MXPA06004479A - Anillo de carga para levantamiento por elevador, con una cubierta que no tiene desequilibrio. - Google Patents

Abstract

Un anillo cilindrico dimensionado para deslizarse sobre la cabeza de caja de un tubular de campo petrolifero que tiene un diametro externo dado, tiene un soporte en uno de sus extremo y una pared de lateral a lo largo de su longitud; la pared lateral tiene una hendidura circunferencial alrededor de su superficie interior que aloja una banda que se puede tensar contra la superficie exterior del tubular del campo petrolifero a traves de un reten, u otros medios de retencion accesibles a traves de una ranura en la pared lateral, y la cual se puede tensar aun mas si el tubular intenta escapar de la banda; en una primera orientacion, el anillo cilindrico se usa como un anillo de suspension; al girar el anillo cilindrico al reves, el anillo cilindrico se usa como un protector de rosca para el extremo del pasador del tubular.

Description

ANILLO DE CARGA PARA LEVANTAMIENTO POR ELEVADOR, CON UNA CUBIERTA QUE NO TIENE DESEQUILIBRIO SOLICITUD RELACIONADA Solicitud de patente de Estados Unidos con número de serie 10/689,913, presentada el 21 de octubre de 2003, titulada Thread Protector For Use on Pin End of Oilfield Tubulars.

CAMPO TECNICO DE LA INVENCION Esta invención se relaciona, generalmente, a aparatos que son útiles para transportar seguramente tubulares de yacimientos petrolíferos, y específicamente, para levantar y/o bajar una longitud de los tubulares de yacimientos petrolíferos, y/o para de alguna otra manera mover seguramente una longitud de los tubulares de yacimientos petrolíferos.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los bienes tubulares cuyos usos incluyen, pero no se limitan a, la utilización en el barrenado para, y la producción del petróleo y gas, experimentan un manejo considerable y un cierto grado de mal manejo y abuso en su viaje desde la fábrica acerera a su destino final. Como resultado, se colocan protectores de rosca, enroscables con un juego completo de cuerdas en dichos bienes tubulares para proteger a las cuerdas de cualquier daño anterior a su instalación. Sin embargo, debido a que la remoción de dichos protectores a menudo requiere un gasto de tiempo que no puede ser tolerado durante la instalación de los hilos tubulares en los pozos, el protector original a menudo se remueve en el sitio del pozo y se reemplaza con un protector diferente con una capacidad de liberación e instalación rápidos. El bien tubular subsecuentemente viaja del almacén a la plataforma con un nuevo protector de cuerdas que eventualmente se remueve cuando la junta debe ser enroscada al hilo continuo hacia abajo. Durante el intervalo en que el protector está en las cuerdas, usualmente se realiza una última prueba de desviamiento del barreno en donde es deseable que el protector no interfiera con el paso desviado. Una vez que el hilo se jala hacia fuera del barreno, la capacidad de reinstalación rápida de dicho protector de cuerdas aseguran una protección para las cuerdas en los bienes tubulares cuyas cuerdas no han sido dañadas en la actividad de barrenado. Una cantidad considerable de trabajo de desarrollo se ha realizado con miras a mejorar las bandas y los engranes de tensión relacionados para mantener a los protectores de cubierta de caerse de las cuerdas durante el viaje del almacén a la plataforma. Los protectores de cuerpo en utilización en el sitio de plataforma actualmente están hechos de elastómeros, algunas veces poliuretano pero pueden algunas veces estar hechos de otro material, tal como hule negro. El elastomero se formula y se cura para que sirva de protecciones contra derrapamientos y golpes y no siempre favorece el agarre de las cuerdas. Para que el elastomero agarre adecuadamente las cuerdas de los bienes tubulares a ser protegidos, una cantidad suficiente de fuerza del anillo debe aplicarse, lo que es a menudo alcanzado a través del tensionamiento de bandas alrededor del elastomero. Sin embargo, dichas bandas de aseguramiento se diseñan para tensionarse a mano y consecuentemente, rara vez tienen suficiente energía para mover el elastomero en las ranuras de las cuerdas suficientemente para prevenir el deslizamiento ocasional del protector. Además, los protectores de cuerdas en utilización en los sitios de la plataforma actualmente diseñados actualmente se diseñan para que el elastomero sea jalado hacia fuera para acomodar las cuerdas a ser protegidas y subsecuentemente apretado alrededor de dichas cuerdas cuando el protector está en su lugar. El efecto de red de jalar hacia fuera repetitivamente el elastomero es que éste eventualmente se deformará debido al sedimiento repetitivo, causando que el elastomero pierda sus características de memoria.

TECNICA ANTERIOR Han existido varios intentos en esta técnica para proveer protectores mejorados para cuerdas macho en el extremo del perno en los tubulares de yacimientos petrolíferos.

