CN210070236U - 一种干燥塔用的燃气热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种干燥塔用的燃气热风炉，包括立式圆形炉体、天然气主管道、空气主管道和若干个独立控制的燃气机构，立式圆形炉体上端环设有若干个冷风进风口，每一燃气机构包括烧嘴、天然气支管道、助燃风机以及空气支管道，若干个烧嘴等高且等间隔环形设置在立式圆形炉体上，且每个燃气机构都可独立控制燃气流量。与现有技术相比，本实用新型具有点火成功率高，输出能量调节范围广等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风炉领域，具体涉及的是一种干燥塔用的燃气热风炉。
背景技术
干燥塔是一种用于干燥的设备，一般采用燃气热风炉或燃煤热风炉为其提供热量，现有的燃气热风炉包括炉体和烧嘴，烧嘴用于往炉膛喷射天然气并可点火燃烧。如此，一个烧嘴要设计成大功率烧嘴，大功率烧嘴点火经常需要操作多次才能成功，点火成功率较低；此外，一个大功率烧嘴只对准炉膛的一个部位长久喷射，容易造成炉膛局部高温，而且流动性不足，不利于与冷风混合均匀；再有，单个烧嘴能耗调节范围较小，从而适用范围更小，经常因输出能量大于所需能量而造成能量浪费。
有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种干燥塔用的燃气热风炉，解决现有技术的多种问题，提升整体用气体验。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种干燥塔用的燃气热风炉，其中，包括立式圆形炉体、天然气主管道、空气主管道和若干个独立控制的燃气机构，立式圆形炉体上端环设有若干个冷风进风口，每一燃气机构包括烧嘴、天然气支管道、助燃风机以及空气支管道，若干个烧嘴等高且等间隔环形设置在立式圆形炉体上，每一烧嘴具有第一进气口、第二进气口以及伸入炉膛内的出气口，该天然气支管道的进气端与天然气主管道的出气端连通且出气端与第一进气口连通，该空气支管道的进气端与空气主管道连通且出气端与第二进气口连通，助燃风机设在空气主管道以吹风，所述天然气支管道上设有空/燃比例阀，空/燃比例阀检测空气支管道的气压并根据气压调节天然气流量。
进一步的，所述天然气主管道具有套设在立式圆形炉体外表面的环状段，环状段匹配燃气机构设有若干个出气端。
进一步的，燃气热风炉包括六个燃气机构。
进一步的，六个燃气机构为一个层单元，燃气热风炉至少有一个层单元。
进一步的，每个燃气机构的功率为800千瓦，所述天然气主管道从进气端到若干个出气端之间依次连接有第一DN15球阀、第一DN80燃气手动阀、DN80燃气过滤器、DN80燃气调压阀、两个第二DN15球阀、DN80燃气电磁阀、DN25球阀、第二DN80燃气手动阀、第三DN15球阀，每个DN15球阀配设一个压力表；所述天然气支管道在进气端和出气端分别设有电磁阀和第一球阀，空/燃比例阀两端连接一个旁管道，该旁管道连接有第二球阀，所述空气支管道设有第三球阀。
采用上述结构后，本实用新型涉及的一种干燥塔用的燃气热风炉，与现有技术相比，至少包括如下技术效果：
一、多个燃气机构具有多个烧嘴，只要有一个烧嘴点火成功，就能引燃其它烧嘴喷出燃气，因此只有当所有烧嘴都点火失败才会造成整个热风炉点火失败，而多个烧嘴同时点火失败的可能性极小，因此本案极大提高点火成功率，保证点火过程安全可靠，适用于干燥塔不连续运行的工况。
二、多个烧嘴均匀布设在立式圆形炉体上，有利于高温烟气与冷风混合均匀，降低炉膛局部高温，即降低温度场，提高流场，稳定热风温度，达到节能降耗效果同时提高控温精度和粉料品质。
