CN210071577U - 一种原油密度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种原油密度测量装置，该装置包括一箱体，箱体的内底壁上安装有加热板，靠近箱体底端的外侧壁上安装有电机；箱体的内侧壁上转动连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆靠近电机的一端贯穿箱体侧壁并安装在电机的驱动端上；箱体的内部放置有计量筒，计量筒的下端罩设支撑罩，支撑罩的侧壁上开设有密集的透水孔，支撑罩的顶端对称安装有四个拉杆，四个拉杆远离支撑罩的一端均安装在箱体内侧壁上；箱体顶壁上开设有与计量筒相匹配的圆孔，圆孔的外侧对称设有两个固定装置，箱体顶壁上设有搅拌装置。通过本实用新型可对原油样品进行水浴加热和搅拌，并避免计量筒发生晃动，进而可防止样品飞溅，以便于后期测量操作的顺利进行。

Description

一种原油密度测量装置

技术领域

本实用新型涉及原油检测技术领域，尤其涉及一种原油密度测量装置。

背景技术

原油及油品的密度和相对密度在生产和储运过程中有着重要意义，在原料及产品的计量以及炼油装置的设计等方面都是必不可少的，油品的相对密度与其化学组成有密切的内在联系，可以它为基础关联出油品的其他重要的性质参数。

现有的检测装置在对原油密度检测时，需要手持计量筒然后对样品进行搅拌和检测，此方式操作繁琐，同时容易导致计量筒晃动造成样品飞溅，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌和检测时操作繁琐，容易导致样品飞溅的缺点，而提出的一种原油密度测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供可一种原油密度测量装置，所述装置包括一箱体，所述箱体的内底壁上安装有加热板，靠近所述箱体底端的外侧壁上安装有电机；所述箱体的内侧壁上转动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆靠近电机的一端贯穿所述箱体的侧壁并安装在电机的驱动端上；所述箱体的内部放置有计量筒，所述计量筒的下端罩设支撑罩，所述支撑罩的侧壁上开设有密集的透水孔，所述支撑罩的顶端对称安装有四个拉杆，四个所述拉杆远离支撑罩的一端均安装在箱体的内侧壁上；所述箱体的顶壁上开设有与计量筒相匹配的圆孔，所述圆孔的外侧对称设有两个固定装置，所述箱体的顶壁上设有搅拌装置。

在一实施例中，两个所述固定装置均包括弹簧槽，两个所述弹簧槽内均设有移动块，两个所述移动块相对的一端均与计量筒的侧壁相互接触，两个所述移动块远离计量筒的一端均安装有弹簧，两个所述弹簧远离同侧移动块的一端均固定安装在对应弹簧槽的侧壁上。

在一实施例中，所述搅拌装置还包括一转杆，所述转杆的侧壁上转动连接有两个支撑板，两个所述支撑板均安装在箱体的顶壁上，所述转杆靠近计量筒的一端贯穿支撑板的侧壁并螺栓连接有支杆，所述支杆的下侧设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的底端延伸至计量筒的内部。

在一实施例中，所述支杆与第二搅拌杆相互靠近的一端均安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间相互啮合，所述支杆与第二搅拌杆相互靠近一端的侧壁上共同安装有安装板，所述安装板为L形结构，所述安装板靠近转杆一端的侧壁上安装有定位杆，靠近支杆一侧的所述支撑板的顶端开设有与定位杆相配的定位槽。

在一实施例中，所述安装板的竖直段转动连接在支杆的侧壁上，所述安装板的水平段转动连接在第二搅拌杆的侧壁上。

在一实施例中，所述箱体远离电机一侧的侧壁上安装有出水管，所述箱体远离出水管的一侧安装有进水管，且进水管位于电机的上侧。

在一实施例中，所述第一搅拌杆通过轴承转动安装在箱体的内侧壁上，并且所述第一搅拌杆与箱体内侧壁的连接处安装有密封垫。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)通过转杆、支杆和第二搅拌杆的设置可对计量筒内的样品进行搅拌，此外可将支杆从转杆上拆分，方便后期检测操作的同时可对第二搅拌杆进行清理。

