CN210070894U - 一种钢筋保护层厚度检测辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋保护层厚度检测的技术领域，尤其是涉及一种钢筋保护层厚度检测辅助装置，包括底座，所述底座上安装有导轨，导轨有两个，其中一个导轨竖直设置在底座的上表面，另一个导轨水平设置且安装在竖直导轨的上端，导轨整体呈U形结构，水平设置的导轨所呈U形的开口朝下，导轨为非金属材料制成的。本实用新型具有降低检测仪的跑偏量，使测量更精确的效果。

Description

一种钢筋保护层厚度检测辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋保护层厚度检测的技术领域，尤其是涉及一种钢筋保护层厚度检测辅助装置。

背景技术

在如今的建筑行业，钢筋混凝土建筑逐渐成为人们越来越受欢迎的一种建筑方式，将钢筋和混凝土结合构建的墙板、梁体等结构具有制作简便，强度高的特点，其中，人们将最外层钢筋外边缘至混凝土表面的那部分混凝土层称为钢筋保护层。钢筋保护层可以保护内部的钢筋不被腐蚀，另外，钢筋要通过保护层把均匀力传到混凝土中，保护层厚度不够的话，会过早出现裂缝。因此对于钢筋混凝土保护层厚度的检测至关重要。保护层厚度的检测包括破损法和非破损法，目前常用的非破损法检测是采用钢筋混凝土保护层厚度检测仪对保护层进行测量。

在用钢筋保护层厚度测定仪测量混凝土保护层厚度时，打开仪器开关并调零，接着将检测仪平行于钢筋，沿混凝土表面垂直垂直钢筋方向移动检测仪，当钢筋轴线和检测仪中心线重合时，保护层厚度最小，检测仪指示灯会变红并显示出此处保护层的厚度，然后操作人员会用记号笔在此处混凝土表面标记厚度值，直至测量多组数据后求平均值即可。但是由于操作人员在移动检测仪时，需要一直观察仪器的屏幕，这就会导致探头在没有察觉的情况下跑偏，从而产生测量误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋保护层厚度检测辅助装置，其具有能够降低检测仪的跑偏量，使测量更精确的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋保护层厚度检测辅助装置，包括底座，所述底座上安装有导轨，导轨有两个，其中一个导轨竖直设置在底座的上表面，另一个导轨水平设置且安装在竖直导轨的上端，导轨整体呈U形结构，水平设置的导轨所呈U形的开口朝下，导轨为非金属材料制成的。

通过采用上述技术方案，将底座放置到靠近竖直墙壁的地方，使竖直导轨的底面与竖直墙壁相抵接，接着将检测仪放置在竖直的导轨内，沿着竖直导轨的长度方向上下移动，即可测量出竖直墙壁的钢筋保护层厚度；使导轨的底面与顶墙相抵接，将检测仪放置在水平的导轨内，沿着水平导轨的长度方向水平移动，即可测量出水平墙体的钢筋保护层厚度，检测仪在竖直的导轨和水平的导轨内移动，可降低检测仪的跑偏量，使测量更精确。

本实用新型进一步设置为：每个所述导轨上连接有滑轨，滑轨滑动配合在导轨上，滑轨为非金属材料制成的，所述滑轨上设置有调节组件，调节组件与导轨连接。

通过采用上述技术方案，在测量钢筋保护层厚度时，当需要测量的墙体长度较大时，可以将滑轨从导轨上拉出，从而能够将检测仪位于滑轨和导轨内移动，扩大测量的范围。

本实用新型进一步设置为：所述导轨包括底板一和竖直板一，底板一的侧壁上开设有导向孔，导向孔贯穿底板一的侧壁，导向孔内固定设置有弹簧，弹簧的长度方向与导向孔的长度方向平行，竖直板一有两个，两个竖直板一靠近底板一的侧壁上设置有连接杆，连接杆远离竖直板一的一端与弹簧固定连接，连接杆滑动配合在导向孔内。

通过采用上述技术方案，在使用滑轨时，滑轨在导轨的两个竖直板一之间上下移动时，方便滑轨的移动，同时在滑轨从两个竖直板一之间脱出后，两个竖直板一相对靠近，使两个竖直板一在弹簧的作用力下贴在检测仪上，从而减少检测仪在测量过程中侧偏。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨包括U形板和凸沿，凸沿有两个，两个凸沿分别位于U形板的两侧壁上，U形板的外侧壁和凸沿的内侧壁形成滑槽，竖直板一与滑槽滑动配合，凸沿包括连接部和延伸部，连接部与U形板的长度相同，延伸部沿着U形板的长度方向与连接部固定连接，所述调节组件设置在延伸部的侧壁上，滑轨通过调节组件与竖直板一连接。