La patente de Estados Unidos con No. 5,524,672 a Mosing, y otros, y la patente de Estados Unidos No. 5,819,805 A Mosing, y otros, cada una asignada a Frank's Casing Crew and Rental Tools, Inc., son dos de dichas patentes de la técnica anterior. La técnica anterior típicamente ha utilizado componentes que están en contacto intimo con las cuerdas macho, y mientras que a menudo han sido utilizados con gran éxito, algunas veces han fallado en proteger a las cuerdas cuando el tubular se deja caer o se golpea contra superficies duras tales como los pisos de las plataformas en las rampas y los cuerpos de los camiones. Esto es especialmente verdadero cuando dichos protectores de la técnica anterior se utilizan con tubulares de yacimientos petrolíferos de roscado de dos pasos que tienen roscas y cuerdas de primera. La patente de Estados Unidos No. 5,706,894 a Samuel P.

Hawkins, asignado a Frank's Internacional, Inc., del apoderado de esta presente invención, muestra un dispositivo para suspender varias herramientas de orificios hacia abajo por debajo del dispositivo para propósitos de reparación y mantenimiento. Inc y Frank's Internacional, Inc., son compañías afiliadas. Más aún, han existido varios intentos para proveer una superficie de levantamiento en la superficie exterior lisa de los tubulares de yacimientos petrolíferos a la cual pueden anexarse elevadores para ya sea levantar, o bajar, o de alguna otra manera mover dichos tubulares de yacimientos petrolíferos.

Los objetos, características y ventajas de esta invención serán aparentes para aquellos expertos en la técnica desde la consideración de esta especificación, incluyendo las reivindicaciones anexas, el resumen incluido y los dibujos anexos.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista elevada, parcialmente de sección transversal, en un tubular de yacimiento petrolífero, que es bien conocido en esta técnica; La Figura 2 es una vista elevada, parcialmente en sección transversal, de otro tubular de yacimiento petrolífero conocido en la técnica anterior que tiene cuerdas multipasos de primera en su extremo de perno; La Figura 3 es una vista elevada, esquemática de un par de tubulares de yacimiento petrolífero roscados juntos para crear una conexión lisa, también conocida en la técnica anterior. La Figura 4 es una vista elevada de un par de tubulares de yacimiento petrolífero roscados juntos, y teniendo una pluralidad de collarines construidos en ellos que actúan como un desbalance, bien conocido en la técnica anterior, al cual se puede fijar un elevador para levantar o de alguna otra manera mover cada uno de los tubulares, y es bien conocido en la técnica cuando dichos collarines están presentes; La Figura 5 ilustra un dispositivo de la técnica anterior conocido como un conglomerado que puede enroscarse a un extremo de caja de un tubular de yacimiento petrolífero para proveer un hombro al cual se puede fijar el elevador para mover un tubular de yacimiento petrolífero hacia arriba o hacia abajo o de alguna otra manera mover dicho tubular del yacimiento petrolífero; La Figura 6 es una vista isométrica, pictórica de un aparato de conformidad con la presente invención que junto con la banda ilustrada en las Figuras 7 y 8 puede utilizarse para fijar a la superficie exterior de un tubular de yacimiento petrolífero y a la cual puede fijarse un elevador; La Figura 7 ilustra el dispositivo de la Figura 6 en una vista aérea; La Figura 8 es una vista seccional del dispositivo de la Figura 7, parcialmente de sección transversal, mostrando una vista de sección del dispositivo de la Figura 7; La Figura 9 es una vista lateral de la banda que se utiliza en el interior del dispositivo ilustrado en la Figura 6; La Figura 10 es una vista de sección, aumentada de una porción de la banda ilustrada en la Figura 9; La Figura 1 es una vista aérea superior de la banda ilustrada en la Figura 9 de conformidad con la presente invención.

