CN210068058U - 防喷器保护与吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种防喷器保护与吊装装置,用于保护与吊装防喷器,包括:设置于该底部法兰下部并与该底部法兰固定连接的保护底座以及用于吊装该防喷器的吊装杆;该保护底座上设有与该中心孔对应的底座通孔,该吊装杆穿过该防喷器通孔和该中心孔与该保护底座可拆卸连接,其中,通过在底部法兰下部安装保护底座,能够有效防止地底部法兰和钢圈损坏,而且吊装时,将吊装杆穿过该防喷器通孔和该中心孔与该保护底座连接,防喷器两侧闸板开关不受力,能够有效避免闸板开关损坏,延长了防喷器使用寿命,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采技术领域,尤其涉及一种防喷器保护与吊装装置。
背景技术
在石油开采中,油水井井下作业是保证油田高效和稳产开发的重要手段,其中,大修和小修作业作为油水井日常修井工艺更为常见,尤其是油水井小修作业,油水井小修作业的高效运行是保证油田高效开发的重要保障。在油田常规小修作业过程中井口防喷器是作业过程中的重要井控工具,它是保证井口作业安全和井口出现井控险情时重要控制装备,因此,在整个作业过程中对防喷器的日常保护、维修、保养和吊装都是保证井口出现险情时防喷器抢险的重要环节。
但是,实际现场操作中,受作业工艺和环境的限制,防喷器在保护和吊装中,防喷器底部法兰和钢圈易损坏、吊装时利用钢丝绳吊装防喷器两侧闸板开关容易导致闸板开关损坏。一台防喷器费用预算为46万左右,每年防喷器损坏给油田带来几百万的经济损失。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种防喷器保护与吊装装置,用于保护与吊装防喷器,防止地底部法兰和钢圈损坏,而且吊装时防喷器两侧闸板开关不受力,避免闸板开关损坏,有效延长了防喷器使用寿命,节约成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种防喷器保护与吊装装置,该防喷器包括:底部法兰和与该底部法兰的中心孔贯通的防喷器通孔,该防喷器保护与吊装装置包括:设置于该底部法兰下部并与该底部法兰连接的保护底座以及用于吊装该防喷器的吊装杆;
该保护底座上设有与该中心孔对应的底座通孔,该吊装杆穿过该防喷器通孔和该中心孔与该保护底座可拆卸连接。
进一步地,该保护底座的四周设有多个连接孔,该连接孔与该底部法兰的螺栓孔对应。
进一步地,该底座通孔内侧设有内螺纹,该吊装杆与该保护底座连接的一端设有与该内螺纹匹配的外螺纹。
进一步地,该外螺纹上设有止口台肩。
进一步地,该吊装杆上设有上扣手柄。
进一步地,该上扣手柄采用可伸缩手柄。
进一步地,该上扣手柄的端部设有防滑套。
进一步地,该吊装杆不与该保护底座连接的一端设有吊装环或吊装钩。
进一步地,该吊装环或吊装钩的内侧设有防滑垫。
进一步地,该保护底座和该吊装杆均采用高强度金属材料制成。
本实用新型提供的防喷器保护与吊装装置,用于保护与吊装防喷器,包括:设置于该底部法兰下部并与该底部法兰固定连接的保护底座以及用于吊装该防喷器的吊装杆;该保护底座上设有与该中心孔对应的底座通孔,该吊装杆穿过该防喷器通孔和该中心孔与该保护底座可拆卸连接,其中,通过在底部法兰下部安装保护底座,能够有效防止地底部法兰和钢圈损坏,而且吊装时,将吊装杆穿过该防喷器通孔和该中心孔与该保护底座连接,防喷器两侧闸板开关不受力,能够有效避免闸板开关损坏,延长了防喷器使用寿命,节约成本。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1为防喷器的立体图;
图2为防喷器的正视图;
图3为本实用新型实施例中的防喷器保护与吊装装置的立体图;
