过上述技术方案，本实用新型的技术效果：原边绕组采用高频励磁线或铜箔绕制，匝间采用0.08*20聚酰亚胺薄膜多层绕制进行绝缘。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了高频变压器，采用高频励磁线与紫铜管配合绕制方式，减小了生产组装困难度，提升了生产效率。变压器主体结构采用150*150*3mm的铝合金型材，即能起到屏蔽作用，又可以减轻重量提高结构强度；同时又提升了美观度和批量生产的一致性。变压器内部绕组先进行匝间预绝缘，然后再采用真空环氧树脂进行浇注，不仅满足了固定、绝缘和散热要求，提升了恶劣环境的应用能力。内部增加测温功能，通过环氧浇注前预置相应的温度传感器件或温度开关，实现变压器内部重点监测部位的温度实时在线监测，提升了该产品检测性和可控性，便于变压器与控制部分的配合使用。此种形式的高频变压器整体体积小，外观美观、整体防护等级高、屏蔽效果好、有利于配套厂品紧凑化和模块设计等特点。

本实用新型与现有技术相比，技术效果在于：

1、采用合理的绕制工艺，提升生产效率；

2、采用合理的主体承载结构，提升屏蔽效果、减小自身磁场影响范围、提高设备的美观度；

3、采用合理的绝缘防护和固定材料，提高绕组防护等级和增强散热传导；

4、提升变压器故障报警能力，检测变压器内部中心温度，减小变压器的热损坏率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的图2中A-A的剖视图；

图5为本实用新型的图3中B-B的剖视图；

图6为本实用新型的磁芯立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种高频变压器，采用高频励磁线与紫铜管配合绕制方式，减小了生产组装困难度，提升了生产效率。变压器主体结构采用150*150*3mm的铝合金型材，即能起到屏蔽作用，又可以减轻重量提高结构强度；同时又提升了美观度和批量生产的一致性。变压器内部绕组先进行匝间预绝缘，然后再采用真空环氧树脂进行浇注，不仅满足了固定、绝缘和散热要求，提升了恶劣环境的应用能力。内部增加测温功能，通过环氧浇注前预置相应的温度传感器件或温度开关，实现变压器内部重点监测部位的温度实时在线监测，提升了该产品检测性和可控性，便于变压器与控制部分的配合使用。此种形式的高频变压器整体体积小，外观美观、整体防护等级高、屏蔽效果好、有利于配套厂品紧凑化和模块设计等特点。

一种高频变压器，包括：壳体6，原边绕组4、副边绕组5和磁芯2；原边绕组4置于副边绕组5的内部；磁芯2包裹副边绕组5；磁芯2置于壳体6 内；原边绕组4为高频励磁线或铜箔绕制，副边绕组5为管状结构绕制而成。

进一步，磁芯是复合氧化物的烧结体，具有电阻率高，价格便宜等优点，比较适合高频下使用，磁芯2材料为Mn-Zn功率铁氧体。根据磁芯2结构特点。原边大电压小电流，采用高频励磁线或铜箔；副边绕组5低电压大电流采用

更进一步的，原边绕组4采用高频励磁线或铜箔绕制，匝间采用0.08*20 聚酰亚胺薄膜多层绕制进行绝缘；副边采用水冷铜管绕制，内部通水进行散热；线圈与磁芯2之间采用DMD进行预绝缘。

本实用新型的实施例中，壳体6内部设置有环氧树脂层1；环氧树脂层1 利用环氧树脂浇注而成。

进一步，在环氧树脂层1中增加导热材质，大大提高了绕组的散热能力。变压器除了预留的进出水嘴和电气连接端，其余均被环氧树脂覆盖。

本实用新型的实施例中，还包括温度传感器7；温度传感器7安装在原边绕组4和副边绕组5之间。

本实用新型的实施例中，磁芯2与副边绕组5之间设置有DMD绝缘纸3。

本实用新型的实施例中，磁芯2与原边绕组4之间设置有DMD绝缘纸3。

本实用新型的实施例中，副边绕组5采用

壁厚2mm紫铜管进行绕制。

本实用新型的实施例中，高频励磁线的匝间设置有聚酰亚胺薄膜。

本实用新型的实施例中，壳体6为铝合金型材；铝合金型材的尺寸为 150*150*3mm。

进一步，为了减小变压器的体积，简化变压器的制作工艺。变压器壳体6 外表面进行拉丝氧化，提高美观度和屏蔽效果。进线端采用二苯醚绝缘板，进行预绝缘和封堵。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种高频变压器，其特征在于，包括：壳体，原边绕组、副边绕组和磁芯；所述原边绕组置于所述副边绕组的内部；所述磁芯包裹所述副边绕组；所述磁芯置于所述壳体内；所述原边绕组为高频励磁线或铜箔绕制，所述副边绕组为管状结构绕制而成。

2.根据权利要求1所述的一种高频变压器，其特征在于，所述磁芯为两个“E”型磁芯对口连接而成；所述原边绕组和所述副边绕组置于所述磁芯内部。

3.根据权利要求1所述的一种高频变压器，其特征在于，所述壳体内部设置有环氧树脂层；所述环氧树脂层利用环氧树脂浇注而成。

4.根据权利要求1所述的一种高频变压器，其特征在于，所述副边绕组的管状结构内通入冷却水。

5.根据权利要求1所述的一种高频变压器，其特征在于，还包括温度传感器；所述温度传感器安装在所述原边绕组和所述副边绕组之间。

6.根据权利要求1所述的一种高频变压器，其特征在于，所述磁芯与所述副边绕组之间设置有DMD绝缘纸。

7.根据权利要求1所述的一种高频变压器，其特征在于，所述磁芯与所述原边绕组之间设置有DMD绝缘纸。

8.根据权利要求4所述的一种高频变压器，其特征在于，所述副边绕组采用

壁厚2mm紫铜管进行绕制。

9.根据权利要求1所述的一种高频变压器，其特征在于，所述高频励磁线的匝间设置有聚酰亚胺薄膜。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种高频变压器，其特征在于，所述壳体为铝合金型材；所述铝合金型材的尺寸为150*150*3mm。