La Figura 12 es una vista elevada, parcialmente en sección transversal, de un protector de rosca, de conformidad con la presente invención; La Figura 13A es una vista pictórica de el arreglo de aseguramiento en la posición abierta para su utilización con la banda ilustrada en la Figura 11 ; La Figura 13B es una vista pictórica de la banda ilustrada en la Figura 13A pero que se ha movido a la posición de cerrada del aparato de aseguramiento; La Figura 14A es un ojillo que se utiliza con el ensamble de aseguramiento de la Figura 13A de conformidad con la invención; La Figura 14B es una vista diferente del ojillo ilustrado en la Figura 14A; La Figura 15A es una vista lateral de un tornillo de atracción que se utiliza en el mecanismo de aseguramiento ilustrado en la Figura 13A; La Figura 15B es una vista diferente del tornillo de atracción ilustrada en la Figura 15A; La Figura 16A es una vista del ojillo de manejo que se utiliza en el mecanismo de aseguramiento ilustrado en la Figura 13A; La Figura 16B es una vista diferente del ojillo de manejo ¡lustrado en la Figura 16A; La Figura 17A es una vista de la manija que se utiliza con el mecanismo de aseguramiento ilustrado en la Figura 3A; La Figura 17B es una vista diferente de la manija mostrada en la Figura 17A; La Figura 18A es una vista de el enlace que se utiliza en el mecanismo de aseguramiento ilustrado en la Figura 13 A; La Figura 18B es una vista diferente del enlace ¡lustrado en la Figura 18A; La Figura 19A es una vista de un segundo enlace que se utiliza en el mecanismo de aseguramiento ilustrado en la Figura 13A; La Figura 19B es una vista diferente del segundo enlace ilustrado en la Figura 19A. La Figura 20 es una vista elevada, pictórica de una junta de un tubular de yacimiento petrolífero que tiene un anillo de carga de levantamiento en el extremo de caja del tubular y un protector de rosca en el extremo de perno de del tubular, de conformidad con la presente invención. La Figura 21 A es una vista elevada, isométrica de una vista alternativa del anillo de carga con la presente invención que tiene un segundo anillo hecho de plástico duro para proteger al mecanismo de aseguramiento cuando pasa a través de los deslizamientos del elevador; La Figura 21 B es una vista elevada, isométrica del anillo de plástico duro ¡lustrado en la Figura 21 A; La Figura 21 C es una vista elevada, de sección transversal tomado a lo largo de la línea de sección 23A-23A ilustrado en la Figura 21A; La Figura 22A es una vista superior aérea de la banda 180 que es análoga a la banda 80, ambas en diseño y función, pero teniendo diferentes métodos para causar que sus dos extremos se muevan más cerca uno del otro; La Figura 22B es una vista superior aérea de la banda 180, ~ como se ilustra en la Figura 22A, pero que tiene sus dos extremos en una posición cercana uno del otro; La Figura 22C es una vista superior aérea de una segunda banda 182 para mantener los dos extremos de la primera banda 180 cerca uno del otro; La Figura 22D es una vista superior aérea de un resorte 192 que sirve como un método alternativo para establecer y mantener los dos extremos de la banda 180 cercanos uno del otro; La Figura 22E es una vista superior aérea de aún otro método alternativo para establecer y mantener los dos extremos de la banda 180 de proximidad uno con el otro; La Figura 22F es una vista lateral, elevada, esquemática del dispositivo ilustrado en la Figura 22E.

DESCRIPCION DETALLADA DE LOS DIBUJOS Refiriéndose ahora a los dibujos en más detalle, la Figura 1 es una junta convencional de un tubular de yacimiento petrolífero 10, por ejemplo, una junta de fundición de acero, que es bien conocida en esta técnica, que puede típicamente cementarse en un barreno en la tierra, como es bien conocido en la técnica. Dichas juntas típicamente tienen un extremo de caja 12 que tiene cuerdas internas y un extremo de perno 14 que tiene cuerdas externas. El extremo de caja 12 y el extremo de perno 14 comúnmente son llamados como el extremo hembra y el extremo macho, respectivamente. Como se discutirá aquí, la utilización de protectores de rosca en esta técnica usualmente se preocupan con proteger las cuerdas del extremo del perno 14 porque está expuesto a caídas y a ser golpeado. La Figura 2 es una junta convencional 20 de un tubular, de yacimiento petrolífero, también conocido en esta técnica, por ejemplo, una junta de fundición de acero que tiene un extremo de caja 22 y un extremo de perno 24. El extremo de caja 22 y el extremo de perno 24 involucran roscados de primera de dos pasos, bien conocidos en esta técnica, y que han probado ser problemáticos para que se les provea protección a las cuerdas, por ejemplo, para el extremo del perno 24. La Figura 3 ilustra un par de tubulares de yacimiento petrolífero 30 y 32, por ejemplo, fundición de acero. El tubular 30 y el tubular 32 pueden, por ejemplo, cada uno ser duplicados del tubular 10 mostrado en la Figura 1 o duplicados del tubular 20 mostrado en la Figura 2. Cuando se enroscan juntos como se ilustra en la Figura 3, esto se conoce como una "conexión a tope", por ejemplo, en la línea de conexión 31 .

