CN206905685U - 一种闭锁轴轴套检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种闭锁轴轴套检测工装，包括：底板、侧板、固定板以及移动板，所述侧板垂直固定在所述底板的侧壁，所述固定板下端垂直安装在所述底板上表面上、固定板侧壁与所述侧板垂直安装，所述移动板可活动的设置在所述底板的上表面上，所述移动板与所述固定板对齐平行设置，所述固定板与所述移动板之间设置有定高块，所述固定板上设有弧形固定口，所述定高块上设有弧形的支撑口，所述弧形固定口和所述弧形支撑口的圆心处于同一直径圆心的一轴心线上。本实用新型提高了工件检测效率。

Description

一种闭锁轴轴套检测工装

技术领域

本实用新型涉及检测领域，更具体的说，涉及一种闭锁轴轴套检测工装。

背景技术

人防门锁轴座、轴套属于混凝土门扇预埋件，工件有多个尺寸直接影响门扇的质量以及闭锁的安装质量，需重点控制，不合格的预埋件将导致门扇报废。

锁轴座、轴套有两种规格型号，主要用游标卡尺、钢尺检验工件的轴套直径、长度、圆心同轴度，钢板厚度，钢板平行度，钢板与轴套垂直度。检测一个工件需花费大量时间，为保障质量需质检员需加大抽检比例，这样每批次的检验效率非常低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高工件检测效率的闭锁轴轴套检测工装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种闭锁轴轴套检测工装，包括：底板、侧板、固定板以及移动板，所述侧板垂直固定在所述底板的侧壁，所述固定板下端垂直安装在所述底板上表面上、固定板侧壁与所述侧板垂直安装，所述移动板可活动的设置在所述底板的上表面上，所述移动板与所述固定板对齐平行设置，所述固定板与所述移动板之间设置有定高块，所述固定板上设有弧形固定口，所述定高块上设有弧形的支撑口，所述弧形固定口和所述弧形支撑口的圆心处于同一直径圆心的一轴心线上。

进一步的，所述侧壁朝向内侧的一面设置有侧定位块，所述侧定位块上设置有弧形卡口，所述弧形卡口与所述弧形固定口以及弧形支撑口的圆心处于同一直径圆心的一轴心线上。

在侧壁上设置有侧定位块，侧定位块设置弧形卡口，当工件检测时，侧定位块从侧面与定高块配合，通过观察工件轴套与定高块的弧形支撑口和侧定位块的弧形卡口之间的贴合状况，进一步判断该工件轴套的圆心同周度。

进一步的，所述底板上设置有至少两组间距均匀的安装孔，所述安装孔用于安装所述移动板。

通过调整移动板与底板的安装位置实现移动板的活动，从而满足多个检测多个不同尺寸工件的要求。

进一步的，所述闭锁轴轴套检测工装还包括紧固螺丝，所述紧固螺丝从所述底板底部穿过所述安装孔与所述移动板固定连接。

进一步的，所述固定板与所述底板通过螺丝固定连接。

这种连接方式结构简单，连牢靠。

进一步的，所述移动板上设置有通孔，所述通孔与所述弧形固定口、支撑固定口以及弧形卡口的圆心处于同一直径圆心的轴心线上。

进一步的，所述定高块包括两块，两块定高块之间间隔设置。

这样能够更加稳定支撑工件，同时能够更加精确的判断该轴套的的同心同轴度。

进一步的，所述侧定位块包括两块，所述侧定位块与所述两个定高块对其设置。

进一步的，所述定高块与所述底板通过支撑螺丝固定连接。

进一步的，所述底板上设置有尺寸标识。

这样可以通过设置在底板上的尺寸标识，能够测量出工件钢板的间距。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果是：将移动板调整到待检测工件的固定位置，然后将工件放入固定板与移动板之间，并落在到固定板的弧形固定口内和定高块的弧形支撑口内，通过观察工件与固定板和移动板之间的间隙，判断该工件的钢板平行度以及钢板与轴套的垂直度，通过观察工件与弧形固定口和弧形支撑口的贴合程度，判断该工件轴套的圆心同轴度，该闭锁轴轴套检测工装提高了检验工件的效率，提高了工件的产品质量。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例闭锁轴轴套检测工装的主视图；

图2是本实用新型实施例闭锁轴轴套检测工装的侧视图；

图3是本实用新型实施例闭锁轴轴套检测工装的俯视图。

其中：1、底版，11、安装孔，2、侧板，3、固定板，31、弧形固定口，4、移动板，41、通孔，5、侧定位块，51、弧形卡口，6、定高块，61、弧形支撑口，7、紧固螺丝，8、支撑螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至3描述本实用新型实施例的闭锁轴轴套检测工装。本实施例中闭锁轴轴套检测工装主要用来检测工件为人防门锁轴座、轴套，该工件的结构通常为两块平行的钢板，两平行钢板通过圆形的轴套垂直连接。闭锁轴轴套检测工装主要用来检测该工件中两钢板的平行度，钢板与轴套的垂直度，钢板之间间距等。

