CN210071537U - 针对接点装置中的游丝的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及针对接点装置中的游丝的检测装置，包括机架，机架上沿水平方向旋转连接有转动轴，转动轴的端部设置有用于将电接点支架固定在转动轴端部的装夹部件，机架上设置有用于驱动转动轴旋转的旋转部件。使用者通过装夹部件将电接点支架固定在转动轴的端部，再通过旋转部件控制转动轴转动，通过观察活动指针在电接点支架上的旋转状况判断游丝的弹性性能，从而实现便捷地在游丝焊接前检查游丝的弹性性能。

Description

针对接点装置中的游丝的检测装置

技术领域

本实用新型涉及压力表生产的技术领域，尤其是涉及针对接点装置中的游丝的检测装置。

背景技术

电接点压力表是指可以监测任意种流体介质的压力并在达到预设值时能发信报警的仪表设备。现有的电接点压力表通常由测量系统、指示系统、接点装置以及外壳组成。

其中接点装置通常会包括设定针以及对应设定针设置的活动导电针，设定针根据预设值设置，通常为两个，一个对应上限值，一个对应下限值。电接点压力表的压力指示针设置在活动导电针之间，活动导电针连接有游丝以保证其跟随压力指示针移动但不与压力指示针固定，活动导电针与设定针抵接时压力表发信报警。游丝的一端固定在活动导电针上，另一端通过焊接固定在与活动导电针旋转连接的电接点支架上，由于游丝的弯折半径、弯折圈数和受力点均会影响游丝的弹性特性。游丝的弹性特性决定了该活动导电针能够准确地与压力指示针同步移动，因此在将游丝的另一端焊接在电接点支架前时必须对游丝的弹性性能检测。

检测时，旋转电接点支架，游丝的端部会与电接点支架上用于与游丝焊接的凸起抵接，游丝被凸起的旋转带动变形，弹性性能足够的游丝会带动活动指针跟随电接点支架同步旋转，反之电接点支架和活动指针相对旋转，检测合格之后再焊接。由于游丝和电接点支架尺寸较小，常规的用手拨动并观察的检测方法无法准确检查游丝的弹性性能，检测不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供针对接点装置上的游丝的检测装置，可以便捷地在游丝焊接前检查游丝的弹性性能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：针对接点装置中的游丝的检测装置，包括机架，所述机架上沿水平方向旋转连接有转动轴，所述转动轴的端部设置有用于将电接点支架固定在转动轴端部的装夹部件，所述机架上设置有用于驱动转动轴旋转的旋转部件。

通过采用上述技术方案，使用者通过装夹部件将电接点支架固定在转动轴的端部，再通过旋转部件控制转动轴转动，通过观察活动指针在电接点支架上的旋转状况判断游丝的弹性性能，从而实现便捷地在游丝焊接前检查游丝的弹性性能。

本实用新型进一步设置为：所述装夹部件包括设置在传动轴端部的定位板，所述定位板竖直设置，所述定位板上设置有与电接点支架形状相配合的定位凸起。

通过采用上述技术方案，使用者通过定位凸起和电接点支架的过盈配合实现电接点支架与定位板的固定，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述旋转部件包括包括沿垂直于转动轴轴线方向旋转连接在机架上的驱动轴，所述驱动轴和转动轴之间通过锥齿轮啮合传动，所述驱动轴的端部固定有用于驱动驱动轴转动的把手。

通过采用上述技术方案，使用旋转把手带动驱动轴转动，通过锥齿轮啮合带动转动轴转动，锥齿轮将使用者驱动旋转时的手动旋转的位置点从电接点支架后方改至侧方，方便一边旋转一边观察，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴靠近定位板的端部设置有转盘，所述定位板可拆卸固定在转盘上。

通过采用上述技术方案，使用者可以根据电接点支架的尺寸选择合适的定位板，并将定位板可拆卸固定在转盘上，适用范围扩大。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴的外表面上设置有定位孔，所述定位孔的数量为若干个且环绕驱动轴的轴线圆周阵列设置，所述机架上对应定位孔设置有一个弹簧滚珠。

