CN210072122U - 一种直下式反射模组 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种直下式反射模组，包括具有内腔的壳体，所述壳体的上部覆盖有出光部，所述内腔中的底部设置有光源，侧部利用反射片包围，所述反射片上紧靠所述出光部的边缘分布有至少一排网点，所述网点具有对光线产生漫反射的粗糙表面。由于其中的反射片上紧靠出光部的边缘分布有至少一排网点，网点具有对光线产生漫反射的粗糙表面，因此将光源照射到网点上的光线发生漫反射，也就是沿各个方向发散出去，而不是直接全部吸收掉，这样就不会造成亮度过低，也不会存在模组四周的亮边，能够在保证亮度均匀性的基础上，解决直下式模组四周亮边的问题。

Description

一种直下式反射模组

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，更具体地说，涉及一种直下式反射模组。

背景技术

背光模组主要包括背板、LED灯条、反射膜、扩散板和棱镜片等部件，其中，反射膜的作用是对光线进行反射，因直下式LED灯条的数量排列的局限性以及LENS的发光特性，导致模组出光面四周具有亮边。现有技术中的一种解决方案如图1所示，图1为现有的利用缺孔来避免模组出光面四周亮边的方案的示意图，在反射片101的四周开缺孔102，利用缺孔102的间隔来抵消掉一部分LENS103折射到四周的光源，从而减轻出光面四周的亮边现象，然而，出光面对应的缺孔102的位置容易产生黑色孔印和局部出光亮度不均匀等问题，对于特大尺寸的反射膜，还涉及到冲压机台的吨位问题，总长度越长则吨位越大，而且冲压工艺限制了缺孔不能过小或者密度过大，导致出光面品味的调整不够理想。还有一种解决方式是利用丝印油墨避免模组出光面四周亮边的方案示意图，具体的，采用丝印油墨技术，在反射膜对应亮边位置的表面丝印黑色油墨，以此来吸收部分LENS发射出的光，来减弱出光面四周的亮边，然而，丝印的网点过多容易造成对光的吸收过于强烈，导致外测试九点亮度下降，此方案对靠近显示区域的边缘是无法做丝印的，因此出光面容易看到黑影，可见效果仍然不够好。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种直下式反射模组，能够在保证亮度均匀性的基础上，解决直下式模组四周亮边的问题。

本实用新型提供的一种直下式反射模组，包括具有内腔的壳体，所述壳体的上部覆盖有出光部，所述内腔中的底部设置有光源，侧部利用反射片包围，所述反射片上紧靠所述出光部的边缘分布有至少一排网点，所述网点具有对光线产生漫反射的粗糙表面。

优选的，在上述直下式反射模组中，所述网点的形状为金字塔形。

优选的，在上述直下式反射模组中，所述网点具有2排至4排。

优选的，在上述直下式反射模组中，所述网点上的粗糙表面为白色线条。

优选的，在上述直下式反射模组中，所述白色线条的直径范围为0.2mm至0.3mm。

优选的，在上述直下式反射模组中，所述网点的整体轮廓直径范围为2mm至8mm。

从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的上述直下式反射模组，由于其中的反射片上紧靠所述出光部的边缘分布有至少一排网点，所述网点具有对光线产生漫反射的粗糙表面，因此将光源照射到网点上的光线发生漫反射，也就是沿各个方向发散出去，而不是直接全部吸收掉，这样就不会造成亮度过低，也不会存在模组四周的亮边，能够在保证亮度均匀性的基础上，解决直下式模组四周亮边的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1现有的利用缺孔来避免模组出光面四周亮边的方案的示意图；

图2为本申请提供的直下式反射模组的整体示意图；

图3为具有金字塔线条的网点的示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种直下式反射模组，能够在保证亮度均匀性的基础上，解决直下式模组四周亮边的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请提供的一种直下式反射模组的实施例如图2所示，图2为本申请提供的直下式反射模组的整体示意图，该直下式反射模组包括具有内腔的壳体，壳体的上部覆盖有出光部，内腔中的底部设置有光源203，侧部利用反射片202包围，反射片202上紧靠出光部的边缘分布有至少一排网点201，网点201具有对光线产生漫反射的粗糙表面，这种粗糙表面具有漫反射性质，如同教学用的黑板一样，能够将入射其上的光线反射至四周的各个方向，而不会反射至特定的方向，正是由于具有这种性质，因此这种网点201不仅避免了亮边的问题，也避免了照射其上的所有光都损失掉，而是有一部分光仍然被反射到出光部的位置，从而避免整体出光量的减弱。

从上述技术方案可以看出，本申请所提供的上述直下式反射模组的实施例中，由于其中的反射片上紧靠出光部的边缘分布有至少一排网点，网点具有对光线产生漫反射的粗糙表面，因此将光源照射到网点上的光线发生漫反射，也就是沿各个方向发散出去，而不是直接全部吸收掉，这样就不会造成亮度过低，也不会存在模组四周的亮边，能够在保证亮度均匀性的基础上，解决直下式模组四周亮边的问题。

一个直下式反射模组的具体实施例如图3所示，图3为具有金字塔线条的网点的示意图，可见，该网点2011的形状为金字塔形，中间部位是最高的，并向其四周依次降低高度，这样对称的形状保证向各个方向更加均匀的漫反射光线，更进一步的，网点2011可以具有2排至4排，这都是可以根据实际需要选取的，只是2排至4排制作起来成本较低，而且能够达到避免亮边出现的目的，在一个优选的实施方式中，网点2011上的粗糙表面为白色线条2012，可以但不限于采用3D打印的方式将白色线条打印到网点上，白色线条对于光线的反射效果更强，不会吸收光，因此这里优选为白色线条，但还可以根据实际需要选用其他颜色的线条，此处并不构成限制，而且，该白色线条的优选直径范围为0.2mm至0.3mm，这样能够更好的将原本直接反射到出光面的光线直接变为漫发射的效果，避免出光面四周的亮边的出现，也不会降低整体出光亮度。另外的实施例中，该网点2011的整体轮廓直径范围为2mm至8mm，这种直径能够更好的对光线进行漫反射，不会形成亮边，也不会过多的减弱出光亮度。

综上所述，上述直下式反射模组中，在反射膜表面上使用3D微结构打印网点技术，根据光线方向可调整微结构的朝向，来改变光的折射方向，从而改善四周亮边问题，使用3D微结构打印网点技术，原本光线直接反射到出光面的光源改为漫反射的效果，从而使背光模组出光面光学品味更好，亮度更加均匀，另外，还可以通过控制每个网点不同的出墨量及不同方向导光线来制作适应各种实际情况的构造，能够对漫反射光线的参数进行调节。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种直下式反射模组，包括具有内腔的壳体，所述壳体的上部覆盖有出光部，所述内腔中的底部设置有光源，侧部利用反射片包围，其特征在于，所述反射片上紧靠所述出光部的边缘分布有至少一排网点，所述网点具有对光线产生漫反射的粗糙表面。

2.根据权利要求1所述的直下式反射模组，其特征在于，所述网点的形状为金字塔形。

3.根据权利要求1所述的直下式反射模组，其特征在于，所述网点具有2排至4排。

4.根据权利要求1-3任一项所述的直下式反射模组，其特征在于，所述网点上的粗糙表面为白色线条。

5.根据权利要求4所述的直下式反射模组，其特征在于，所述白色线条的直径范围为0.2mm至0.3mm。

6.根据权利要求1-3任一项所述的直下式反射模组，其特征在于，所述网点的整体轮廓直径范围为2mm至8mm。

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