三、可根据实际需要选择燃气机构的开启数量，大大扩大了输出能量的调节范围，可适用于低能量需求，避免能源浪费。
四、每个独立设置的燃烧机构都有独立的空/燃比例调节，调节更精准，每个燃烧机构都可以保持最佳的空/燃比例，这样通过增加或者减少燃烧机构的启动数量，来改变输出能量，也能保持整个燃烧热风炉最佳的空/燃比例，使燃气燃烧更充分，烟气一氧化碳含量低于20ppm。
附图说明
图1为本实用新型的外形结构立体图。
图2为本实用新型的天然气燃烧系统示意图。
图中：
立式圆形炉体-1；冷风进风口-11；天然气主管道-2；环状段-21；
出气端-22；进气端-23；第一DN15球阀-231；
第一DN80燃气手动阀-232；DN80燃气过滤器-233；
DN80燃气调压阀-234；第二DN15球阀-235；
DN80燃气电磁阀-236；DN25球阀-237；
第二DN80燃气手动阀-238；第三DN15球阀-239；空气主管道-3；
燃气机构-4；烧嘴-41；第一进气口-411；第二进气口-412；
出气口-413；天然气支管道-42；空/燃比例阀-421；电磁阀-422；
第一球阀-423；旁管道-424；第二球阀-425；助燃风机-43；
空气支管道-44；第三球阀-441。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1-2所示，一种干燥塔用的燃气热风炉，本案的干燥塔主要用于干燥陶瓷，燃气热风炉包括立式圆形炉体1、天然气主管道2、空气主管道3和若干个独立控制的燃气机构4，立式圆形炉体1上端环设有若干个冷风进风口11。每一燃气机构4包括烧嘴41、天然气支管道42、助燃风机43以及空气支管道44，若干个烧嘴41等高且等间隔环形设置在立式圆形炉体1上，每一烧嘴41具有第一进气口411、第二进气口412以及伸入炉膛内的出气口413。该天然气支管道42的进气端与天然气主管道2的出气端连通且出气端与第一进气口411连通，该空气支管道44的进气端与空气主管道3连通且出气端与第二进气口412连通，助燃风机43设在空气主管道3以吹风，所述天然气支管道42上设有空/燃比例阀421，空/燃比例阀421检测空气支管道44的气压并根据气压调节天然气流量。
采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型燃气热风炉采用立式圆形高温热风炉，炉体上环绕装配若干短焰烧嘴41，若干个烧嘴41功率分担了传统热风炉一个烧嘴的功率,因此每个烧嘴的功率较小,更容易成功点火,而且在热风炉点火时，只要有一个烧嘴41点火成功，就能引燃其它烧嘴41喷出燃气，因此只有当所有烧嘴41都点火失败才会造成整个热风炉点火失败，而多个烧嘴41同时点火失败的可能性极小，因此本案极大提高点火成功率，保证点火过程安全可靠，适用于干燥塔不连续运行的工况。
此外，多个烧嘴1均匀布设在立式圆形炉体上，有利于高温烟气与冷风混合均匀，降低炉膛局部高温，即降低温度场，提高流场，稳定热风温度，达到节能降耗效果同时提高控温精度和粉料品质。例如，传统热风炉使用粉煤作为燃料，每吨粉料耗能约52万大卡(80kg粉煤，热值为6500大卡/千克)，而改用燃气后吨耗30万大卡(36标方燃气，热值为8300大卡/标方)，节能约42％，并且使用燃气作为燃料，使得锅炉燃烧更加成分，烟气一氧化碳含量低于20ppm有助于保护环境。
优选的，所述天然气主管道2具有套设在立式圆形炉体1外表面的环状段21，环状段21匹配燃气机构4设有若干个出气端22。天然气主管道2同一将燃气由出气端22出送至各天然气支管道42，再由各个独立的天然气支管道42输送天然气至烧嘴41。