(2)通过移动块、弹簧以及支撑罩的设置可对计量筒进行固定，避免在搅拌时导致计量筒晃动，防止样品飞溅。

(3)在支撑罩上开设的透水孔可使水流均匀的对计量筒和样品进行加热，避免样品温度不均匀。

综上所述，通过本实用新型提供的原油密度测量装置中各个结构的设置，可对样品进行水浴加热和搅拌，通过对计量筒进行固定可在搅拌时避免计量筒发生晃动，进而可防止样品飞溅，以便于后期测量操作的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种原油密度测量装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种原油密度测量装置的A部分结构的放大图；

图3为本实用新型提出的一种原油密度测量装置的B部分结构的放大图。

附图标记：1-箱体、2-加热板、3-电机、4-转杆、5-第一搅拌杆、6-支撑罩、7-拉杆、8-计量筒、9-支撑板、10-支杆、11-第二搅拌杆、12-安装板、13-锥齿轮、14-定位杆、15-移动块、16-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的原油密度测量装置的整体结构示意图。如图1所示，该测量装置包括一箱体1，箱体1的内底壁上安装有加热板2，靠近箱体底端的外侧壁上安装有电机3。箱体1的内侧壁上转动连接有第一搅拌杆5，第一搅拌杆5靠近电机3的一端贯穿箱体1的侧壁并安装在电机3的驱动端上。箱体1的内部放置有计量筒8。计量筒8的下端罩设支撑罩6，支撑罩6的侧壁上开设有密集的透水孔，透水孔的设置可使水流均匀的对计量筒8和样品进行加热，防止样品温度不均匀。支撑罩6的顶端对称安装有四个拉杆7，四个拉杆7远离支撑罩6的一端均安装在箱体1的内侧壁上，拉杆7对支撑罩6进行支撑固定。箱体1的顶壁上开设有与计量筒8相匹配的圆孔，该圆孔的外侧对称设有两个固定装置(被圈在图1的B部分内)，箱体1的顶壁上设有搅拌装置(被圈在图1的A部分内)。

如图1所示，箱体1远离电机3一侧的侧壁上安装有出水管17，箱体1远离出水管17的一侧安装有进水管18，且进水管18位于电机3的上侧。进水管18和出水管17均与外置的水箱相连通，且进水管18和出水管17上均安装有阀门。

在一实施中，上述的加热板2可以为电加热板。

在一实施例中，第一搅拌杆5通过轴承转动安装在箱体1的内侧壁上，并且第一搅拌杆5与箱体1内侧壁的连接处安装有密封垫。第一搅拌杆5靠近电机3的一端贯穿箱体1的侧壁并安装在电机3的驱动端上，水流从进水管18注入箱体1内，然后由加热板2对水流加热，电机3驱动搅拌杆5对水流搅拌，促使水流温度均匀。计量筒8内盛有原油样品，水流对计量筒8和样品进行加热。

图2为本实用新型提出的一种原油密度测量装置的A部分结构的放大图。如图2所示，箱体1的顶壁上设置有搅拌装置，搅拌装置还包括一转杆4，转杆4的侧壁上转动连接有两个支撑板9，两个支撑板9均安装在箱体1的顶壁上。转杆4靠近计量筒8的一端贯穿支撑板9的侧壁并螺栓连接有支杆10，支杆10的下侧设有第二搅拌杆11，第二搅拌杆11的底端延伸至计量筒8的内部，通过螺栓可将支杆10和转杆4进行安装和拆卸。

在一实施例中，转杆4的一端安装有转轮，使转杆4与支撑板9转动连接。另外，转杆4的侧壁上与两个支撑板9的连接处均安装有第一转板，两个支撑板9上分别开设有与对应的第一转板相匹配的第一转槽。

如图2所示，安装板12的竖直段转动连接在支杆10的侧壁上，安装板12的水平段转动连接在第二搅拌杆11的侧壁上。

在一实施例中，支杆10和第二搅拌杆11的侧壁上均安装有第二转板，且安装板12的侧壁上分别开设有与支杆10和第二搅拌杆11侧壁上的第二转板相匹配的第二转槽，以确保支杆10和第二搅拌杆11可分别与安装板12转动连接。

在将转杆4和支杆10通过螺栓进行安装的同时，还需要将定位杆14放入支撑板9上开设的定位槽内，定位杆14和定位槽的设置可对转杆4和支杆10进行定位支撑，以防在在搅拌时，支杆10、安装杆12和第二搅拌杆11同时摆动，确保装置的可行性。

