CN210071242U - 一种高压盒气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高压盒气密性检测装置，包括箱体，设置在箱体上方的检测平台，所述检测平台上设置有导轨，在导轨上设置有一滑板，设置在滑板上的检测工位，所述检测工位的后端设置有调压接头，与调压接头对应设置的密封气缸组件，所述密封气缸组件包括多个密封气缸，密封气缸的前端设置有密封块，在密封块的前端设置有密封堵头，所述密封堵头与调压接头匹配设置；所述调压接头安装在待测高压盒壳体上，待测高压盒壳体固定在检测工位上，在所述调压接头和密封气缸组件之间设置有平衡块，该平衡块的右侧一端设置有连接块，连接块固定在移动丝杠上，该移动丝杠处设置有伺服电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压盒气密性检测技术领域，特别是涉及一种高压盒气密性检测装置。
背景技术
气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。
高压盒的气密性是检测的重点，如有密封性不良，会造成严重的后果，现有的检测设备主要依靠如专利号为：“CN201721157624.X”公开的设备，专利号为：“CN201721157624.X”公开了一种高压盒气密性检测装置，包括密闭容器，所述密闭容器内设置有用于存放样品的第一腔室和用于提供真空环境的第二腔室，所述第一腔室和第二腔室大小相同，且第一腔室和第二腔室通过隔板隔开；所述第一腔室内设置有薄膜规，所述第二腔室内设置有电阻规，所述隔板上设置有一平衡阀，所述第二腔室的真空环境通过一抽气阀抽真空实现，所述抽气阀与一机械泵连接。
上述中，主要是通过抽真空实现，这种方式比较慢，效率不高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的只要目的在于提供一种高压盒气密性检测装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种高压盒气密性检测装置，包括
箱体，设置在箱体上方的检测平台，检测平台上设置有支柱，在支柱的上方设置有顶板，所述检测平台上设置有导轨，在导轨上设置有一滑板，设置在滑板上的检测工位，设置在检测工位右侧一端的固定架，设置在固定架右端的固定气缸，在固定气缸的前端设置有推板，
所述检测工位的后端设置有调压接头，与调压接头对应设置的密封气缸组件，
所述密封气缸组件包括多个密封气缸，密封气缸的前端设置有密封块，在密封块的前端设置有密封堵头，所述密封堵头与调压接头匹配设置；
所述调压接头安装在待测高压盒壳体上，待测高压盒壳体固定在检测工位上，在所述调压接头和密封气缸组件之间设置有平衡块，该平衡块的右侧一端设置有连接块，连接块固定在移动丝杠上，该移动丝杠处设置有伺服电机；
所述待测高压盒壳体的正上方设置有压板，该压板固定在压杆上，所述压杆固定在下压气缸上，所述下压气缸固定在顶板上。
所述箱体的内部设置有工控机，该工控机与下压气缸、固定气缸、伺服电机以及设置在顶板上的报警器电性连接，以及在箱体的一侧设置有一支架，在支架上设置有显示器，所述显示器与工控机电性连接。
所述导轨之间设置有一槽体，沿槽体设置有一定位块，该定位块上端固定在滑板上，定位块的下端固定在推动气缸上。
本实用新型为了克服传统的技术问题，通过设置多个密封气缸，通过密封气缸定位密封，然后再通过外力进行压迫，使得高压盒在一定的压力下来完成检测的，压力测试范围：0—300Mpa。这种方式具有两个功能，第一在压力作用下完成气密性检测，第二在设定的压力下完成受外力破损检测。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2和图3为本实用新型的中不同方位气密性检测结构的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例以对本实用新型进行具体的描述。
参照图1至图3，本实用新型提供了一种高压盒气密性检测装置，包括
箱体1，设置在箱体上方的检测平台102，检测平台上设置有支柱，在支柱的上方设置有顶板4，所述检测平台102上设置有导轨103，在导轨103上设置有一滑板104，所述导轨104之间设置有一槽体，沿槽体设置有一定位块，该定位块上端固定在滑板上，定位块的下端固定在推动气缸100上。
设置在滑板上的检测工位，设置在检测工位右侧一端的固定架110，设置在固定架110右端的固定气缸109，在固定气缸的前端设置有推板，
所述检测工位的后端设置有调压接头119，与调压接头119对应设置的密封气缸组件，
所述密封气缸组件包括多个密封气缸116，密封气缸116固定在气缸座115上，密封气缸116的前端设置有密封块118，在密封块118的前端设置有密封堵头117，所述密封堵头117与调压接头119匹配设置；
