CN210070051U - 一种风机盘管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的风机盘管,将过滤网安装在框架内,并且通过按压自锁弹簧卡扣安装到风机盘管的进风口一侧,既能实现进风口一侧的空气过滤,也能够实现滤网的便携式拆卸更换,操作简单,人力成本较低,并且也无需特定的回风箱结构才能实现空气的过滤,风机盘管整体的设备成本以及维护成本较低,另外,在双轴电机与蜗壳之间通过滚动密封轴承连接,避免了风扇转动时灰尘等杂物从电机输出轴一侧进入,进一步提高了风机盘管出风的空气质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及暖通设备的技术领域,尤其是涉及一种带有过滤网且过滤网更换方便的风机盘管。
背景技术
风机盘管全称为风机盘管机组,它是由小型风机、电动机和盘管等组成的空调系统末端装置之一,常用于中央空调。盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热,使空气被冷却,除湿或加热来调节室内的空气参数。它是现代家居、写字楼、办公室等空间中最常用的供冷、供热末端装置。
近年来,随着人们生活水平和生活质量的提高,人们对于室内空气质量的要求也越来越高,由于风机盘管往往是装在吊顶之上的空间中,其循环的空气中往往夹杂了很多房顶吊顶区域内的灰尘,导致室内空气质量下降,为了保证循环空气的质量,现有的暖通工作者们对风机盘管也进行改进,通过在风扇进风一侧设置过滤网,使风机盘管整体具有过滤功能,可以有效去除灰尘,改善了风机盘管出风的空气质量。
但是,这种设计主要有两方面缺陷:1、过滤网更换难度大、成本高,这种过滤网一般需要较为复杂的拆装过程,需要专业人员操作,因此更换过滤网的成本较高,用户很难自行操作;2、这种过滤网一般配合带有回风箱的风机盘管使用,配有回风箱的风机盘管本身价格较高;由于存在上述两方面的弊端,限制了现有技术带有空气过滤功能的风机盘管的大规模应用。
基于上述技术问题,需要提供一种带有过滤功能且便于更换的低成本风机盘管。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种风机盘管,以解决现有技术的带有过滤网的风机盘管价格较高,且过滤网更换困难、更换成本高技术问题。
本实用新型提供的一种风机盘管,包括:壳体、盘管、风扇、双轴电机、蜗壳以及过滤网,其中:
所述壳体的侧壁开设有排风口,风扇和蜗壳均有两个,两个蜗壳分别包裹在两个风扇的外侧,双轴电机两侧的输出轴均通过滚动密封轴承插入到蜗壳内部与风扇连接,所述壳体内设置有隔板,排风口、盘管位于隔板的一侧,双轴电机、风扇、蜗壳位于隔板的另一侧,蜗壳具有进风口和出风口,隔板上开设通风口,蜗壳的出风口抵在通风口上,出风口、通风口、盘管均对应排风口依次设置;
蜗壳的进风口底部开设安装槽,进风口的两侧开设有轨道槽,进风口的顶部设置有容纳槽,按压自锁弹簧卡扣设置在容纳槽内,过滤网设置在框架内,框架的两侧在轨道槽内滑动,框架顶部设置有与按压自锁弹簧卡扣配合的锁合部;
排风口的两侧分别开设有拆卸槽,隔板的两侧分别开设有贯通槽,框架和过滤网依次通过拆卸槽、贯通槽和安装槽安装到蜗壳的进风口上;
当框架顶部的锁合部插入到按压自锁弹簧卡扣内被锁合时,过滤网能够遮挡进风口的进风截面,且框架底部与壳体的侧壁相平齐。
进一步的,在框架顶部还设置有弹性橡胶,该弹性橡胶覆盖框架顶部的锁合部之外的全部区域。这种结构设计,能够保证在框架安装到位之后,框架的顶部与进风口顶部之间形成有效密封,提高了过滤网的过滤质量,保证了排风口的空气质量。
进一步的,在开设有排风口的壳体侧壁上还设置有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽内分别设置第一滑块和第二滑块,第一滑槽旁的侧壁上标注有从1到12代表月份的12个数字,第二滑槽旁的侧壁上标注有从1到31代表日期的31个数字。使用户在更换过滤网时,滑动第一滑块至相应的月份,滑动第二滑块至相应的日期,从而可以辅助用户准确记载过滤网的更换时间,从而免去更换过滤网日期难以确定的烦恼,提高了用户的使用体验。