En la Figura 4 de los dibujos, hay una ilustración de un ensamble de la técnica anterior que tiene un primer tubular de yacimiento petrolífero 40 enroscado en un segundo tubular de yacimiento petrolífero 41 , cada uno de los cuales puede ser, por ejemplo juntas de fundición de acero. Las juntas de fundición 40 y 41 tienen un collarín 42 y un collarín 43, respectivamente, que pueden utilizarse conjuntamente con un elevador (no ilustrado) que facilita el subir o el bajar las juntas tubulares 40 y 41 hacia adentro o hacia fuera del barreno en la tierra. Los collarines 42 y 43 también facilitan el levantamiento del hilo de fundición que tiene a las juntas 40 y 41 hacia adentro o hacia fuera de los almacenes de tubería utilizados en conjunción con el corrimiento hacia adentro o hacia fuera del hilo tubular. El párrafo 5 muestra un conglomerado de la técnica anterior 50 que tiene un collarín 52 y una porción roscada 54 que tiene cuerdas macho que pueden enroscarse en, por ejemplo, el extremo de caja 12 de una junta tubular 10 ilustrada en la Figura 1. Cuando el conglomerado 50 se utiliza con la junta 10 ilustrada en la Figura 1 , después de que el conglomerado se enrosca en la junta tubular 10, puede fijarse un elevador al collarín 52 para levantar o bajar la junta tubular 10 en donde el hilo de fundición está haciéndose o desensamblándose. En efecto, la utilización del conglomerado 50 en la técnica anterior permite la simulación de la utilización de juntas de collarín ilustradas en la Figura 4, todo como es conocido en la técnica anterior. Deberá apreciarse que mientras el conglomerado 50 trabaja suficientemente bien para permitir a las juntas de fundición levantarse o bajarse por un elevador, la utilización del conglomerado 50 puede ser problemática si se utiliza con juntas muy grandes de fundición de acero. El conglomerado 50 pesa aproximadamente 68.2 kilogramos y cuando se dimensiona para utilizarse con cubiertas de acero de 45.72 centímetros, requiere, algunas veces, a tres hombres para detener el conglomerado 50 por encima de sus cuerdas, y para enroscar el conglomerado 50 en el extremo de caja de la junta de la cubierta que se manipula. Esto algunas veces puede tomar cantidades indebidas de tiempo, por ejemplo, 15 o 20 minutos, para enroscar el conglomerado 50 en la junta de la cubierta de gran diámetro y luego removerse tan pronto como la cubierta de junta se enrosca en la junta de la cubierta inmediatamente hacia debajo de ella en la cadena de cubiertas. Esta utilización difícil, y costosa en tiempo del conglomerado es bien conocida en esta técnica. Refiriéndose ahora a la Figura 6, hay una ilustración de una vista isométrica, pictórica de un miembro de anillo de acero o cualquier otro metal 60 que tiene un pasaje de flujo central 62 y que tiene un diámetro interior dimensionado para ajustarse sobre el extremo de la junta tubular tal como la junta tubular 10 en la Figura 1 y la junta tubular 20 en la Figura 2. El miembro de anillo 60 tiene fijado en su extremo inferior un miembro de collarín de desajuste 64 que tiene un diámetro externo ligeramente más grande que el diámetro externo del cuerpo 66 del anillo 60. El cuerpo 66 tiene una ranura 68 que está en un receso dentro de la dimensión interior del cuerpo 66, que se muestra en más detalle en la Figura 8. Una ranura 70 se fresa completamente a través de la porción de cuerpo 66 y se alinea verticalmente con la ranura interna 68 por razones mencionadas anteriormente. Refiriéndose ahora a la Figura 7, hay una vista superior del miembro de anillo 60, que ilustra al miembro de anillo 60 teniendo un pasaje interno 62 que es dimensionado para justamente deslizarse sobre el exterior de un tubular de yacimiento petrolífero tal como la junta de cubierta 10 en la Figura 1. Una ranura 68 se ¡lustra en línea puntada que está en receso en el diámetro interior del cuerpo 66. Refiriéndose ahora a la Figura 8, hay una ilustración de una vista de sección tomada a lo largo de la línea de sección 8-8 de la Figura 7, que parcialmente en sección transversal muestra al cuerpo 66 unido en su extremo inferior al collarín 64. El cuerpo de anillo 66 tiene la ranura fresada 70 verticalmente, alineada con la ranura 68. Como se ilustra en la Figura 8, la ranura 68 tiene una superficie inclinada 81 contra la cual la banda 80 ilustrada en las Figura 9, 10, y 11 , que tiene una superficie inclinada 82 se acomoda. Como se muestra en la Figura 1 1 , la banda 80 tiene un claro 84 para permitir a los dos extremos de la banda 80 conectarse mediante un ensamble de aseguramiento descrito aquí. Refiriéndose ahora a las Figuras 9-11 , la banda metálica 80 se ilustra en mayor detalle. Como se referenció arriba, la banda 80 tiene un claro 84 que utiliza un ensamble de aseguramiento, descrito en más detalle adelante, para atraer los extremos opuestos de la banda 80 en proximidad uno con el otro y mantenerlos de que se esparza o que se alejen cuando el ensamble de aseguramiento está asegurado. En la Figura 10, se ve que la banda 80 tiene una superficie inclinada 82 que se posará contra la superficie inclinada 81 ilustrada en la Figura 8. La banda 80 tiene un diámetro interior de diente de sierra 83 que provee una superficie de agarre contra la cual el diámetro externo de la junta tubular puede agarrarse. Refiriéndose ahora a la Figura 12, el aparato que se describió anteriormente con respecto a las Figuras 6, 7 y 8, también se ilustra en la Figura 12, pero que también incluye el cuerpo de protector de rosca adicional 90 el cual en su extremo inferior 92 se posa en el hombro 64 cuando el dispositivo se utiliza en un protector de cuerdas para el extremo de perno de una junta tubular, tal como el extremo de perno 14 ilustrado con la junta tubular 10 en la Figura 1. Con el arreglo ilustrado en la Figura 2, la configuración resultante muestra una superficie pareja entre el extremo inferior 92 y el collarín 64. El diámetro interno del cuerpo 90 se escoge para ser más grande que el extremo de perno 14 de la junta tubular 10 de tal manera que la superficie interior del cuerpo 91 del miembro 90 no toque las cuerdas del extremo de perno 14. La parte superior 94 del cuerpo 90 se extiende hacia la línea del centro 96 del cuerpo 90 como una característica adicional para añadir más protección a las cuerdas que son protegidas en el extremo de perno 14 de la junta tubular 10. El cuerpo 90 ilustrado en la Figura 12, es de preferencia no metálico, por ejemplo de plástico o hule duro, para disminuir aún más la posibilidad de que el cuerpo 90 dañe las cuerdas del extremo de perno 14.

