CN210071259U - 橡胶制品检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种橡胶制品检测装置，包括：基板，其上设置有安装孔；具有充气通道的中空气压缸，中空气压缸的缸套固定设置在安装孔中；固定设置在中空气压缸的伸缩杆端部的测试柱体，中空气压缸能带动测试柱体移动；测试柱体中贯穿设置有充气孔，充气孔与所述充气通道对接连通；测试柱体背对伸缩杆的端部沿径向向外凸起形成限位卡凸；设置在基板上的测试卡套，测试卡套与限位卡凸配合，以压紧待检测的橡胶制品。本实用新型实施例的橡胶制品检测装置的结构较为简单，方便操作。

Description

橡胶制品检测装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品检测技术领域，尤其涉及一种橡胶制品检测装置。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

公告号为CN208155531U的无气囊自密封检测装置提供了一种用于对诸如橡胶手套、避孕套等橡胶制品进行气密性检测的已知实施例。在该已知实施例中，基板的两面分别设有测试卡套和驱动部件，驱动部件的伸缩杆穿过基板与设在测试卡套内的测试柱体连接，测试柱体中设有充气孔，被测产品套在测试柱体呈圆台状的一端上并伸入测试卡套内。初始测试状态，测试柱体在驱动部件自带的伸缩杆带动下伸出，将被测产品套装在测试柱体上。驱动部件的伸缩杆带动测试柱体收缩，测试柱体、被测产品与测试卡套密切压合，利用被测产品自身的弹性替代气囊密封件，起到固定被测产品和密封作用。随后，通过充气孔定量充气进行测试，通过被测产品是否漏气来判定其是否合格。

然而，该已知实施例中，充气孔与驱动部件游离设置，结构有待于进一步简化。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

基于前述的现有技术缺陷，本实用新型实施例提供了一种橡胶制品检测装置，其结构较为简单。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案。

一种橡胶制品检测装置，包括：

基板，其上设置有安装孔；

具有充气通道的中空气压缸，所述中空气压缸的缸套固定设置在所述安装孔中；

固定设置在所述中空气压缸的伸缩杆端部的测试柱体，所述中空气压缸能带动所述测试柱体移动；所述测试柱体中贯穿设置有充气孔，所述充气孔与所述充气通道对接连通；所述测试柱体背对所述伸缩杆的端部沿径向向外凸起形成限位卡凸；

设置在所述基板上的测试卡套，所述测试卡套与所述限位卡凸配合，以压紧待检测的橡胶制品。

优选地，所述中空气压缸的缸套外壁形成有固定法兰，所述固定法兰与所述基板通过多个沿周向均匀排布的连接螺栓固定。

优选地，所述固定法兰作为限位台阶顶固在所述基板的表面上。

优选地，所述中空气压缸的伸缩杆的端部设置有连接法兰，所述连接法兰与所述测试柱体通过多个沿周向均匀排布的连接螺栓固定；所述连接法兰和所述测试柱体之间压设有密封圈。

优选地，所述充气孔设置在所述测试柱体的中心位置。

优选地，所述充气孔中设置有消音元件。

优选地，所述限位卡凸的外壁向内凹陷形成有限位凹槽，所述限位凹槽中设置有柔性密封圈。

优选地，所述中空气压缸的缸套连接有充气管线，所述充气管线与所述充气通道对接连通。

优选地，所述充气管线与所述中空气压缸的缸套通过法兰连接。

优选地，所述充气管线上设置有与控制处理器信号连接的压力检测元件，所述压力检测元件用于在排气时测量所述充气管线中的气流压力。

本实用新型实施例的橡胶制品检测装置，通过采用具有充气通道的中空气压缸，将充气通道与测试柱体的充气孔对接连通，从而实现中空气压缸与测试柱体的较佳配合，简化了结构，提高了可操作性。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施例，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施例在范围上并不因而受到限制。

针对一种实施例描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施例中使用，与其它实施例中的特征相组合，或替代其它实施例中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。在附图中：

图1为本实用新型实施例的橡胶制品检测装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种橡胶制品检测装置，其包括：设置有安装孔的基板1以及具有充气通道201的中空气压缸2。中空气压缸2的缸套202固定设置在安装孔中，具体可以为，中空气压缸2的缸套202外壁形成有固定法兰203，固定法兰203可以与基板1通过多个沿周向均匀排布的连接螺栓固定。并且，固定法兰203还可以作为限位台阶顶固在所述基板1的表面上，从而可对中空气压缸2进行限位和预定位。

在本实施例中，中空气压缸2可以采用任意合适的现有构造，例如公告号为CN206356717U提供的空心气缸，本实用新型实施例对此不作限定。

中空气压缸2的伸缩杆204端部固定设置有测试柱体3，具体可以为，中空气压缸2的伸缩杆204的端部设置有连接法兰205，连接法兰205可以与测试柱体3通过多个沿周向均匀排布的连接螺栓固定。并且，为了对由中空气压缸2的充气通道201充入的气体进行密封，连接法兰205和测试柱体3之间压设有密封圈，密封圈包围充气通道201的出口端。

测试柱体3中贯穿设置有充气孔301，充气孔301与充气通道201对接连通。优选地，充气孔301位于测试柱体3的中心位置，即充气孔301与测试柱体3同心设置。此外，充气孔301中设置有消音元件302，以在排气时对气流产生的噪声进行消音处理，避免出现大分贝的噪声。消音元件302可以采用任意合适的现有构造，对此不作限定。