进一步的,第二滑槽旁的31个数字依次交叉标注在第二滑槽两旁的侧壁上,且所述第二滑块上设置有可以360°旋转的指针。这种标注方式能够缩短第二滑槽的长度,通过调整第一滑槽两侧标注数字之间的距离,可以保证第一滑槽、第二滑槽具有相同的长度,保证风机盘管的美观,并且设置了可旋转的指针,能够根据实际日期选择指针所指向的一侧,保证日期记录的准确性。
进一步的,所述过滤网为HEPA过滤网。HEPA过滤网对直径为0.3微米以下的微粒去除效率可达到99.97%以上,是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介,使用HEPA过滤网,能够有效保证排风口空气的洁净度。
进一步的,进风口的两侧开设的轨道槽上以及安装槽的侧壁上均设置有毛毡。毛毡具有优良的过滤性能,且其为可变形的过滤材料,毛毡的设置,能够增加框架与进风口之间的灰尘过滤性能,防止灰尘从缝隙中穿过,进一步提高了排风口的空气质量。
进一步的,所述框架顶部的两侧设置有楔形卡扣,框架的两侧均开设定位卡槽,将框架顶部两侧的楔形卡扣卡接到定位卡槽内实现框架顶部与框架两侧的安装定位。这种结构设置,框架顶部与框架两侧之间的安装更拆卸更方便,从而便于过滤网的拆卸和更换。
进一步的,所述框架内部与过滤网接触的位置均设置有定位槽,定位槽内均设置有毛毡。通过设置定位槽,能够便于过滤网的安装和定位,毛毡的设置能够增加框架与过滤网之间的灰尘过滤性能,防止灰尘从缝隙中穿过,进一步提高了排风口的空气质量。
进一步的,所述过滤网进风侧的边缘与框架进风侧的边缘之间的距离为5-8mm,这种结构的合理性在于,由于过滤网进风侧在长期使用后会继续灰尘、毛发等,当将框架带着过滤网拆卸下来时,过滤网上附着的灰尘容易被壳体或者被进风口的安装槽刮到,造成灰尘或者毛发在风机盘管内部附着,通过在过滤网进风侧的边缘与框架进风侧的边缘之间保留一定的距离,可以防止壳体或者安装槽碰到过滤网表附着的灰尘和毛发等杂物,这些杂物在更换滤网时能够被完整的带出,保证了风机盘管内部的清洁,对于提高排风口的空气清洁度是有利的。
本实用新型提供的风机盘管,将过滤网安装在框架内,并且通过按压自锁弹簧卡扣安装到风机盘管的进风口一侧,既能实现进风口一侧的空气过滤,也能够实现滤网的便携式拆卸更换,操作简单,人力成本较低,并且也无需特定的回风箱结构才能实现空气的过滤,风机盘管整体的设备成本以及维护成本较低,另外,在双轴电机与蜗壳之间通过滚动密封轴承连接,避免了风扇转动时灰尘等杂物从电机输出轴一侧进入,进一步提高了风机盘管出风的空气质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型其中一种实施例提供的风机盘管结构图;
图2为图1的风机盘管的剖面结构图;
图3为图1的风机盘管的框架、过滤网以及进风口的细节图。
附图标记:
1-壳体;2-排风口;3-框架,301-框架顶部;302-框架侧边;303-楔形卡扣;4-第一滑槽;5-第二滑槽;6-第一滑块;7-第二滑块;8-隔板;9-双轴电机;10-蜗壳;11-风扇;12-出风口;13-通风口;14-盘管;15-过滤网;16-弹性橡胶;17-进风口;18-按压自锁弹簧卡扣;19-锁合部。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型其中一种实施例提供的风机盘管结构图;
图2为图1的风机盘管的剖面结构图;
图3为图1的风机盘管的框架、过滤网以及进风口的细节图。
如图1-3所示,本实施例提供的一种风机盘管;包括壳体1、盘管14、风扇11、双轴电机9、蜗壳10以及过滤网15,所述盘管14带有翅片,所述过滤网15为HEPA过滤网,其中:
所述壳体1的侧壁开设有排风口2,风扇11和蜗壳10均有两个,两个蜗壳10分别包裹在两个风扇11的外侧,双轴电机9两侧的输出轴均通过滚动密封轴承插入到蜗壳10内部与风扇11连接,所述壳体1内设置有隔板8,排风口2、盘管14位于隔板8的一侧,双轴电机9、风扇11、蜗壳10位于隔板8的另一侧,蜗壳10具有进风口17和出风口12,隔板8上开设通风口13,蜗壳10的出风口12抵在通风口13上,出风口12、通风口13、盘管14均对应排风口2依次设置;