Refiriéndose ahora a las Figuras 13A y 13B, se ilustra una vista ¡sométrica del ensamble de aseguramiento 100 que muestra a la banda 80 ilustrada en las Figuras 9, 10 y 11 que muestra, adicionalmente, el ensamble de aseguramiento 100 que se utiliza para cerrar el claro 84 ilustrado en la Figura 1 1. Un ojillo 102 se fija al otro extremo de la banda 80. Un tornillo de atracción 106 pasa a través del ojillo 102 y tiene un resorte 108 que se detiene al tornillo de atracción 106 por una tuerca 110 que puede ajustarse como se necesite, para variar la tensión en la banda y controlar la acción de agarre de la banda 80. Una manija 112 se fija al ojillo 104. Un par de enlaces de aseguramiento 114 y 116 se fijan a un segundo extremo del tornillo de atracción y también se fijan en sus segundos extremos de la manija 1 2. Refiriéndose ahora a la Figura 14A y la Figura 14B, el ojillo del tornillo de atracción 102 se muestra en más detalle. Las Figuras 15A y 15B, el tornillo de atracción 106 tiene un primer extremo roscado y una sección intermedia lisa 108 y un segundo extremo que tiene un barreno pasado 1 0 a través de el cual el barreno pasado pueda recibir un tornillo de eje que permita a los enlaces 1 14 y 1 6 pivotear. Deberá apreciarse que la sección intermedia lisa 108 del tornillo de atracción 106 pasa a través de la porción central del ojillo 102 y que el resorte 109 ¡lustrado en la Figura 13A se mantiene entre el ojillo 102 y la tuerca 110. Deberá apreciarse que la tensión en el resorte 109 puede alterarse por la rotación de la tuerca 10 en una dirección o en la otra. El ojillo manija 104 se muestra en más detalle en las Figuras 16A y 6B.

