CN210068454U - 一种液压泵检测用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压泵检测用辅助装置，包括底座，底座底部固定安装滑轮，底座上表面分别固定安装支撑架、支撑杆、斜坡，支撑架顶部开设第一T型槽，第一T型槽内侧壁贴合上滑板，支撑杆侧壁转动安装绕绳盘，绕绳盘侧壁中间处固定连接绳索，绳索末端固定连接上滑板右侧面底部，支撑架右侧面顶部焊接固定杆，固定杆侧壁转动安装定滑轮，绳索侧壁贴合定滑轮侧壁顶部，上滑板右侧壁分别开设第二T型槽和凹槽，第二T型槽内侧壁贴合右滑板，右滑板右侧壁开设第三T型槽，实现了本装置能够对液压泵运输与固定安装，只需一次固定与一次安装即可将液压泵安装到卧式测试台上，节约了作业时间的目的。

Description

一种液压泵检测用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种液压泵检测用辅助装置。

背景技术

液压泵检测多用检测台经行检测，在卧式测试台上，液压泵的运输与固定安装在测试台上都是分两种设备进行的，在运输设备与固定安装设备上，需要多次的转换，浪费时间，而且购买两台设备也消耗大量财力，存在同一台设备不能具有运输与固定安装、多次转移固定浪费作业时间的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压泵检测用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压泵检测用辅助装置，包括底座，所述底座底部固定安装滑轮，所述底座上表面分别固定安装支撑架、支撑杆、斜坡，所述支撑架顶部开设第一T型槽，所述第一T型槽内侧壁贴合上滑板，所述支撑杆侧壁转动安装绕绳盘，所述绕绳盘侧壁中间处固定连接绳索，所述绳索末端固定连接上滑板右侧面底部，所述支撑架右侧面顶部焊接固定杆，所述固定杆侧壁转动安装定滑轮，所述绳索侧壁贴合定滑轮侧壁顶部，所述上滑板右侧壁分别开设第二T型槽和凹槽，所述第二T型槽内侧壁贴合右滑板，所述右滑板右侧壁开设第三T型槽，所述第三T型槽内侧壁提贴合滑动夹板，所述滑动夹板上表面铰链连接固定尺，所述固定尺右侧壁开设通孔，右滑板前表面焊接固定夹板，所述固定夹板上表面焊接卡柱。

优选的，所述右滑板左端铰链连接补偿板。

优选的，所述右滑板右侧壁焊接第一挡块，所述补偿板后侧壁焊接第二挡块。

优选的，所述绳索末端侧壁一体成型有加强环。

优选的，所述底座侧壁固定安装固定桩。

优选的，所述斜坡上表面转动安装滑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种液压泵检测用辅助装置，具有上滑板、右滑板、固定夹板和滑动夹板结构，达到了对液压泵的固定和对液压泵进行安装的效果，加设补偿板可以在装置过于靠近卧式测试台的情况下，使液压泵可以移动到卧式测试台的安装部位，在斜坡上滑动安装了滑杆，可使工人能轻松地拉动液压泵到斜坡顶部，实现了本装置能够对液压泵运输与固定安装，只需一次固定与一次安装即可将液压泵安装到卧式测试台上，节约了作业时间的目的。

附图说明

图1为本实用新型的左侧结构立体图；

图2为本实用新型的右侧结构立体图。

图中：1底座、2滑轮、3支撑架、4支撑杆、5斜坡、6第一T型槽、7上滑板、8绕绳盘、9绳索、10固定杆、11定滑轮、12第二T型槽、13凹槽、14右滑板、15第三T型槽、16滑动夹板、17固定尺、18通孔、19固定夹板、20卡柱、21补偿板、22第一挡块、23第二挡块、24加强环、25固定桩、26滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种液压泵检测用辅助装置，包括底座1，底座1底部固定安装滑轮2，底座1上表面分别固定安装支撑架3、支撑杆4、斜坡5，支撑架3顶部开设第一T型槽6，第一T型槽6内侧壁贴合上滑板7，支撑杆4侧壁转动安装绕绳盘8，绕绳盘8侧壁中间处固定连接绳索9，绳索9末端固定连接上滑板7右侧面底部，支撑架3右侧面顶部焊接固定杆10，固定杆10侧壁转动安装定滑轮11，绳索9侧壁贴合定滑轮11侧壁顶部，上滑板7右侧壁分别开设第二T型槽12和凹槽13，第二T型槽12内侧壁贴合右滑板14，右滑板14右侧壁开设第三T型槽15，第三T型槽15内侧壁提贴合滑动夹板16，滑动夹板16上表面铰链连接固定尺17，固定尺17右侧壁开设通孔18，右滑板14前表面焊接固定夹板19，固定夹板19上表面焊接卡柱20，绕绳盘8的侧壁中间处固定连接绳索，人手可以绕绳盘边缘，在受力中人手的力臂远大于绳索在绕绳盘中间处的力臂，可以很大程度上节省工人在提起上滑板14时所需的利力气，固定尺17上的通孔18内侧壁可以套接卡柱20，以达到对固定夹板19与滑动夹板16的横向固定，并且通孔18本市实用新型的固定尺17上至少设置18个，以迎合多尺寸的液压泵，第一T型槽6、第二T型槽12和第三T型槽15在能使上滑板7、右滑板14和滑动夹板16可以滑动的同时，T型两端可以对其产生固定的作用，鉴于本设备需要三轴的校准安装，故需要两名工人才可操作设备，一名推动设备与转动绕绳盘8，另一名滑动右滑板14与补偿板21并同时观察对接安装情况。

