CN210068982U - 超低温工况下密封圈的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超低温工况下密封圈的固定结构，包括阀体和阀座，阀体包括有流体通道和阀口，所述阀体于阀口四周设置有凸缘，还包括一体成型的密封压圈，该密封压圈能够将阀座压紧在凸缘上，所述流体通道内壁设置有环槽，所述环槽内嵌设有多开环，所述密封压圈一侧与阀座压紧配合，密封压圈另一侧与多开环的内缘一侧抵接配合，所述密封压圈另一侧设置有与所述多开环嵌装配合的环形缺口。本实用新型提供了一种结构更加简单，安装更加方便，密封压圈不易脱离的超低温工况下密封圈的固定结构。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门密封结构技术领域，尤其是一种超低温工况下密封圈的固定结构。
背景技术
蝶阀包括阀体、阀座和密封压圈，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀板组件）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。蝶阀在实际使用中也发挥了他体积小，重量轻的优点，但是使用在复杂的流体环境中，蝶阀也存在一定的缺陷。现有技术的蝶阀，如图1所示，密封压圈是将其切割成三或四部分后直接嵌入阀体内，各部件之间的连接处拼接形成螺孔，然后通过螺栓与螺孔之间的螺纹配合来进行复位与固定，但在超低温的工况状态时，由于切割应力的释放，使分割的螺纹变形，从而使螺纹失效，导致密封压圈脱离失效，进而出现泄漏的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构更加简单，安装更加方便，密封压圈不易脱离的超低温工况下密封圈的固定结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种超低温工况下密封圈的固定结构，包括阀体和阀座，阀体包括有流体通道和阀口，所述阀体于阀口四周设置有凸缘，还包括一体成型的密封压圈，该密封压圈能够将阀座压紧在凸缘上，所述流体通道内壁设置有环槽，所述环槽内嵌设有多开环，所述密封压圈一侧与阀座压紧配合，密封压圈另一侧与多开环的内缘一侧抵接配合，所述密封压圈另一侧设置有与所述多开环嵌装配合的环形缺口。
采用上述方案，安装时，先将阀座安装进阀体内并抵压在凸缘上，然后将一体成型的密封压圈安装进阀体内对阀座进行限位，一体成型的密封压圈在超低温的工况状态下不易出现变形，因此能够更好地防止阀座脱离，提高产品的密封性能。在流体通道内壁设置环槽，通过在环槽内嵌设多开环，并使得多开环向槽外延伸设置，多开环与密封压圈抵接配合，能够防止密封压圈脱离，使得密封压圈对阀座的限位更加稳定。同时在密封压圈上设置有与所述多开环抵接的环形缺口，使得密封压圈能够将多开环保持在环槽内，从而多开环不易脱落，通过多开环与密封压圈之间互相抵接限位能够使产品结构更稳定，密封性能更好。本实用新型具有结构简单，安装方便，密封性能更好的优点。
作为本实用新型的进一步设置，所述密封压圈上周向螺接有若干将阀座压紧在阀体凸缘上的螺栓，所述若干螺栓抵压在所述阀座上，所述螺栓上螺接有螺母并旋紧在密封压圈另一侧的端面上，所述螺母与密封压圈之间压紧设置有垫圈，所述垫圈外缘设置有用于抵压在多开环内缘另一侧的抵压部。
采用上述方案，通过螺栓抵压在阀座上能够起到调节作用，当阀座出现松动或过紧时可以通过螺栓进行调节，进一步提高阀座的密封性和与阀板的配合度，此外通过在垫圈外缘设置抵压部能够防止多开环脱落，对多开环进行限位。
作为本实用新型的进一步设置，所述垫圈沿密封压圈呈环形设置，所述垫圈对应所述若干螺栓设置有若干通孔。
采用上述方案，将垫圈沿密封压圈呈环形设置便于安装，提高安装效率。
作为本实用新型的进一步设置，所述抵压部弯折形成有与所述多开环内缘另一侧配合抵压的环形包边。
采用上述方案，通过环形包边能够使得多开环由若干部分通过环形包边一体化，使得多开环对密封压圈的限位更加稳固，进一步提高产品的稳定性。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为现有技术中的蝶阀的剖视图；
附图2为本实用新型具体实施例的剖视图；
附图3为本实用新型具体实施例的结构示意图；
附图4为图2中A部的放大图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如图2-4所示，一种超低温工况下密封圈的固定结构，包括阀体1和阀座2，阀体1包括有流体通道11和阀口12，所述阀体1于阀口12四周设置有凸缘13，还包括一体成型的密封压圈3，该密封压圈3能够将阀座2压紧在凸缘13上，所述流体通道11内壁设置有环槽111，所述环槽111内嵌设有多开环4，优选的为四开环，所述密封压圈3一侧与阀座2压紧配合，密封压圈3另一侧与多开环4的内缘一侧抵接配合，所述密封压圈3另一侧设置有与所述多开环4嵌装配合的环形缺口31。
在本实施例中，所述密封压圈3上周向螺接有若干将阀座2压紧在阀体凸缘13上的螺栓32，所述若干螺栓32抵压在所述阀座2上，所述螺栓32上螺接有螺母33并旋紧在密封压圈3另一侧的端面上，所述螺母33与密封压圈3之间压紧设置有垫圈5，所述垫圈5外缘设置有用于抵压在多开环4内缘另一侧的抵压部51。
在本实施例中，所述垫圈5沿密封压圈3呈环形设置，所述垫圈5对应所述若干螺栓32设置有若干通孔。
在本实施例中，所述抵压部51弯折形成有与所述多开环4内缘另一侧配合抵压的环形包边511。
本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种超低温工况下密封圈的固定结构，包括阀体和阀座，阀体包括有流体通道和阀口，所述阀体于阀口四周设置有凸缘，其特征在于：还包括一体成型的密封压圈，该密封压圈能够将阀座压紧在凸缘上，所述流体通道内壁设置有环槽，所述环槽内嵌设有多开环，所述密封压圈一侧与阀座压紧配合，密封压圈另一侧与多开环的内缘一侧抵接配合，所述密封压圈另一侧设置有与所述多开环嵌装配合的环形缺口。
2.根据权利要求1所述的超低温工况下密封圈的固定结构，其特征在于：所述密封压圈上周向螺接有若干将阀座压紧在阀体凸缘上的螺栓，所述若干螺栓抵压在所述阀座上，所述螺栓上螺接有螺母并旋紧在密封压圈另一侧的端面上，所述螺母与密封压圈之间压紧设置有垫圈，所述垫圈外缘设置有用于抵压在多开环内缘另一侧的抵压部。
3.根据权利要求2所述的超低温工况下密封圈的固定结构，其特征在于：所述垫圈沿密封压圈呈环形设置，所述垫圈对应所述若干螺栓设置有若干通孔。
4.根据权利要求2或3所述的超低温工况下密封圈的固定结构，其特征在于：所述抵压部弯折形成有与所述多开环内缘另一侧配合抵压的环形包边。
Priority Applications (1)
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