CN210070566U - 一种二氧化硅熔融用电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电熔炉技术领域，且公开了一种二氧化硅熔融用电炉，包括机箱，所述机箱的内壁固定安装有第一反射板，所述第一反射板的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有炉体，所述炉体的内壁底部固定安装有贯穿并延伸至机箱底部的排料管，所述炉体的外壁固定安装固定架，所述固定架的外壁固定安装有加热管，所述机箱的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定安装有连杆。该二氧化硅熔融用电炉，通过连杆带动隔板向右滑动，待熔融二氧化硅在隔板和进料箱的作用下落入炉体进行融化，从而减少该电炉在加料时与外界冷空气的接触，防止该电炉内部热量流失，达到节能环电能源的效果，从而提高了该电炉的实用性。

Description

一种二氧化硅熔融用电炉

技术领域

本实用新型涉及电熔炉技术领域，具体为一种二氧化硅熔融用电炉。

背景技术

二氧化硅是一种化学物质，常温下为固体，化学式为SiO₂，二氧化硅不溶于水，不溶于酸，但溶于氢氟酸及热浓磷酸，能和熔融碱类起作用，自然界中存在有结晶二氧化硅和无定形二氧化硅两种，二氧化硅用途很广泛，主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、气凝胶毡、硅铁、型砂、单质硅和水泥等，在古代，二氧化硅也用来制作瓷器的釉面和胎体，一般的石头主要由二氧化硅和碳酸钙构成。

传统的二氧化硅电熔炉一般采用开盖式加料或无盖式，开盖过程中造成电炉中的热量大量流失，能源损耗较大，增大了生产成本，故而提出一种二氧化硅熔融用电炉来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种二氧化硅熔融用电炉，具备节能环保等优点，解决了传统的二氧化硅电熔炉一般采用开盖式加料或无盖式，开盖过程中造成电炉中的热量大量流失，能源损耗较大，增大了生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述节能环保的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化硅熔融用电炉，包括机箱，所述机箱的内壁固定安装有第一反射板，所述第一反射板的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有炉体，所述炉体的内壁底部固定安装有贯穿并延伸至机箱底部的排料管，所述炉体的外壁固定安装固定架，所述固定架的外壁固定安装有加热管，所述机箱的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定安装有连杆，所述机箱的内壁正面和背面均固定安装有导轨，所述连杆的左侧固定安装有延伸至导轨的内部的隔板，所述隔板的底部固定安装有第二反射板，所述机箱的右侧且位于电动推杆的上方固定安装有固定座，所述固定座的内部活动安装有导向轮，所述机箱的顶部固定安装有进料箱，所述进料箱的正面固定安装有铰接块，所述铰接块的左侧固定安装有箱门，所述箱门的正面固定安装有固定环，所述进料箱的正面且位于固定环的左侧固定安装有卡杆，所述固定环的内部活动安装有延伸至卡杆左侧的锁杆。

优选的，所述机箱的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的内部活动安装有制动阀。

优选的，所述导向轮的数量为两个，所述导向轮的顶部高度与隔板的底部高度相同。

优选的，所述加热管为螺旋加热管，所述排料管的内部活动安装有球阀。

优选的，所述箱门的正面且位于固定环的右侧固定安装有观察窗，所述卡杆和锁杆均为L形杆。

优选的，所述锁杆的外壁套接有隔热橡胶套，锁杆的右侧固定安装有限位环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种二氧化硅熔融用电炉，具备以下有益效果：

1、该二氧化硅熔融用电炉，通过第一反射板和第二反射对该电炉内部热量进行反辐射，达到初步减少该电炉内部热量流失的效果，当需要加料时，通过旋转并向右滑动锁杆，使得锁杆脱离卡杆，打开箱门并将待熔融二氧化硅放入隔板上，并关闭箱门，通过启动电动推杆伸长，电动推杆通过连杆带动隔板向右滑动，待熔融二氧化硅在隔板和进料箱的作用下落入炉体进行融化，从而减少该电炉在加料时与外界冷空气的接触，防止该电炉内部热量流失，达到节能环电能源的效果，从而提高了该电炉的实用性。