如图1至3所示，本实用新型公开了一种闭锁轴轴套检测工装，包括：底板、侧板2、固定板3以及移动板4，侧板2垂直固定在底板的侧壁，固定板3下端垂直安装在底板上表面上、固定板3侧壁与侧板2垂直安装，移动板4可活动的设置在底板的上表面上，移动板4与固定板3对齐平行设置，固定板3与移动板4之间设置有定高块6，固定板3上设有弧形固定口31，定高块6上设有弧形的支撑口，弧形固定口31和弧形支撑口61的圆心处于同一直径圆心的一轴心线上。

将移动板4调整到待检测工件的固定位置，然后将工件放入固定板3与移动板4之间，并落在到固定板3的弧形固定口31内和定高块6的弧形支撑口61内，通过观察工件与固定板3和移动板4之间的间隙，判断该工件的钢板平行度以及钢板与轴套的垂直度，通过观察工件与弧形固定口31和弧形支撑口61的贴合程度，判断该工件轴套的圆心同轴度，该闭锁轴轴套检测工装提高了检验工件的效率，提高了工件的产品质量。

其中，侧壁朝向内侧的一面设置有侧定位块5，侧定位块5上设置有弧形卡口51，弧形卡口51与弧形固定口31以及弧形支撑口61的圆心处于同一直径圆心的一轴心线上。在侧壁上设置有侧定位块5，侧定位块5设置弧形卡口51，当工件检测时，侧定位块5从侧面与定高块6配合，通过观察工件轴套与定高块6的弧形支撑口61和侧定位块5的弧形卡口51之间的贴合状况，进一步判断该工件轴套的圆心同周度。

其中，底板上设置有至少两组间距均匀的安装孔11，安装孔11用于安装移动板4。通过调整移动板4与底板的安装位置实现移动板4的活动，从而满足多个检测多个不同尺寸工件的要求。

具体的，底板上可以安装两组、三组或多组间距均匀的安装孔11用来安装移动板4，本实施例中对底板上安装的具体安装孔11数量不做具体限定，因此，其他申请人在不付出创造性劳动的情况下不能仅仅改变安装孔11的设置就认为与本实施例中的技术方案有实质的不同，当然安装孔11的具体安装的位置也可以安装在侧板2上，主要目的是用来可活动的调整移动板4，甚至还可以是其他的调整移动板4的方式，比如在底版1上设置滑槽，移动板4在滑槽内移动，因此，其他申请人在本实施例的基础上做简单的结构变换，不能认为脱离本实施例中技术方案的保护。

其中，闭锁轴轴套检测工装还包括紧固螺丝7，紧固螺丝7从底板底部穿过安装孔11与移动板4固定连接。固定板3与底板通过螺丝固定连接。这种连接方式结构简单，连牢靠。

其中，移动板4上设置有通孔41，通孔41与弧形固定口31、支撑固定口以及弧形卡口51的圆心处于同一直径圆心的轴心线上。

其中，定高块6包括两块，两块定高块6之间间隔设置。这样能够更加稳定支撑工件，同时能够更加精确的判断该轴套的的同心同轴度。

具体的，侧定位块5包括两块，侧定位块5与两个定高块6对其设置。

其中，定高块6与底板通过支撑螺丝8固定连接。

其中，底板上设置有尺寸标识。这样可以通过设置在底板上的尺寸标识，能够更加精确的测量出工件钢板之间的间距。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种闭锁轴轴套检测工装，其特征在于，包括：底板、侧板、固定板以及移动板，所述侧板垂直固定在所述底板的侧壁，所述固定板下端垂直安装在所述底板上表面上、固定板侧壁与所述侧板垂直安装，所述移动板可活动的设置在所述底板的上表面上，所述移动板与所述固定板对齐平行设置，所述固定板与所述移动板之间设置有定高块，所述固定板上设有弧形固定口，所述定高块上设有弧形的支撑口，所述弧形固定口和所述弧形支撑口的圆心处于同一直径圆心的一轴心线上。

2.根据权利要求1所述的一种闭锁轴轴套检测工装，其特征在于，所述侧壁朝向内侧的一面设置有侧定位块，所述侧定位块上设置有弧形卡口，所述弧形卡口与所述弧形固定口以及弧形支撑口的圆心处于同一直径圆心的一轴心线上。

3.根据权利要求1所述的一种闭锁轴轴套检测工装，其特征在于，所述底板上设置有至少两组间距均匀的安装孔，所述安装孔用于安装所述移动板。

4.根据权利要求3所述的一种闭锁轴轴套检测工装，其特征在于，所述闭锁轴轴套检测工装还包括紧固螺丝，所述紧固螺丝从所述底板底部穿过所述安装孔与所述移动板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种闭锁轴轴套检测工装，其特征在于，所述固定板与所述底板通过螺丝固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种闭锁轴轴套检测工装，其特征在于，所述移动板上设置有通孔，所述通孔与所述弧形固定口、支撑固定口以及弧形卡口的圆心处于同一直径圆心的轴心线上。

7.根据权利要求2所述的一种闭锁轴轴套检测工装，其特征在于，所述定高块包括两块，两块定高块之间间隔设置。

8.根据权利要求7所述的一种闭锁轴轴套检测工装，其特征在于，所述侧定位块包括两块，所述侧定位块与所述两个定高块对其设置。

9.根据权利要求7所述的一种闭锁轴轴套检测工装，其特征在于，所述定高块与所述底板通过支撑螺丝固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种闭锁轴轴套检测工装，其特征在于，所述底板上设置有尺寸标识。