Las Figuras 17A y 17B ¡lustran la manija 112 y la Figura 17B ilustra una vista diferente de la manija 1 12 como se ilustra en la Figura 17A. El ojillo de la manija 104 mostrado en más detalle en las Figuras 16A y 16B, se arregla para montarse dentro de una ranura en forma de U 1 13 de la manija 1 12 y el tornillo eje pasa a través del barreno pasado 5 de la manija y a través del barreno 1 17 del ojillo de la manija 104, que permite á los enlaces 14 y 1 16 pivotear dentro del ojillo de la manija 104 mientras que la manija 1 12 rota. La manija 1 12 también tiene un barreno pasado 1 19 que permite a un tornillo axial pasar a través del barreno pasado 19 y también a través de los barrenos pasados 121 y 123, respectivamente, de los brazos de enlace 1 14 y 1 16, respectivamente. Los dos enlaces de aseguramiento 1 Í4 y 116 se ¡lustran respectivamente en las Figuras 18A, 18B, 19A y 19B. Deberá apreciarse que la Figura 18B es simplemente una vista diferente del enlace mostrado en la Figura 18A, y que la Figura 19B es el mismo enlace que en la Figura 19A pero mostrado con una vista diferente. En la utilización de la banda 80 que tiene la manija 100 que se muestra en su posición abierta en la Figura 13A, la banda 80 dentro del anillo 60 se desliza sobre un extremo de la junta tubular 10. Cuando el dispositivo se utiliza como protector de cuerdas, usualmente se desliza sobre el extremo de la junta tubular 10 que tiene el extremo de perno 14. Cuando se utiliza como un anillo de levantamiento al cual se fijará un elevador, el dispositivo puede deslizarse sobre el extremo de caja de la junta tubular, asumiendo que la cubierta usualmente se inserta en el pozo con el extremo de caja hacia arriba. Encapsulando a la banda 80 sobre la junta de la cubierta, primero se coloca dentro del anillo 60, ilustrado en la Figura 6 de tal manera que descanse dentro de la ranura 68. La manija 100 estará expuesta a la mano de plataforma a través de la ranura fresada 70. Por tanto, con él cuerpo 60 de la Figura 6 teniendo a la banda 80 dentro de la ranura 68, el dispositivo ensamblado que tiene el cuerpo 60 y la banda 80 se desliza sobre el extremo de la junta tubular. Como se ilustra en la Figura 6, el cuerpo 60 tendrá su extremo de hombro 64 colocado primero sobre la junta de la cubierta y luego posicionado debidamente, usualmente 30 centímetros más o menos por debajo del extremo de caja de la junta tubular 10, luego en la manija 112 para el mecanismo de aseguramiento 100 se rotará hacia fuera del extremo que tiene a la tuerca 110. El seguro se ilustra en la posición cerrada en la Figura 13B. Cerrar la manija de esta manera causa los dos extremos de la banda 80 a aproximarse uno con respecto al otro en donde el diámetro interno de la banda descansa contra el exterior de la junta tubular 10. Como se mostró en las Figuras 8 y 9-11 , cuando la superficie inclinada 82, mostrada en la Figura 10, intenta deslizarse hacia debajo de la superficie inclinada 81 de la Figura 8, la banda 80 se mueve más y más justo hacia la superficie exterior de la junta tubular 10. El peso adicional de la junta de cubierta solamente tiende a hacer la conexión más y más apretada hacia la superficie exterior de la junta tubular 10.

