CN210070662U - 冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的冷却器，包括相互连通的两个气冷器，每个所述气冷器均包括气冷芯体，所述气冷芯体上端装有上封头，所述气冷芯体下端装有下封头，两个所述气冷器之间滑动配合连接支撑组件，所述支撑组件包括滑块，两个所述气冷器相对的一侧设有滑槽，所述滑块滑动配合在滑槽内，相对的两个滑块之间固定连接支撑杆，所述支撑杆外圈固定连接缓冲套，每个所述滑块设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述支撑组件至少设置两组。本实用新型提供的冷却器，通过设置支撑组件，且支持组件的位置可调，有效解决了现有技术中冷却器的开口内没有支撑物进行临时支撑，易于造成运输损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及冷却器。
背景技术
冷却器是风电、冶金、化工、矿山、轻工及重工等行业中普遍使用的冷却设备。利用冷却器可使具有一定温差的两种流体介质实现热交换，从而达到降低温度的效果，保证发热设备正常运行的目的。冷却器按冷却方式可分为空冷、水冷和油冷。
现有的气冷式冷却器的两个气冷器之间形成开口，开口内没有支撑物进行临时支撑，在运输过程中，不便于冷却器的防护，易造成冷却器受压变形甚至损坏。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提出的冷却器，能够解决现有冷却器在转移过程中防护不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型提供的冷却器，包括相互连通的两个气冷器，每个所述气冷器均包括气冷芯体，所述气冷芯体上端装有上封头，所述气冷芯体下端装有下封头，两个所述气冷器之间滑动配合连接支撑组件，所述支撑组件包括滑块，两个所述气冷器相对的一侧设有滑槽，所述滑块滑动配合在滑槽内，相对的两个滑块之间固定连接支撑杆，所述支撑杆外圈固定连接缓冲套，每个所述滑块设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓。
本实用新型提供的冷却器，优选地，所述支撑组件至少设置两组。
本实用新型提供的冷却器，优选地，所述缓冲套为橡胶套或海绵套。
本实用新型提供的冷却器，优选地，所述下封头底部设有凹槽，所述凹槽内转动连接安装板，所述安装板中部设有通孔，所述安装板一侧设有台阶孔，所述凹槽内设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与台阶孔同轴设置，所述第二螺纹孔内螺纹连接第二螺栓，所述第二螺栓由台阶孔内穿过。
本实用新型提供的冷却器，优选地，所述第二螺栓远离第二螺纹孔的一端固定连接圆台，所述圆台远离第二螺栓的一端设有内六角槽，所述下封头底部还设有用于固定安装板的锁紧件。
本实用新型提供的冷却器，优选地，所述锁紧件包括插销，所述凹槽槽底设有滑孔，所述滑孔内滑动连接插销，所述插销与滑孔孔底之间固定连接支撑弹簧，所述安装板靠近滑孔的一侧设有销孔，所述销孔与插销相适配。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
本实用新型提供的冷却器，在两个气冷器之间设置至少两个支撑杆，通过转动第一螺栓并使得第一螺栓的端头伸入滑槽内，并挤压在滑槽槽底，此时滑块便固定在滑槽内，在安装时，旋松第一螺栓，将滑块由滑槽内移走，去除支撑杆的支撑，进行相应的安装，通过支撑杆增加设备的整体强度，从而避免转移造成设备损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型实施例1提供的冷却器的基本结构示意图；
图2是图1的E部放大图；
图3是图1的F部放大图；
图4是本实用新型实施例2提供的冷却器中销孔与插销的连接关系图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
实施例1
如图1和图2所示，本实用新型实施例1提供的冷却器，包括相互连通的两个气冷器1，每个气冷器1均包括气冷芯体11，气冷芯体11上端装有上封头12，气冷芯体11下端装有下封头13，两个气冷器1之间滑动配合连接支撑组件2，支撑组件2至少设置两组，支撑组件2包括滑块21，两个气冷器1相对的一侧设有滑槽22，滑块21滑动配合在滑槽22内，相对的两个滑块21之间固定连接支撑杆23，支撑杆23外圈固定连接缓冲套24，缓冲套24为橡胶套或海绵套，每个滑块21设有第一螺纹孔25，第一螺纹孔25内螺纹连接有第一螺栓26，滑块21在滑槽22内的位置可调，在调整至相应位置，即两个下封头13之间一个支撑杆23，两个气冷芯体11之间一个支撑杆23，转动第一螺栓26并使得第一螺栓26的端头伸入滑槽22内，并挤压在滑槽22槽底，此时滑块21便固定在滑槽22内，在安装时，则旋松第一螺栓26，将滑块21由滑槽22内移走，去除支撑杆23的支撑，进行相应的安装。