并且，测试柱体3背对伸缩杆204的端部沿径向向外凸起形成限位卡凸303，基板1上设置有与限位卡凸303相配合的测试卡套4。这样，中空气压缸2能带动测试柱体3移动，并在测试柱体3外套设有待检测的橡胶制品5时，将待检测的橡胶制品5压紧在限位卡凸303和测试卡套4的端部之间。

进一步地，限位卡凸303的外壁向内凹陷形成有限位凹槽304，限位凹槽304中设置有柔性密封圈7（未示出），例如可以为硅胶密封圈。并且，进一步地，限位凹槽304与测试卡套4的端部相对应。这样，柔性密封圈7一方面可以增加待检测的橡胶制品5与测试柱体3之间套设的密封性，另一方面可以在缓冲测试卡套4对测试柱体3的冲击，保护测试柱体3不被损坏。

中空气压缸2的缸套202连接有充气管线6，充气管线6与充气通道201对接连通。具体可以为，充气管线6的一端设置法兰，中空气压缸2的缸套202亦设置有法兰，两个法兰通过螺栓实现连接。充气管线6的另一端连接至高压气源，以通过中空气压缸2的充气通道201和测试柱体3的充气孔301向待检测的橡胶制品5中充注气体。

充气管线6上设置有与控制处理器信号连接的压力检测元件（未示出），例如可以为压力传感器或者压力表。当充气t1时长例如0.5s，随后在充气停止后t2时长例如8s（需要稳压），通过压力检测元件检测取压力值为P1。然后，经过t3时长例如12s，通过压力检测元件检测取压力值为P2。当P1和P2的差值在预定范围[0，ΔP]内时，控制处理器即判定待检测的橡胶制品5合格，即待检测的橡胶制品5并无其他漏气而导致的泄压。而当P1和P2的差值不在预定范围[0，ΔP]内时，控制处理器即判定待检测的橡胶制品5不合格，即待检测的橡胶制品5存在其他漏气而导致的泄压。

在本实施例中，控制处理器可以按任何适当的方式实现。具体的，例如，控制处理器可以采取例如微处理器或处理器以及存储可由该微处理器或处理器执行的计算机可读程序代码（例如软件或固件）的计算机可读介质、逻辑门、开关、专用集成电路（ApplicationSpecific Integrated Circuit，ASIC）、可编程逻辑控制器（Programmable LogicController，PLC）和嵌入微控制单元（Microcontroller Unit，MCU）的形式，上述模块的例子包括但不限于以下微控制单元：ARC 625D、Atmel AT91SAM、Microchip PIC18F26K20以及Silicone Labs C8051F320。本领域技术人员也应当知道，除了以纯计算机可读程序代码方式实现所述控制处理器的功能以外，完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得控制单元以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器和嵌入微控制单元等形式来实现相同功能。

在本实施例中，ΔP可根据实际情况而定，本实用新型实施例对此不作限定。此外，在本实施例中，高压是按照公斤来计算。在本领域中，将8-10kg视为高压。或者，另一种计量方式为，将高于一个标准大气压视为高压。

本实用新型实施例的橡胶制品检测装置，通过采用具有充气通道201的中空气压缸2，将充气通道201与测试柱体3的充气孔301对接连通，从而实现中空气压缸2与测试柱体3的较佳配合，简化了结构，提高了可操作性。

以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容，可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种橡胶制品检测装置，其特征在于，包括：

基板，其上设置有安装孔；

具有充气通道的中空气压缸，所述中空气压缸的缸套固定设置在所述安装孔中；

固定设置在所述中空气压缸的伸缩杆端部的测试柱体，所述中空气压缸能带动所述测试柱体移动；所述测试柱体中贯穿设置有充气孔，所述充气孔与所述充气通道对接连通；所述测试柱体背对所述伸缩杆的端部沿径向向外凸起形成限位卡凸；

设置在所述基板上的测试卡套，所述测试卡套与所述限位卡凸配合，以压紧待检测的橡胶制品。

2.如权利要求1所述的橡胶制品检测装置，其特征在于，所述中空气压缸的缸套外壁形成有固定法兰，所述固定法兰与所述基板通过多个沿周向均匀排布的连接螺栓固定。

3.如权利要求2所述的橡胶制品检测装置，其特征在于，所述固定法兰作为限位台阶顶固在所述基板的表面上。

4.如权利要求1所述的橡胶制品检测装置，其特征在于，所述中空气压缸的伸缩杆的端部设置有连接法兰，所述连接法兰与所述测试柱体通过多个沿周向均匀排布的连接螺栓固定；所述连接法兰和所述测试柱体之间压设有密封圈。

5.如权利要求1所述的橡胶制品检测装置，其特征在于，所述充气孔设置在所述测试柱体的中心位置。

6.如权利要求1所述的橡胶制品检测装置，其特征在于，所述充气孔中设置有消音元件。

7.如权利要求1所述的橡胶制品检测装置，其特征在于，所述限位卡凸的外壁向内凹陷形成有限位凹槽，所述限位凹槽中设置有柔性密封圈。

8.如权利要求1所述的橡胶制品检测装置，其特征在于，所述中空气压缸的缸套连接有充气管线，所述充气管线与所述充气通道对接连通。

9.如权利要求8所述的橡胶制品检测装置，其特征在于，所述充气管线与所述中空气压缸的缸套通过法兰连接。

10.如权利要求8所述的橡胶制品检测装置，其特征在于，所述充气管线上设置有与控制处理器信号连接的压力检测元件，所述压力检测元件用于在排气时测量所述充气管线中的气流压力。

Images