Cuando se utiliza el aparato mostrado en la Figura 6 con la 80 en él, y cuando el dispositivo se utiliza como un protector de rosca, estará volteado de cabeza y pasará el extremo de perno 14 hacia un punto en el cual la banda 80 hará contacto con la superficie exterior de la junta tubular 10, pero el cuerpo 90 del protector de rosca mostrado en la Figura 12 no entrará en contacto con las cuerdas del extremo de perno 14. Cualquier movimiento de la junta de cubierta 10 con respecto al protector de rosca, solamente hace que la banda 80 se apriete más hacia la superficie exterior de la junta tubular 10, lo que prevé al protector de rosca caerse de la junta tubular 10 y por lo tanto protegerá a las cuerdas del extremo de perno 14 hasta aquel tiempo en que la manija 12 se rote hacia la otra dirección para permitir a la banda 80 ajustarse más flojamente alrededor de la junta tubular 10, y por tanto permitir al protector de rosca fácilmente removerse de la junta tubular 10. Refiriéndose ahora a la Figura 20, una junta de la técnica anterior de un tubular de yacimiento petrolífero 10 tal como el ¡lustrado en más detalle en la Figura 1 , y que tiene un extremo superior de caja 12 y un extremo inferior de perno 14 se ilustra como teniendo un anillo de carga de levantamiento 60 de conformidad con la presente invención fijado cerca del extremo superior de caja que tiene una cuerda interna 12, que también tiene el protector de rosca de conformidad con la presente invención conectado cerca del extremo inferior de perno del tubular 10 para proteger a la cuerda macho 14, tal como se ilustra en la Figura 1 , pero que también incluye el extremo inferior de perno que tiene a las cuerdas macho 24, tal como se ilustra en la Figura 2. Por tanto, deberá apreciarse que ambos el anillo de carga de levantamiento y el protector de rosca, ambos de conformidad con la presente invención, pueden utilizarse en la misma junta de un tubular de yacimiento petrolífero mientras que el tubular se manipula, tal como mover el tubular de una posición horizontal a una vertical, o viceversa, o cuando se atrapa el tubular hacia dentro o hacia fuera del barreno de pozo, tal como se hace comúnmente en una plataforma de barrenación de yacimiento petrolífero o una plataforma de compleción cuando se atrapa a la cubierta hacia dentro o hacia fuera del barreno de pozo. La Figura 21 A es una vista elevada, isométrica de un extremo de caja de una longitud parcial de un tubular de yacimiento petrolífero ilustrando el miembro de anillo 60 como se ilustra en la Figura 6, pero teniendo un miembro de anillo opcional 130, también ilustrado en las Figuras 21 B y 2 C. El miembro de anillo 130 preferentemente es un anillo dividido, manufacturado, fresado, formado, excluido, modelado o de alguna otra manera hecho de nylon, TEFLON* (marca registrada para polímero de tretrafluoroetileno de fluorocarbono), polipropileno de alta densidad u otro plástico duro, o una combinación de dos o más plásticos duros para proteger al mecanismo de aseguramiento 100 ilustrado en las Figuras 13A y 13B, cuando el aparato combinado que tiene al anillo de carga 60 y el segundo anillo 130 está pasando a través de los deslizamientos del elevador (no ilustrados). Teniendo el anillo 130 como un anillo dividido, y siendo el diámetro interno del anillo 130 un poco más pequeño que el diámetro exterior del tubular 0, el anillo 130 puede formar un ajuste más fino contra el tubular 10. Adicionalmente, como se muestra en sección transversal en la Figura 21 C, el anillo 130 preferentemente está adherido a la pared lateral 66 y contra la superficie superior 65 del miembro del collarín 64 ilustrado en la Figura 6. El anillo 130 también tiene un corte de portal 131 que se alinea con la ranura 70 ilustrada en la Figura 6 para permitir el acceso al mecanismo de aseguramiento 100. El extremo superior del anillo 130 tiene un chaflán 132 para también facilitar pasar el anillo de carga en combinación a través de los deslizamientos del elevador. Refiriéndose ahora a la Figura 22A hay una ilustración de la banda de anillo 180 que esencialmente es idéntica a la banda 80 ilustrada en la Figura 1 1. La banda 180 tiene un primer y segundo extremo 181 y 183 que tienen perno 185 y 87, respectivamente. Como se ilustra en la Figura 22B, los extremos 181 y 183 se ilustran mientras se mueven más próximos uno con respecto al otro. La Figura 22C ilustra un plato 182 que tiene una pluralidad de barrenos en él, por ejemplo, los cinco barrenos numerados 188, 189, 190, 191 y 193. Cuando se utiliza, el barreno 188 encaja deslizablemente sobre el perno 185 en la Figura 22B y uno de los otros barrenos 189, 190, 191 o 193 puede encajar deslizablemente sobre el perno 187 para sostener los extremos 181 y 183 próximos uno del otro como se ilustra en la Figura 22B. Antes de colocar el plato 182 sobre los pernos 185 y 187, los extremos 181 y 183 pueden empujarse próximos uno con el otro a mano o con una herramienta como sea apropiado. La Figura 22D ilustra un método y aparato alternativos para jalar los dos extremos 181 y 183 más próximos uno con el otro. El resorte 192, que tiene un par de ganchos 220 y 222 en sus respectivos extremos del resorte 192, se colocan sobre los pernos 185 y 187 respectivamente, mientras que el resorte 182 se jala hacia fuera a mano, o por una herramienta escogida. Entonces liberando el resorte 182, los extremos 181 y 183 son jalados próximos uno con el otro y se mantienen juntos mediante el resorte 192. Deberá apreciarse que en la posición relajada del resorte 192, los pernos 185 y 187 en la posición relajada de la banda 180 como se ilustra en la Figura 22A, están distanciados por una cantidad mayor que la distancia entre los ganchos 220 y 222. La Figura 22E ilustra una modalidad alternativa de la invención utilizando una placa deslizable 202. Cuando está en operación, los barrenos 203 y 205 son deslizablemente colocados en los pernos 185 y 187 y entonces las dos placas 204 y 206 se deslizan hacia la otra respectivamente teniendo una superficie de trinquete 207 en la placa 204 y una superficie de trinquete 209 en la placa 206. El movimiento de las dos placas causan a los dos extremos 181 y 183 a moverse próximos uno al otro y mantenerse en esa posición.

Deberá apreciarse que aunque el mecanismo de sujeción 100 ilustrado en las Figura 13A y 13B son modalidades preferentes del aparato para jalar los extremos 181 y 183 en proximidad uno con el otro para por lo tanto hacer contacto con el exterior de la cubierta, los métodos adicionales ilustrados en las Figuras 22A, 22B, 22C, 22D, 22E y 22F también funcionan para causar a la banda 80, o 180 como sea el caso, a moverse en proximidad uno con el otro para reducir el diámetro interno de la banda 180 para por lo tanto hacer contacto con la superficie exterior de la cubierta y por lo tanto permitir al anillo de carga y/o al protector de cuerdas que funcione como se contempla en esta invención.