支杆10与第二搅拌杆11相互靠近的一端均安装有锥齿轮13，两个锥齿轮13之间相互啮合。支杆10与第二搅拌杆11相互靠近一端的侧壁上共同安装有安装板12，安装板12为L形结构，安装板12靠近转杆4一端的侧壁上安装有定位杆14，靠近支杆10一侧的支撑板9的顶端开设有与定位杆14相配的定位槽。

图3为本实用新型提出的一种原油密度测量装置的B部分结构的放大图。如图3所示，两个固定装置均包括弹簧槽，两个弹簧槽内均设有移动块15，两个移动块15相对的一端均与计量筒8的侧壁相互接触，两个移动块15远离计量筒8的一端均安装有弹簧16，两个弹簧16远离同侧移动块15的一端均固定安装在对应弹簧槽的侧壁上。移动块15和弹簧16可在计量筒8放置好后，对其进行支撑和固定，避免计量筒8发生晃动，以免样品飞溅。

在利用本实用新型测量原油密度时，首先，通过进水管18向箱体1内注入水流，然后通过加热板2对水流进行加热，电机3驱动第一搅拌杆5对水流搅拌，使水流温度均匀，然后将装有样品的计量筒8通过圆孔放入支撑罩6内；其次，利用移动块15和弹簧16的配合可对计量筒8进行支撑和固定，避免计量筒8晃动；再次，将支杆10、第二搅拌杆11和定位杆14进行安装，操作如下：将第二搅拌杆11插入计量筒8内，然后通过螺栓将支杆10与转杆4进行安装，同时将定位杆14放入支撑板9上开设的定位槽内。安装完成后，转动转杆4上的转轮，此时，转杆4带动支杆10转动，同时在两个锥齿轮13的啮合下带动第二搅拌杆11对计量筒8内的样品进行搅拌，然后通过借助温度计和密度计对样品进行测量，得出检测数据。

通过本实用新型提供的原油密度测量装置中各个结构的设置，可对样品进行水浴加热和搅拌，通过对计量筒进行固定可在搅拌时避免计量筒发生晃动，进而可防止样品飞溅，以便于后期测量操作的顺利进行。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种原油密度测量装置，其特征在于，所述装置包括一箱体，所述箱体的内底壁上安装有加热板，靠近所述箱体底端的外侧壁上安装有电机；所述箱体的内侧壁上转动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆靠近电机的一端贯穿所述箱体的侧壁并安装在电机的驱动端上；所述箱体的内部放置有计量筒，所述计量筒的下端罩设支撑罩，所述支撑罩的侧壁上开设有密集的透水孔，所述支撑罩的顶端对称安装有四个拉杆，四个所述拉杆远离支撑罩的一端均安装在箱体的内侧壁上；所述箱体的顶壁上开设有与计量筒相匹配的圆孔，所述圆孔的外侧对称设有两个固定装置，所述箱体的顶壁上设有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的原油密度测量装置，其特征在于，两个所述固定装置均包括弹簧槽，两个所述弹簧槽内均设有移动块，两个所述移动块相对的一端均与计量筒的侧壁相互接触，两个所述移动块远离计量筒的一端均安装有弹簧，两个所述弹簧远离同侧移动块的一端均固定安装在对应弹簧槽的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种原油密度测量装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括一转杆，所述转杆的侧壁上转动连接有两个支撑板，两个所述支撑板均安装在箱体的顶壁上，所述转杆靠近计量筒的一端贯穿支撑板的侧壁并螺栓连接有支杆，所述支杆的下侧设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的底端延伸至计量筒的内部。

4.根据权利要求3所述的原油密度测量装置，其特征在于，所述支杆与第二搅拌杆相互靠近的一端均安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间相互啮合，所述支杆与第二搅拌杆相互靠近一端的侧壁上共同安装有安装板，所述安装板为L形结构，所述安装板靠近转杆一端的侧壁上安装有定位杆，靠近支杆一侧的所述支撑板的顶端开设有与定位杆相配的定位槽。

5.根据权利要求4所述的原油密度测量装置，其特征在于，所述安装板的竖直段转动连接在支杆的侧壁上，所述安装板的水平段转动连接在第二搅拌杆的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的原油密度测量装置，其特征在于，所述箱体远离电机一侧的侧壁上安装有出水管，所述箱体远离出水管的一侧安装有进水管，且进水管位于电机的上侧。

7.根据权利要求1所述的原油密度测量装置，其特征在于，所述第一搅拌杆通过轴承转动安装在箱体的内侧壁上，并且所述第一搅拌杆与箱体内侧壁的连接处安装有密封垫。

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