图4为本实用新型实施例中的防喷器保护与吊装装置吊装防喷器时的正视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
由于地层中的不确定因素很多且十分复杂,每一钻井作业都有发生井喷的可能性,这对井控技术和井控装备提出了更高的要求。防喷器作为最重要的井控设备,在钻井作业中一旦发生溢流、井涌、井喷等紧急状况,防喷器需要迅速启动关井,此时防喷器一旦失效,将会导致井喷等恶性事故。因此,防喷器的保护与吊装对于保证钻井作业顺利进行和人身安全具有重要作用。
石油钻井时,将防喷器安装在井口套管头上,用来控制高压油、气、水,在井内油气压力很高时,能把井口封闭(关死)。
图1为防喷器的立体图,图2为防喷器的正视图。参见图1和图2,该防喷器包括:防喷器连接环1、连接固定孔2、连接固定环3、防喷器通孔4、试油防喷器5、防喷器端盖6、显示屏7、指示灯8、防喷器承接块9、底部法兰10、试油装置11、固定螺栓12以及闸板开关14,其中,该底部法兰10上设有一圈螺栓孔13。防喷器通孔14与底部法兰的中心孔贯通。
使用时,将该防喷器安装在井口套管头上,通过控制闸板开关14,配合试油装置11,防止石油井喷。
图3为本实用新型实施例中的防喷器保护与吊装装置的立体图。参见图3,该防喷器保护与吊装装置包括:设置于防喷器的底部法兰下部并可与该底部法兰连接的保护底座100以及用于吊装该防喷器的吊装杆200。
其中,该保护底座100上设有与底部法兰的中心孔对应的底座通孔,该吊装杆200穿过该防喷器通孔和该中心孔与该保护底座可拆卸连接。
本实用新型实施例提供的防喷器保护与吊装装置,用于保护与吊装防喷器,通过在底部法兰下部安装保护底座,能够有效防止地底部法兰和钢圈损坏,并且,能够防止钢圈槽直接接触地面,保证防喷器清洁,避免将泥砂带入井筒和防喷器闸板,防止发生井控险情时关井失效,有效避免井喷失控,减轻井控险情和环保压力;而且,吊装时,将吊装杆穿过该防喷器通孔和该中心孔与该保护底座连接,防喷器两侧闸板开关不受力,能够有效避免闸板开关损坏,延长了防喷器使用寿命,节约成本。
另外,由于吊装方便,在发生井控险情时,可以快速将防喷器吊装至井口,有效控制井口险情,而且操作规程和常规的吊装作业相同,没有特殊操作要求,而且不易损坏、可多次使用。
在一个可选的实施例中,该保护底座100的四周设有多个连接孔110,该连接孔110与该底部法兰的螺栓孔对应。
使用时,可以将螺栓穿过保护底座四周的连接孔和底部法兰的螺栓孔而将该保护底座与该底部法兰固接。
在一个可选的实施例中,该吊装杆200穿过该防喷器通孔和该中心孔与该保护底座螺接或卡接。
在一个可选的实施例中,该底座通孔内侧设有内螺纹120,该吊装杆200与该保护底座100连接的一端设有与该内螺纹120匹配的外螺纹220。
在吊装作业时,将该吊装杆200的外螺纹220旋入该保护底座100的内螺纹120,能够快速实现吊装杆200的安装。
在一个可选的实施例中,该吊装杆200上部设有上扣手柄230。
具体地,在安装该吊装杆200时,通过扭转该上扣手柄230,而将该吊装杆200顺利与该保护底座100连接,方便了工人操作,节省体力。
在一个可选的实施例中,该上扣手柄230为可拆卸手柄。
举例来说,可在吊装杆200侧壁安装上扣手柄230的位置设置安装孔,该可拆卸手柄可以插入该安装孔,或者,在该安装孔内侧设置内螺纹,在可拆卸手柄与吊装杆200安装的一端设置外螺纹,使得可拆卸手柄通过该外螺纹与吊装杆200螺接。
由此,可以在不使用该吊装杆时将该可拆卸手柄卸下,减少了该吊装杆所占用的空间,方便存储和运输。
在一个进一步地实施例中,该吊装杆的侧壁或顶部可以设置手柄存储槽。