2、该二氧化硅熔融用电炉，通过隔板和进料箱进行加料，使得该电炉总处于密封状态，防止该电炉内部的热量、废气和灰尘流入空气中而造成环境污染，达到节能环保的效果，在不打开箱盖的情况下，通过排料管和球阀控制该电炉内部的熔融状态二氧化硅定量排出，进一步的减少该电炉内部的温度流失，达到多重节能环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1机箱、2第一反射板、3支架、4炉体、5排料管、6固定架、7加热管、8电动推杆、9连杆、10导轨、11隔板、12第二反射板、13固定座、14导向轮、15进料箱、16铰接块、17箱门、18固定环、19卡杆、20锁杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种二氧化硅熔融用电炉，包括机箱1，机箱1的底部固定安装有万向轮，万向轮的内部活动安装有制动阀，机箱1的内壁固定安装有第一反射板2，第一反射板2的顶部固定安装有支架3，支架3的顶部固定安装有炉体4，炉体4的内壁底部固定安装有贯穿并延伸至机箱1底部的排料管5，炉体4的外壁固定安装固定架6，固定架6的外壁固定安装有加热管7，加热管7为螺旋加热管，排料管5的内部活动安装有球阀，机箱1的右侧固定安装有电动推杆8，电动推杆8的右侧固定安装有连杆9，机箱1的内壁正面和背面均固定安装有导轨10，连杆9的左侧固定安装有延伸至导轨10的内部的隔板11，隔板11的底部固定安装有第二反射板12，机箱1的右侧且位于电动推杆8的上方固定安装有固定座13，固定座13的内部活动安装有导向轮14，导向轮14的数量为两个，导向轮14的顶部高度与隔板11的底部高度相同，机箱1的顶部固定安装有进料箱15，进料箱15的正面固定安装有铰接块16，铰接块16的左侧固定安装有箱门17，箱门17的正面固定安装有固定环18，进料箱15的正面且位于固定环18的左侧固定安装有卡杆19，固定环18的内部活动安装有延伸至卡杆19左侧的锁杆20，箱门17的正面且位于固定环18的右侧固定安装有观察窗，卡杆19和锁杆20均为L形杆，锁杆20的外壁套接有隔热橡胶套，锁杆20的右侧固定安装有限位环，通过第一反射板2和第二反射12对该电炉内部热量进行反辐射，达到初步减少该电炉内部热量流失的效果，当需要加料时，通过旋转并向右滑动锁杆20，使得锁杆20脱离卡杆19，打开箱门17并将待熔融二氧化硅放入隔板11上，并关闭箱门17，通过启动电动推杆8伸长，电动推杆8通过连杆9带动隔板11向右滑动，待熔融二氧化硅在隔板11和进料箱15的作用下落入炉体4进行融化，从而减少该电炉在加料时与外界冷空气的接触，防止该电炉内部热量流失，达到节能环电能源的效果，从而提高了该电炉的实用性，通过隔板11和进料箱15进行加料，使得该电炉总处于密封状态，防止该电炉内部的热量、废气和灰尘流入空气中而造成环境污染，达到节能环保的效果，在不打开箱盖的情况下，通过排料管5和球阀控制该电炉内部的熔融状态二氧化硅定量排出，进一步的减少该电炉内部的温度流失，达到多重节能环保的效果。

综上所述，该二氧化硅熔融用电炉，通过第一反射板2和第二反射12对该电炉内部热量进行反辐射，达到初步减少该电炉内部热量流失的效果，当需要加料时，通过旋转并向右滑动锁杆20，使得锁杆20脱离卡杆19，打开箱门17并将待熔融二氧化硅放入隔板11上，并关闭箱门17，通过启动电动推杆8伸长，电动推杆8通过连杆9带动隔板11向右滑动，待熔融二氧化硅在隔板11和进料箱15的作用下落入炉体4进行融化，从而减少该电炉在加料时与外界冷空气的接触，防止该电炉内部热量流失，达到节能环电能源的效果，从而提高了该电炉的实用性，通过隔板11和进料箱15进行加料，使得该电炉总处于密封状态，防止该电炉内部的热量、废气和灰尘流入空气中而造成环境污染，达到节能环保的效果，在不打开箱盖的情况下，通过排料管5和球阀控制该电炉内部的熔融状态二氧化硅定量排出，进一步的减少该电炉内部的温度流失，达到多重节能环保的效果，解决了传统的二氧化硅电熔炉一般采用开盖式加料或无盖式，开盖过程中造成电炉中的热量大量流失，能源损耗较大，增大了生产成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种二氧化硅熔融用电炉，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内壁固定安装有第一反射板(2)，所述第一反射板(2)的顶部固定安装有支架(3)，所述支架(3)的顶部固定安装有炉体(4)，所述炉体(4)的内壁底部固定安装有贯穿并延伸至机箱(1)底部的排料管(5)，所述炉体(4)的外壁固定安装固定架(6)，所述固定架(6)的外壁固定安装有加热管(7)，所述机箱(1)的右侧固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的右侧固定安装有连杆(9)，所述机箱(1)的内壁正面和背面均固定安装有导轨(10)，所述连杆(9)的左侧固定安装有延伸至导轨(10)的内部的隔板(11)，所述隔板(11)的底部固定安装有第二反射板(12)，所述机箱(1)的右侧且位于电动推杆(8)的上方固定安装有固定座(13)，所述固定座(13)的内部活动安装有导向轮(14)，所述机箱(1)的顶部固定安装有进料箱(15)，所述进料箱(15)的正面固定安装有铰接块(16)，所述铰接块(16)的左侧固定安装有箱门(17)，所述箱门(17)的正面固定安装有固定环(18)，所述进料箱(15)的正面且位于固定环(18)的左侧固定安装有卡杆(19)，所述固定环(18)的内部活动安装有延伸至卡杆(19)左侧的锁杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅熔融用电炉，其特征在于：所述机箱(1)的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的内部活动安装有制动阀。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化硅熔融用电炉，其特征在于：所述导向轮(14)的数量为两个，所述导向轮(14)的顶部高度与隔板(11)的底部高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化硅熔融用电炉，其特征在于：所述加热管(7)为螺旋加热管，所述排料管(5)的内部活动安装有球阀。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化硅熔融用电炉，其特征在于：所述箱门(17)的正面且位于固定环(18)的右侧固定安装有观察窗，所述卡杆(19)和锁杆(20)均为L形杆。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化硅熔融用电炉，其特征在于：所述锁杆(20)的外壁套接有隔热橡胶套，锁杆(20)的右侧固定安装有限位环。

Images