燃气机构的数量可根据实际能量需要设置，作为本实用新型的一种实施例，燃气热风炉包括六个燃气机构4，且每个燃气机构4都可以独立调节控制燃气的流量，可根据实际需要选择燃气机构4的开启数量，大大扩大了输出能量的调节范围，可适用于低能量需求，达到减少能源浪费的效果。
更优选的，六个燃气机构4为一个层单元，燃气热风炉至少有一个层单元，具体可设计为同层单元的烧嘴功率一样，各个层单元的烧嘴功率不一样，这样，可采用将多个层单元同时点火加热来满足更大的能量需求，也可以在能量需求较小时选择与需求最匹配的其中一个层单元燃烧，调节更加灵活，使燃烧能量和所需能量更贴合，进而进一步减少能源浪费。
烧嘴的功率可以根据实际能量情况需要设置，作为本新型的一种实施例，每个燃气机构4的功率为800千瓦，这样，燃气热风炉的最高输出热量4.8兆瓦，可满足12吨/时干粉粉料产量的干燥塔，粉料含水率由37％降至7％。所述天然气主管道2从进气端23到若干个出气端之间依次连接有第一DN15球阀231、第一DN80燃气手动阀232、DN80燃气过滤器233、DN80燃气调压阀234、两个第二DN15球阀235、DN80燃气电磁阀236、DN25球阀237、第二DN80燃气手动阀238、第三DN15球阀239，每个DN15球阀配设一个压力表。所述DN80燃气过滤器233用于过滤天然气中的水分、焦油和灰尘等杂质。DN80燃气调压阀234可调节天然气主管道2内输送的天然气压力。
所述天然气支管道42在进气端和出气端分别设有电磁阀422和第一球阀423，空/燃比例阀421两端连接一个旁管道424，该旁管道424连接有第二球阀425。所述空/燃比例阀421根据空气压力到校变化来调整燃气的流量，进而实现烧嘴1大/小控制或连续比例调节。
所述空气支管道44设有第三球阀441。所述第三球阀441用于控制空气支管道44打开或者关闭。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (5)
1.一种干燥塔用的燃气热风炉，其特征在于，包括立式圆形炉体、天然气主管道、空气主管道和若干个独立控制的燃气机构，立式圆形炉体上端环设有若干个冷风进风口，每一燃气机构包括烧嘴、天然气支管道、助燃风机以及空气支管道，若干个烧嘴等高且等间隔环形设置在立式圆形炉体上，每一烧嘴具有第一进气口、第二进气口以及伸入炉膛内的出气口，该天然气支管道的进气端与天然气主管道的出气端连通且出气端与第一进气口连通，该空气支管道的进气端与空气主管道连通且出气端与第二进气口连通，助燃风机设在空气主管道以吹风，所述天然气支管道上设有空/燃比例阀，空/燃比例阀检测空气支管道的气压并根据气压调节天然气流量。
2.如权利要求1所述的一种干燥塔用的燃气热风炉，其特征在于，所述天然气主管道具有套设在立式圆形炉体外表面的环状段，环状段匹配燃气机构设有若干个出气端。
3.如权利要求2所述的一种干燥塔用的燃气热风炉，其特征在于，燃气热风炉包括六个燃气机构。
4.如权利要求3所述的一种干燥塔用的燃气热风炉，其特征在于，六个燃气机构为一个层单元，燃气热风炉至少有一个层单元。
5.如权利要求4所述的一种干燥塔用的燃气热风炉，其特征在于，每个燃气机构的功率为800千瓦，所述天然气主管道从进气端到若干个出气端之间依次连接有第一DN15球阀、第一DN80燃气手动阀、DN80燃气过滤器、DN80燃气调压阀、两个第二DN15球阀、DN80燃气电磁阀、DN25球阀、第二DN80燃气手动阀、第三DN15球阀，每个DN15球阀配设一个压力表；所述天然气支管道在进气端和出气端分别设有电磁阀和第一球阀，空/燃比例阀两端连接一个旁管道，该旁管道连接有第二球阀，所述空气支管道设有第三球阀。
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