具体地,在手柄不用时可以卸下手柄,并将该手柄装入手柄存储槽中。由此,不仅减少了该吊装杆所占用的空间,还能够将手柄和吊装干一体放置,有效防止手柄丢失。
在一个可选的实施例中,该上扣手柄230可采用伸缩手柄。
具体地,该吊装杆上设置手柄缩放槽,用于在该伸缩手柄收缩时容纳该手柄,使用时,将该手柄拉出即可。
由此,不仅可以减少了该吊装杆所占用的空间,还能够将手柄和吊装干一体放置,有效防止手柄丢失。
在一个可选的实施例中,该上扣手柄的端部设有防滑套。
其中,通过设置该防滑套,能够避免工人操作时打滑,有效提高可使用的便捷度和舒适性。
在一个可选的实施例中,该吊装杆200的外螺纹上设有止口台肩。
具体地,在该外螺纹上设置一个凸起的止口台肩,在安装吊装杆时,能够在外螺纹旋进内螺纹预设长度后,卡住吊装杆,使得吊装杆不能再继续往里旋,由此,利用止口台肩判断丝扣上紧度,方便工人操作,节省体力,更加安全高效。
在一个可选的实施例中,该吊装杆不与该保护底座连接的一端设有吊装环或吊装钩,以方便吊装。
在一个可选的实施例中,该吊装环或吊装钩的内侧设有防滑垫。
其中,通过在吊装环或吊装钩的内侧设有防滑垫,能够有效防止吊装过程中该吊装杆滑落,有效提高了吊装的安全性,防止防喷器吊装时滑落在地而损毁。
在一个可选的实施例中,该保护底座和该吊装杆均采用高强度金属材料制成。
图4为本实用新型实施例中的防喷器保护与吊装装置吊装防喷器时的正视图。如图4所示,使用时,将保护底座平放在地面上,将暂时不用或者从井口卸下的防喷器放在保护底座对应处,将保护底座与防喷器的底部法兰连接在一起,以保护防喷器。在需要吊装防喷器时,将该吊装杆从上方伸入防喷器通孔,通过控制该手柄将吊装杆的外螺纹旋进保护底座的内螺纹中,当旋至止口台肩时安装完成,实现了吊装作业的丝扣吊装,然后通过吊钩将防喷器吊起。
通过采用本实用新型实施例提供的防喷器保护与吊装装置,使得防喷器不容易倾斜刮倒,而且能有效保障防喷器清洁,方便吊装,适于油田作业过程,应用范围广。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种防喷器保护与吊装装置,其特征在于,所述防喷器包括:底部法兰和与所述底部法兰的中心孔贯通的防喷器通孔,所述防喷器保护与吊装装置包括:设置于所述底部法兰下部并与所述底部法兰连接的保护底座以及用于吊装所述防喷器的吊装杆;
所述保护底座上设有与所述中心孔对应的底座通孔,所述吊装杆穿过所述防喷器通孔和所述中心孔与所述保护底座可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的防喷器保护与吊装装置,其特征在于,所述保护底座的四周设有多个连接孔,所述连接孔与所述底部法兰的螺栓孔对应。
3.根据权利要求1所述的防喷器保护与吊装装置,其特征在于,所述底座通孔内侧设有内螺纹,所述吊装杆与所述保护底座连接的一端设有与所述内螺纹匹配的外螺纹。
4.根据权利要求3所述的防喷器保护与吊装装置,其特征在于,所述外螺纹上设有止口台肩。
5.根据权利要求3所述的防喷器保护与吊装装置,其特征在于,所述吊装杆上设有上扣手柄。
6.根据权利要求5所述的防喷器保护与吊装装置,其特征在于,所述上扣手柄采用可伸缩手柄。
7.根据权利要求5所述的防喷器保护与吊装装置,其特征在于,所述上扣手柄的端部设有防滑套。
8.根据权利要求1所述的防喷器保护与吊装装置,其特征在于,所述吊装杆不与所述保护底座连接的一端设有吊装环或吊装钩。
9.根据权利要求8所述的防喷器保护与吊装装置,其特征在于,所述吊装环或吊装钩的内侧设有防滑垫。
10.根据权利要求1至9任一项所述的防喷器保护与吊装装置,其特征在于,所述保护底座和所述吊装杆均采用高强度金属材料制成。
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