通过采用上述技术方案，当滑轨位于导轨内部时，连接杆处于拉出状态，弹簧受到拉伸，此时连接杆拉出导向孔的部分等于滑轨的竖直板的厚度，当需要将滑轨拉出时，沿着滑槽的长度方向滑动滑轨，直至滑轨完全滑出导轨，再将滑轨向下移动，使滑轨的底部与底板一处于同一水平高度，从而使检测仪在导轨与滑轨内移动时处于同一直线上。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括螺栓，延伸部的侧壁上开设有通孔，通孔的内侧壁上开设有内螺纹，螺栓与通孔螺纹连接，螺栓穿过通孔抵接在竖直板一上。

通过采用上述技术方案，螺栓与通孔螺纹连接，旋转螺栓能够使螺栓的端部抵接在竖直板一的侧壁上，从而使滑轨与导轨相对固定，松开螺栓后，方便滑轨沿着导轨沿动。

本实用新型进一步设置为：竖直设置的所述导轨与底座相铰接，水平设置的导轨通过合页与竖直的滑轨相铰接。

通过采用上述技术方案，竖直设置的导轨与底座相铰接，以及水平设置的导轨通过合页与竖直的滑轨铰接，能够使导轨折叠在底座上，方便运输。

本实用新型进一步设置为：所述底座的下底面开设有凹槽，所述凹槽内设置有连接座，连接座上回转支撑有移动轮。

通过采用上述技术方案，在底座的下底面上设置有连接座，通过连接座设置有移动轮，移动轮回转支撑在底座上，从而能够使底座在移动时比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述导轨和滑轨均为塑料材质制成的。

通过采用上述技术方案，采用塑料材质，导轨与滑轨的质量较轻，并且可塑性较高。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将检测仪放置在竖直的导轨内，沿着竖直导轨的长度方向上下移动，即可测量出竖直墙壁的钢筋保护层厚度；使导轨的底面与顶墙相抵接，将检测仪放置在水平的导轨内，沿着水平导轨的长度方向水平移动，即可测量出水平墙体的钢筋保护层厚度，检测仪在竖直的导轨和水平的导轨内移动，可降低检测仪的跑偏量，使测量更精确；

2.通过滑轨在导轨的两个竖直板一之间上下移动时，方便滑轨的移动，同时在滑轨从两个竖直板一之间脱出后，两个竖直板一相对靠近，使检测仪能够与两个竖直板一在弹簧的作用力下贴在检测仪上，从而减少检测仪在测量过程中侧偏；

3.通过的竖直设置的导轨与底座相铰接，以及水平设置的导轨通过合页与竖直的滑轨铰接，能够使导轨折叠在底座上，方便运输。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是导轨与滑轨的配合结构示意图；

图3是移动轮的连接结构示意图。

图中，1、底座；11、凹槽；2、导轨；21、底板一；22、竖直板一；23、导向孔；24、弹簧；25、连接杆；3、滑轨；31、U形板；311、底板二；312、竖直板二；32、凸沿；321、连接部；322、延伸部；33、滑槽；41、螺栓；42、通孔；5、连接座；6、移动轮；7、检测仪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种钢筋保护层厚度检测辅助装置，包括底座1，底座1上安装有导轨2，导轨2有两个，一个导轨2竖直设置，另一个导轨2水平设置且位于底座1的上方，导轨2整体呈U形结构，水平设置的导轨2所呈U形的开口朝下。

参考图2，导轨2包括底板一21和竖直板一22，底板一21的侧壁上开设有导向孔23，导向孔23有两个，且分别位于底板一21的两端（图中仅示出一端的导向孔23），导向孔23贯穿底板一21的两侧，导向孔23平行于底板一21的表面，导向孔23内固定设置有弹簧24，弹簧24中部固定在导向孔23内，弹簧24的长度方向与导向孔23的长度方向平行，竖直板一22有两个，每个竖直板一22靠近底板一21的侧壁上均固定设置有两个连接杆25，连接杆25远离竖直板一22的一端与弹簧24固定连接，连接杆25滑动配合在导向孔23内。

参考图1和图2，每个导轨2上均滑动配合有一个滑轨3，滑轨3包括U形板31和凸沿32，凸沿32有两个，两个凸沿32分别固定连接在U形板31的两侧壁上，U形板31的外侧壁和凸沿32的内侧壁形成滑槽33，竖直板一22位于滑槽33内，可在滑槽33内滑动。U形板31包括底板二311和竖直板二312，竖直板二312有两个，两个竖直板二312固定连接在底板二311两侧，底板一21与底板二311的宽度相等，竖直板一22与竖直板二312的厚度相等，凸沿32包括连接部321和延伸部322，连接部321与U形板31的长度相同，延伸部322沿着U形板31的长度方向与连接部321固定连接。延伸部322的侧壁上设置有调节组件，调节组件包括螺栓41，延伸部322的侧壁上开设有通孔42，通孔42的内侧壁上开设有内螺纹，螺栓41与通孔42螺纹连接，螺栓41穿过通孔42抵接在竖直板一22上，滑轨3通过调节螺栓41与竖直板一22连接。