通过采用上述技术方案，使用者可以通过弹簧滚珠和定位孔的嵌合知道旋转的角度，避免过度旋转电接点支架使得游丝和电接点支架的抵接状态变化，造成检测结果不准确。

本实用新型进一步设置为：所述定位凸起的数量为两个且相互平行设置，所述定位凸起上沿定位凸起径向设置有固定凸起，所述定位凸起与定位板沿定位凸起之间的连线滑移连接，所述定位板上设置有用于驱动定位凸起相互远离滑移的弹性件。

通过采用上述技术方案，使用者手动相对滑移定位凸起，在将电接点支架放置在定位板上后松开定位凸起，弹性件的弹力保证定位凸起和固定凸起同时与电接点支架抵接并将电接点支架卡在定位板上，操作更方便，固定效果好。

本实用新型进一步设置为：所述定位凸起上沿定位凸起轴线方向固定有拨杆，所述拨杆远离定位凸起的端部固定有在拨杆抵接时固定拨杆的磁性片。

通过采用上述技术方案，使用者通过拉动拨杆带动定位凸起相对滑移，并通过磁性片将拨杆固定在一起，方便使用者将电接点支架放置在定位板上。

本实用新型进一步设置为：所述机架上可拆卸固定有鹅颈管，所述鹅颈管远离机架的端部固定有放大镜。

通过采用上述技术方案，使用者可以任意弯折鹅颈管至合适的位置，根据需求通过放大镜观察游丝，方便根据检测结果调整游丝形状。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.可以便捷地在游丝焊接前检查游丝的弹性性能；

2.方便根据检测结果调整游丝形状。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图（包含有电接点支架）。

图2是本实用新型的装夹部件结构示意图。

图3是本实用新型的旋转部件结构示意图。

图4是本实用新型针对弹簧滚珠和定位孔的嵌合状态的剖视图。

图中，1、机架；11、弹簧滚珠；2、转动轴；21、转盘；22、驱动轴；221、定位孔；23、把手；3、定位板；31、定位凸起；32、固定凸起；33、拨杆；34、弹性件；35、磁性片；4、鹅颈管；41、放大镜。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的针对接点装置中的游丝的检测装置，且该检测装置上已装夹有电接点支架，包括机架1，机架1上沿水平方向旋转连接有转动轴2，转动轴2的端部设置有装夹部件供使用者将电接点支架固定在转动轴2端部，机架1上设置有旋转部件供使用者驱动转动轴2旋转。使用者通过装夹部件将安装有游丝和活动导电针的电接点支架固定在转动轴2的端部，通过旋转部件控制转动轴2带动电接点支架旋转，此时游丝的一端与活动导电针固定，另一端与电接点支架上用于与游丝焊接固定的凸起抵接但不固定，通过观察活动导电针是否在游丝的弹性力驱动下和电接点支架同步转动来检测游丝的弹性性能，方便旋转和观察，方便使用者在将游丝焊接在电接点支架前检测游丝。

参考图1，设置有装夹部件的转动轴2的端部固定有圆形的转盘21，转盘21的直径大于转动轴2的直径，装夹部件包括通过螺纹件可拆卸固定在转盘21上的定位板3，参考图2，定位板3竖直设置且在定位板3的端面上设置有与电接点支架上的贯穿孔形状相配合的定位凸起31。参考图3，旋转部件包括沿垂直于转动轴2轴线方向旋转连接在机架1上的驱动轴22，驱动轴22和转动轴2之间通过锥齿轮啮合传动，驱动轴22的端部固定有把手23。

使用者以定位凸起31穿过贯穿孔的状态将电接点支架放在定位板3上并通过定位凸起31和贯穿孔的过盈配合相互固定，旋转把手23，通过锥齿轮传动使得驱动轴22带动传动轴旋转，锥齿轮传动改变旋转驱动点的位置，使得使用者控制电接点支架旋转时手不需要伸到电接点支架背面操作，方便使用者一边控制旋转一边观察；同时若待检测的电接点支架的形状变化，使用者可以通过更换定位板3保证电接点支架的装夹效果，扩大该检测装置的使用范围。

参考图4，为了方便使用者明确旋转度数，不过度旋转电接点支架使得游丝和电接点支架的抵接状态变化，驱动轴22的外表面上设置有定位孔221，定位孔221的数量为若干个且绕驱动轴22的轴线圆周阵列设置，机架1上对应定位孔221设置有一个弹簧滚珠11，使用者可以通过定位孔221和弹簧滚珠11的嵌合明确此时旋转的角度。