蜗壳10的进风口17底部开设安装槽,进风口17的两侧开设有轨道槽,安装槽的侧壁上和轨道槽的侧壁上均设置有毛毡,进风口17的顶部设置有容纳槽,按压自锁弹簧卡扣18设置在容纳槽内,过滤网15设置在框架3内,框架3内部与过滤网15接触的位置均设置有定位槽,定位槽内均设置有毛毡;过滤网15进风侧的边缘与框架3进风侧的边缘之间的距离为6mm,框架3的两个框架侧边302在轨道槽内滑动,框架顶部301设置有与按压自锁弹簧卡扣18配合的锁合部19;在框架顶部301上还设置有弹性橡胶16,弹性橡胶16覆盖框架顶部301的锁合部19之外的全部区域;框架顶部301的两侧设置有楔形卡扣303,两个框架侧边302均开设定位卡槽,将框架顶部301两侧的楔形卡扣303卡接到定位卡槽内实现框架顶部301与框架侧边302的安装定位;
排风口2的两侧分别开设有拆卸槽,隔板8的两侧分别开设有贯通槽,框架3和过滤网15依次通过拆卸槽、贯通槽和安装槽安装到蜗壳10的进风口17上;在开设有排风口2的壳体1侧壁上还设置有第一滑槽4和第二滑槽5,第一滑槽4和第二滑槽5内分别设置第一滑块6和第二滑块7,第一滑块6上设置有第一指针,第二滑块7上设置有能够绕第二滑块7进行360°旋转的第二指针,第一滑槽4旁的侧壁上标注有从1到12代表月份的12个数字,第二滑槽5旁的两侧侧壁上依次交叉标注有从1到31代表日期的31个数字;
当框架顶部301的锁合部19插入到按压自锁弹簧卡扣18内被锁合时,过滤网15能够遮挡进风口17的进风截面,且弹性橡胶16抵接在容纳槽的顶部实现密封,同时框架3底部与壳体1的侧壁相平齐。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,但本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种风机盘管,其特征在于,所述风机盘管包括:壳体、盘管、风扇、双轴电机、蜗壳以及过滤网,其中:
所述壳体的侧壁开设有排风口,风扇和蜗壳均有两个,两个蜗壳分别包裹在两个风扇的外侧,双轴电机两侧的输出轴均通过滚动密封轴承插入到蜗壳内部与风扇连接,所述壳体内设置有隔板,排风口、盘管位于隔板的一侧,双轴电机、风扇、蜗壳位于在隔板的另一侧,蜗壳具有进风口和出风口,隔板上开设通风口,蜗壳的出风口抵在通风口上,出风口、通风口、盘管均对应排风口依次设置;
蜗壳的进风口底部开设安装槽,进风口的两侧开设有轨道槽,进风口的顶部设置有容纳槽,按压自锁弹簧卡扣设置在容纳槽内,过滤网设置在框架内,框架的两侧在轨道槽内滑动,框架顶部设置有与按压自锁弹簧卡扣配合的锁合部;
排风口的两侧分别开设有拆卸槽,隔板的两侧分别开设有贯通槽,框架和过滤网依次通过拆卸槽、贯通槽和安装槽安装到蜗壳的进风口上;
当框架顶部的锁合部插入到按压自锁弹簧卡扣内被锁合时,过滤网能够遮挡进风口的进风截面,且框架底部与壳体的侧壁相平齐。
2.根据权利要求1所述的一种风机盘管,其特征在于,在框架顶部还设置有弹性橡胶,该弹性橡胶覆盖框架顶部的锁合部之外的全部区域。
3.根据权利要求1或2所述的一种风机盘管,其特征在于,在开设有排风口的壳体侧壁上还设置有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽和第二滑槽内分别设置第一滑块和第二滑块,第一滑槽旁的侧壁上标注有从1到12代表月份的12个数字,第二滑槽旁的侧壁上标注有从1到31代表日期的31个数字。
4.根据权利要求3所述的一种风机盘管,其特征在于,第二滑槽旁的31个数字依次交叉标注在第二滑槽两旁的侧壁上,且所述第二滑块上设置有可以360°旋转的指针。
5.根据权利要求1或2所述的一种风机盘管,其特征在于,所述过滤网为HEPA过滤网。
6.根据权利要求1或2所述的一种风机盘管,其特征在于,进风口的两侧开设的轨道槽上以及安装槽的侧壁上均设置有毛毡。
7.根据权利要求1或2所述的一种风机盘管,其特征在于,所述框架顶部的两侧设置有楔形卡扣,框架的两侧均开设定位卡槽,将框架顶部两侧的楔形卡扣卡接到定位卡槽内实现框架顶部与框架两侧的安装定位。
8.根据权利要求1或2所述的一种风机盘管,其特征在于,所述框架内部与过滤网接触的位置均设置有定位槽,定位槽内均设置有毛毡。
9.根据权利要求1或2所述的一种风机盘管,其特征在于,所述过滤网进风侧的边缘与框架进风侧的边缘之间的距离为5-8mm。
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