具体而言，右滑板14左端铰链连接补偿板21，在被装载的液压泵与卧式测试台对接时右滑板14的长度不足，加装补偿板，可以弥补右滑板14的长度不足，在不需要使用时，由于右滑板14与补偿板21存在铰链连接关系，补偿板21可想后折，节省了设备的使用空间。

具体而言，右滑板14右侧壁焊接第一挡块22，补偿板21后侧壁焊接第二挡块23，第一挡块22可防止右滑板在向左归位时，过度滑动，脱离第二T型槽12，造成结构分离，第二挡块23可防止补偿板21与右滑板14向右滑动时过度滑动，脱离第二T型槽12使补偿板21与右滑板14滑落造成结构损坏。

具体而言，绳索9末端侧壁一体成型有加强环24，在绳索9长期使用中与上滑板的连接处易造成受力过大，造成绳索9末端过早破裂，影响装置的使用寿命，加装加强环24使绳索9末端横截面变大，增加了绳索9末端的承受能力。

具体而言，底座1侧壁固定安装固定桩25，在液压泵与卧式测试台对接时，为了防止装置放生侧翻，在装置两侧加装固定桩25，加强了装置的稳定性。

具体而言，斜坡5上表面转动安装滑杆26，为了使工人能够更加容易的搬运液压泵，在斜坡5上转动安装滑杆26，在搬运时滑杆6转动，降低了液压泵搬运的困难。

工作原理：当本实用新型在使用时，将装置组装完毕后，工人将液压泵沿着斜坡5上的滑杆26拉至斜波5顶部，滑动滑动夹板16，然后将固定尺17上的通孔18套接在卡柱20上，完成固定夹板19与滑动夹板16的固定，并对液压泵加持，在运送到卧式测试台旁边时，转动绕绳盘8，使上滑板7上滑，使液压泵对准卧式测试台的安装位置，转动补偿板21，使之与右滑板14在一条直线上对其，推动补偿板21使液压泵对准卧式测试台的安装位置，移动装置，完成液压泵与卧式测试台的安装，拆开固定尺17与卡柱20，将装置向外移动，待测试完毕后，再将滑动夹板16与固定夹板19夹持液压泵，将其运送到修理区域进行修理工作，完成对液压泵的运输与固定安装测试。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压泵检测用辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部固定安装滑轮(2)，所述底座(1)上表面分别固定安装支撑架(3)、支撑杆(4)、斜坡(5)，所述支撑架(3)顶部开设第一T型槽(6)，所述第一T型槽(6)内侧壁贴合上滑板(7)，所述支撑杆(4)侧壁转动安装绕绳盘(8)，所述绕绳盘(8)侧壁中间处固定连接绳索(9)，所述绳索(9)末端固定连接上滑板(7)右侧面底部，所述支撑架(3)右侧面顶部焊接固定杆(10)，所述固定杆(10)侧壁转动安装定滑轮(11)，所述绳索(9)侧壁贴合定滑轮(11)侧壁顶部，所述上滑板(7)右侧壁分别开设第二T型槽(12)和凹槽(13)，所述第二T型槽(12)内侧壁贴合右滑板(14)，所述右滑板(14)右侧壁开设第三T型槽(15)，所述第三T型槽(15)内侧壁提贴合滑动夹板(16)，所述滑动夹板(16)上表面铰链连接固定尺(17)，所述固定尺(17)右侧壁开设通孔(18)，右滑板(14)前表面焊接固定夹板(19)，所述固定夹板(19)上表面焊接卡柱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种液压泵检测用辅助装置，其特征在于：所述右滑板(14)左端铰链连接补偿板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种液压泵检测用辅助装置，其特征在于：所述右滑板(14)右侧壁焊接第一挡块(22)，所述补偿板(21)后侧壁焊接第二挡块(23)。

4.根据权利要求1所述的一种液压泵检测用辅助装置，其特征在于：所述绳索(9)末端侧壁一体成型有加强环(24)。

5.根据权利要求1所述的一种液压泵检测用辅助装置，其特征在于：所述底座(1)侧壁固定安装固定桩(25)。

6.根据权利要求1所述的一种液压泵检测用辅助装置，其特征在于：所述斜坡(5)上表面转动安装滑杆(26)。

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