在使用本实用新型实施例1提供的冷却器时，调整滑块21在滑槽22内的位置，在两个气冷器1之间设置至少两个支撑杆23，通过转动第一螺栓26并使得第一螺栓26的端头伸入滑槽22内，并挤压在滑槽22槽底，此时滑块21便固定在滑槽22内，在安装时，则旋松第一螺栓26，将滑块21由滑槽22内移走，去除支撑杆23的支撑，进行相应的安装，能够在转移的过程中，通过支撑杆23增加设备的整体强度，从而避免转移造成设备损坏。
实施例2
如图1、图3和图4所示，本实用新型实施例2提供的冷却器，下封头13底部设有凹槽3，凹槽3内转动连接安装板4，安装板4中部设有通孔41，安装板4水平时，未凸出下封头13一侧表面，此时冷却器整体为长方形，结构平整，便于多个冷却器的堆叠包装，在安装时，则通过90°旋转安装板4，并进行锁定，由通孔41穿入固定螺栓将本实用新型固定在相应位置，安装板4一侧设有台阶孔42，凹槽3内设有第二螺纹孔43，第二螺纹孔43与台阶孔42同轴设置，第二螺纹孔43内螺纹连接第二螺栓44，第二螺栓44由台阶孔42内穿过，第二螺栓44远离第二螺纹孔43的一端固定连接圆台45，圆台45远离第二螺栓44的一端设有内六角槽46，这样安装板4便可以第二螺栓44为转轴旋转，下封头13底部还设有用于固定安装板4的锁紧件5，锁紧件5包括插销51，凹槽3槽底设有滑孔52，滑孔52内滑动连接插销51，插销51与滑孔52孔底之间固定连接支撑弹簧53，安装板4靠近滑孔52的一侧设有销孔54，销孔54与插销51相适配，在安装板4旋转至垂直时，销孔54对正滑孔52后，支撑弹簧53推动插销51进入销孔54内，对安装板4进行锁定，避免安装过程中，安装板4移动，造成安装不到位，影响安装质量的问题。
在使用本实用新型实施例2提供的冷却器时，首先安装板4收容在凹槽3内，便于堆叠和包装，在安装时，通过90°旋转安装板4，销孔54对正滑孔52后，支撑弹簧53推动插销51进入销孔54内，对安装板4进行锁定，避免安装过程中，安装板4移动，造成安装不到位，影响安装质量的问题。
综上所述，本实用新型提供的冷却器，通过设置支撑组件，且支持组件的位置可调，有效解决了现有技术中冷却器的开口内没有支撑物进行临时支撑，易于造成运输损坏的问题。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。
Claims (6)
1.冷却器，包括相互连通的两个气冷器，每个所述气冷器均包括气冷芯体，所述气冷芯体上端装有上封头，所述气冷芯体下端装有下封头，两个所述气冷器之间滑动配合连接支撑组件，其特征在于：所述支撑组件包括滑块，两个所述气冷器相对的一侧设有滑槽，所述滑块滑动配合在滑槽内，相对的两个滑块之间固定连接支撑杆，所述支撑杆外圈固定连接缓冲套，每个所述滑块设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓。
2.如权利要求1所述的冷却器，其特征在于：所述支撑组件至少设置两组。
3.如权利要求1所述的冷却器，其特征在于：所述缓冲套为橡胶套或海绵套。
4.如权利要求1至3任意一项所述的冷却器，其特征在于：所述下封头底部设有凹槽，所述凹槽内转动连接安装板，所述安装板中部设有通孔，所述安装板一侧设有台阶孔，所述凹槽内设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与台阶孔同轴设置，所述第二螺纹孔内螺纹连接第二螺栓，所述第二螺栓由台阶孔内穿过。
5.如权利要求4所述的冷却器，其特征在于：所述第二螺栓远离第二螺纹孔的一端固定连接圆台，所述圆台远离第二螺栓的一端设有内六角槽，所述下封头底部还设有用于固定安装板的锁紧件。
6.如权利要求5所述的冷却器，其特征在于：所述锁紧件包括插销，所述凹槽槽底设有滑孔，所述滑孔内滑动连接插销，所述插销与滑孔孔底之间固定连接支撑弹簧，所述安装板靠近滑孔的一侧设有销孔，所述销孔与插销相适配。
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| CN201920986683.0U CN210070662U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 冷却器 |
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2019
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