Claims (1)

1. NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1 .- Un anillo de carga para levantar y/o bajar un tubular de yacimiento petrolífero que tiene un extremo de caja y un extremo de perno, que comprende dos puntos: un anillo cilindrico dimensionado para deslizarse sobre la superficie exterior del extremo de caja de dicho tubular, que tiene dicho anillo que tiene un primer extremo, un segundo extremo y un anillo de hombro que tiene superficies superior e inferior en su primer extremo y una pared lateral entre dicho segundo extremo y dicho extremo de hombro, dicha pared lateral que tiene una ranura circunferencial alrededor de su superficie interior, y una segunda ranura a través de dicha pared lateral para acceder dicha ranura circunferencial; una banda metálica de anillo dividido que tiene un primer y segundo extremos posicionados de dentro de dicha ranura circunferencial que tienen un mecanismo de aseguramiento conectado entre dicho primero y segundo extremos de dicha banda, dicho mecanismo de aseguramiento que tiene una manija accesible a través de dicha segunda ranura la cual cuando se activa, reduce el diámetro interno de dicha banda, y cuando se desactiva, incrementa el diámetro interno de dicha banda, en donde la activación de dicha manija causa a dicha banda a agarrar la superficie exterior de dicho tubular, y la desactivación de dicha manija causa a dicha banda a liberar la superficie exterior de dicho tubular. 2.- El anillo de carga de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la dicha banda tiene, por lo menos en partes, un diámetro interno de diente de sierra para agarrar las superficies exteriores de dicho tubular de yacimiento petrolífero. 3.- El anillo de carga de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque la ranura circunferencial tiene una superficie inclinada, y dicha banda metálica tiene una superficie inclinada que puede descansar a lo largo de la superficie inclinada de dicha banda circunferencial, en donde la banda agarra la superficie exterior aún más justamente si el tubular de yacimiento petrolífero intenta escapar del agarre de la banda. 4. - El anillo de carga de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho primer anillo cilindrico se manufactura de metal, e incluye adicionalmente, un segundo anillo cilindrico que tiene extremos superior e inferior, y dichos segundos anillos cilindricos se manufacturan de plástico duro que se adhieren al exterior de la pared lateral y su extremo inferior se adhiere a la superficie superior de dicho anillo de hombro. 5. - El anillo de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque dicho segundo anillo cilindrico es un anillo dividido. 6. - El anillo de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque dicho segundo anillo cilindrico tiene una pared lateral que tiene un corte de portal alineado con dicha segunda ranura para permitir el acceso a la manija de dicho mecanismo de aseguramiento contenido en dicha ranura circunferencial. 1 - El anillo de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque el extremo superior de dicho segundo anillo cilindrico tiene un chaflán para permitir el paso más fácil de dicho anillo de carga a través de los deslizamientos del elevador. 8.- Un anillo de carga para levantar y/o bajar un tubular de yacimiento petrolífero que tiene un extremo de caja y un extremo de perno, que comprende: un anillo cilindrico dimensionado para deslizarse sobre la superficie exterior del extremo de caja de dicho tubular, dicho anillo que tiene un primer extremo, un segundo extremo, y un anillo de hombro que tiene superficie superior e inferior en su primer extremo y una pared lateral entre dicho segundo extremo y dicho extremo de hombro, dicha pared lateral que tiene una ranura circunferencial alrededor de su superficie interior, y una segunda ranura a través de dicha pared lateral para accesar dicha ranura circunferencial; una banda metálica de anillo dividido que tiene primer y segundo extremos posicionados dentro de dicha ranura circunferencial que tiene medios de aseguramiento conectados entre dichos primer y segundo extremos de dicha banda, dicho seguro significa, cuando se activa, reducir el diámetro interno de dicha banda, y cuando se desactiva, incrementar el diámetro interno de dicha banda, en donde la activación de dicho método de aseguramiento causa a dicha banda a agarrar la superficie exterior de dicho tubular, y la desactivación de dicho medio de aseguramiento causa a dicha banda a liberar la superficie exterior de dicho tubular. 9. - El anillo de carga de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque dicha banda tiene, por lo menos en partes, un diámetro interno con diente de sierra para agarrar las superficies exteriores de dicho tubular de yacimiento petrolífero. 10. - El anillo de carga de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque la ranura circunferencial tiene una superficie inclinada, y dicha banda metálica tiene una superficie inclinada que puede descansar a lo largo de la superficie inclinada de dicha banda circunferencial, en donde la banda agarra la superficie externa de dicho tubular aún más fuerte si el tubular de yacimiento petrolífero intenta escapar del agarre de la banda. 11. - El anillo de carga de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque dicho primer anillo cilindrico se manufactura de metal, e incluye adicionalmente, un segundo anillo cilindrico que tiene extremo superior e inferior, y dicho segundo anillo cilindrico se manufactura de plástico duro que es adherido al exterior de la pared lateral y su extremo inferior adherido a la superficie superior de dicho anillo de hombro. 12.- El anillo de carga de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho segundo anillo cilindrico es un anillo dividido. 13. - El anillo de carga de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque dicho anillo cilindrico tiene una pared lateral que tiene un corte de portal alineado con dicha segunda ranura para permitir el acceso a dicho método de aseguramiento contenido en dicha ranura circunferencial. 14. - El anillo de carga de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque el extremo superior de dicho segundo anillo cilindrico tiene un chaflán para permitir el paso más fácil de dicho anillo de carga a través de los deslizamientos del elevador.