所述调压接头119安装在待测高压盒壳体200上，待测高压盒壳体200固定在检测工位上，在所述调压接头119和密封气缸组件之间设置有平衡块114，该平衡块114的右侧一端设置有连接块113，连接块固定在移动丝杠112上，该移动丝杠处设置有伺服电机111；
所述待测高压盒壳体200的正上方设置有压板106，该压板106固定在压杆107上，所述压杆107固定在下压气缸108上，所述下压气缸108固定在顶板4上。在顶板上还设置有操作控制箱5。
所述箱体1的内部设置有工控机，该工控机与下压气缸、固定气缸、伺服电机以及设置在顶板上的报警器4电性连接，以及在箱体的一侧设置有一支架2，在支架2上设置有显示器3，所述显示器3与工控机电性连接。
在进行检测时，将带测的高压盒放置在检测工位上，通过推动气缸前后移动带动定位块在槽体内前后移动，完成上料和下料，当上料时，推动气缸按照设定的行程移动，待移动到指定的位置后，通过固定气缸推动推板固定在固定架上，保证带测的高压盒在下压时不会失位，同时，为了保证气密性测试时堵头不会发生形变，在在所述调压接头和密封气缸组件之间设置有平衡块，该平衡块可以在伺服电机驱动下沿移动丝杠左右移动，在进行气密性测试时，平衡块移动到堵头的下端，形成支撑块的作用。
在进行气密性测试时，通过密封气缸定位密封，然后再通过外力进行压迫，使得高压盒在一定的压力下来完成检测，如果高压盒气密性不好，则通过报警器发出警报，还可以将每一次下压的压力显示在显示器上，便于后期的分析。
本实用新型为了克服传统的技术问题，通过设置多个密封气缸，通过密封气缸定位密封，然后再通过外力进行压迫，使得高压盒在一定的压力下来完成检测的，压力测试范围：0—300Mpa。这种方式具有两个功能，第一在压力作用下完成气密性检测，第二在设定的压力下完成受外力破损检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种高压盒气密性检测装置，其特征在于，包括
箱体，设置在箱体上方的检测平台，检测平台上设置有支柱，在支柱的上方设置有顶板，所述检测平台上设置有导轨，在导轨上设置有一滑板，设置在滑板上的检测工位，设置在检测工位右侧一端的固定架，设置在固定架右端的固定气缸，在固定气缸的前端设置有推板，
所述检测工位的后端设置有调压接头，与调压接头对应设置的密封气缸组件，
所述密封气缸组件包括多个密封气缸，密封气缸的前端设置有密封块，在密封块的前端设置有密封堵头，所述密封堵头与调压接头匹配设置；
所述调压接头安装在待测高压盒壳体上，待测高压盒壳体固定在检测工位上，在所述调压接头和密封气缸组件之间设置有平衡块，该平衡块的右侧一端设置有连接块，连接块固定在移动丝杠上，该移动丝杠处设置有伺服电机；
所述待测高压盒壳体的正上方设置有压板，该压板固定在压杆上，所述压杆固定在下压气缸上，所述下压气缸固定在顶板上。
2.根据权利要求1所述的高压盒气密性检测装置，其特征在于，所述箱体的内部设置有工控机，该工控机与下压气缸、固定气缸、伺服电机以及设置在顶板上的报警器电性连接，以及在箱体的一侧设置有一支架，在支架上设置有显示器，所述显示器与工控机电性连接。
3.根据权利要求1所述的高压盒气密性检测装置，其特征在于，所述导轨之间设置有一槽体，沿槽体设置有一定位块，该定位块上端固定在滑板上，定位块的下端固定在推动气缸上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921254078.0U CN210071242U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种高压盒气密性检测装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=69430645
Family Applications (1)
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| CN201921254078.0U Active CN210071242U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种高压盒气密性检测装置 |
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2019
- 2019-08-05 CN CN201921254078.0U patent/CN210071242U/zh active Active
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