参考图2，为了方便使用者让定位凸起31穿过电接点支架，定位凸起31的数量为两个且相互平行设置，定位凸起31与定位板3沿定位凸起31之间的连线滑移连接，定位板3上固定有驱动定位凸起31相互远离滑移的弹性件34，弹性件34选用弹簧，定位凸起31上沿定位凸起31径向设置有固定凸起32，不同定位凸起31上的固定凸起32朝向相反，定位凸起31上沿定位凸起31轴线方向固定有拨杆33，拨杆33远离定位凸起31的端部固定有磁性片35，不同拨杆33上的磁性片35相对设置。

使用者通过滑移拨杆33使得定位凸起31相互靠近滑移，并通过磁性片35的磁吸力固定定位凸起31的位置，将电接点支架放置在定位板3上后分离拨杆33，定位凸起31在弹性件34的弹力驱动下相互远离滑移，并通过和固定凸起32配合轴向和径向均限制电接点支架的移动，使得电接点支架的固定效果更好且更方便操作。

参考图1，为了方便使用者即时根据检测结果调整游丝形状，机架1上可拆卸固定有鹅颈管4，鹅颈管4远离机架1的端部固定有放大镜41，使用者可以任意弯折鹅颈管4至合适的位置，根据需求通过放大镜41观察游丝，方便操作和使用。

本实施例的实施原理为：使用者手动滑移拨杆33，使得拨杆33带动定位凸起31相互靠近滑移且通过磁性片35的相互吸附固定定位凸起31的位置，将电接点支架放在定位板3上且定位凸起31穿过电接点支架上的贯穿孔，分离拨杆33，定位凸起31在弹性件34的驱动下与贯穿孔的两端抵接，实现电接点支架的装夹，摇动把手23通过锥齿轮啮合带动驱动轴22转动，通过观察活动指针和电接点支架的旋转情况判定游丝的弹性性能，检测方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.针对接点装置中的游丝的检测装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上沿水平方向旋转连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的端部设置有用于将电接点支架固定在转动轴(2)端部的装夹部件，所述机架(1)上设置有用于驱动转动轴(2)旋转的旋转部件。

2.根据权利要求1所述的针对接点装置中的游丝的检测装置，其特征在于：所述装夹部件包括设置在传动轴端部的定位板(3)，所述定位板(3)竖直设置，所述定位板(3)上设置有与电接点支架形状相配合的定位凸起(31)。

3.根据权利要求2所述的针对接点装置中的游丝的检测装置，其特征在于：所述旋转部件包括沿垂直于转动轴(2)轴线方向旋转连接在机架(1)上的驱动轴(22)，所述驱动轴(22)和转动轴(2)之间通过锥齿轮啮合传动，所述驱动轴(22)的端部固定有用于驱动驱动轴(22)转动的把手(23)。

4.根据权利要求2或3所述的针对接点装置中的游丝的检测装置，其特征在于：所述转动轴(2)靠近定位板(3)的端部设置有转盘(21)，所述定位板(3)可拆卸固定在转盘(21)上。

5.根据权利要求3所述的针对接点装置中的游丝的检测装置，其特征在于：所述驱动轴(22)的外表面上设置有定位孔(221)，所述定位孔(221)的数量为若干个且环绕驱动轴(22)的轴线圆周阵列设置，所述机架(1)上对应定位孔(221)设置有一个弹簧滚珠(11)。

6.根据权利要求2所述的针对接点装置中的游丝的检测装置，其特征在于：所述定位凸起(31)的数量为两个且相互平行设置，所述定位凸起(31)上沿定位凸起(31)径向设置有固定凸起(32)，所述定位凸起(31)与定位板(3)沿定位凸起(31)之间的连线滑移连接，所述定位板(3)上设置有用于驱动定位凸起(31)相互远离滑移的弹性件(34)。

7.根据权利要求6所述的针对接点装置中的游丝的检测装置，其特征在于：所述定位凸起(31)上沿定位凸起(31)轴线方向固定有拨杆(33)，所述拨杆(33)远离定位凸起(31)的端部固定有在拨杆(33)抵接时固定拨杆(33)的磁性片(35)。

8.根据权利要求1所述的针对接点装置中的游丝的检测装置，其特征在于：所述机架(1)上可拆卸固定有鹅颈管(4)，所述鹅颈管(4)远离机架(1)的端部固定有放大镜(41)。

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