参考图1和图2，竖直的导轨2设置在底座1上，且下端铰接在底座1的上表面，一个滑轨3竖直连接在竖直的导轨2上，且滑轨3的上端与水平设置的导轨2的端部通过合页铰接，另一个滑轨3滑动配合在水平的导轨2上。当需要测量竖直墙体的钢筋保护层厚度时，如果测量的墙体范围相对较小，只需要竖直的导轨2即可，此时安装在竖直的导轨2上的滑轨3位于竖直的导轨2内部，连接杆25处于拉出状态且弹簧24处于拉伸状态，连接杆25拉出导向孔23的长度等于竖直板二312的厚度，螺栓41抵接在竖直的导轨2靠近底座1的一端侧壁上，将检测仪7放在滑轨3内移动，检测仪7显示的数值减去底板一21与底板二311的厚度即是竖直墙体的钢筋保护层的厚度；如果测量的墙体的范围相对较大时，只需要滑出部分滑轨3即可，在测量时，先保持滑轨3完全处在竖直导轨2内，使检测仪7在滑轨3上滑动，测量出一部分墙体的保护层厚度，接着拧松螺栓41，沿着滑槽33的长度方向且远离底座1的方向滑动滑轨3，使滑轨3滑出一部分，将检测仪7放置在滑轨3内移动，测量出剩余墙体的保护层厚度；测量的最大长度为滑轨3从导轨2内全部滑出，使两个竖直板一22在弹簧24拉动连接杆25情况下贴在底板一21的两侧，竖直板一22拼接在延伸部322上。

参考图3，在底座1的下底面开设有凹槽11，在凹槽11内设置连接座5，连接座5上回转支撑有移动轮6。当需要测量不同位置的钢筋保护层厚度时，通过移动轮6移动底座1比较方便。导轨2和滑轨3均为非金属材料且为塑料材质制成的，由于检测仪7一般为电磁感应测量，金属材料会对测量结果的准确性造成影响，另外塑料材质质量较轻，可塑性高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋保护层厚度检测辅助装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有导轨(2)，导轨(2)有两个，其中一个导轨(2)竖直设置在底座(1)的上表面，另一个导轨(2)水平设置且安装在竖直导轨(2)的上端，导轨(2)整体呈U形结构，水平设置的导轨(2)所呈U形的开口朝下，导轨(2)为非金属材料制成的。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋保护层厚度检测辅助装置，其特征在于：每个所述导轨(2)上连接有滑轨(3)，滑轨(3)滑动配合在导轨(2)上，滑轨(3)为非金属材料制成的，所述滑轨(3)上设置有调节组件，调节组件与导轨(2)连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋保护层厚度检测辅助装置，其特征在于：所述导轨(2)包括底板一(21)和竖直板一(22)，底板一(21)的侧壁上开设有导向孔(23)，导向孔(23)贯穿底板一(21)的侧壁，导向孔(23)内固定设置有弹簧(24)，弹簧(24)的长度方向与导向孔(23)的长度方向平行，竖直板一(22)有两个，两个竖直板一(22)靠近底板一(21)的侧壁上设置有连接杆(25)，连接杆(25)远离竖直板一(22)的一端与弹簧(24)固定连接，连接杆(25)滑动配合在导向孔(23)内。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋保护层厚度检测辅助装置，其特征在于：所述滑轨(3)包括U形板(31)和凸沿(32)，凸沿(32)有两个，两个凸沿(32)分别位于U形板(31)的两侧壁上，U形板(31)的外侧壁和凸沿(32)的内侧壁形成滑槽(33)，竖直板一(22)与滑槽(33)滑动配合，凸沿(32)包括连接部(321)和延伸部(322)，连接部(321)与U形板(31)的长度相同，延伸部(322)沿着U形板(31)的长度方向与连接部(321)固定连接，所述调节组件设置在延伸部(322)的侧壁上，滑轨(3)通过调节组件与竖直板一(22)连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋保护层厚度检测辅助装置，其特征在于：所述调节组件包括螺栓(41)，延伸部(322)的侧壁上开设有通孔(42)，通孔(42)的内侧壁上开设有内螺纹，螺栓(41)与通孔(42)螺纹连接，螺栓(41)穿过通孔(42)抵接在竖直板一(22)上。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋保护层厚度检测辅助装置，其特征在于：竖直设置的所述导轨(2)与底座(1)相铰接，水平设置的导轨(2)通过合页与竖直的滑轨(3)相铰接。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋保护层厚度检测辅助装置，其特征在于：所述底座(1)的下底面开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内设置有连接座(5)，连接座(5)上回转支撑有移动轮(6)。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋保护层厚度检测辅助装置，其特征在于：所述导轨(2)和滑轨(3)均为塑料材质制成的。

Images