CN210067196U - 一种室内天花板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种室内天花板结构，包括天花板本体和连接组件，所述连接组件一端安装连接在室内顶部的水平钢筋混凝土楼板上，所述天花板本体连接在所述连接组件另一端；所述天花板本体上从下至上依次包括第一板材和第二板材，所述第一板材侧边与墙面材料层之间设置有第一安装间隙。本实用新型设置层叠式设置的两板材作为天花板本体，使两板材在出现结构变形时，相互吸收变形产生的结构应力，减小板材形变程度，提高天花板本体使用寿命。使石膏板与墙体保持安装间隙，使水平的天花面与垂直的墙面不产生直接衔接的90度阴角，使墙体与天花阴角处容易开裂部位形成凹槽形态，防止板材形变开裂，解决施工诟病，同时也保证了工程质量和效果美观。

Description

一种室内天花板结构

技术领域

本实用新型涉及室内装修技术领域，尤其涉及的是一种室内天花板结构。

背景技术

生活中，室内天花板久用会发生变形，其中天花阴角（即天花板与墙面衔接处转角）常态性的开裂外露问题影响建筑物美观，但现有的施工工艺无法解决这个问题，长期频繁的维护浪费人力物力。

因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种室内天花板结构。

本实用新型所设计的技术方案如下：

一种室内天花板结构，其中,包括天花板本体和连接组件，所述连接组件一端安装连接在室内顶部的水平钢筋混凝土楼板上，所述天花板本体连接在所述连接组件另一端；所述天花板本体上从下至上依次包括第一板材和第二板材，所述室内的竖直钢筋混凝土楼板表面设置有墙面材料层，所述第一板材侧边与墙面材料层之间设置有第一安装间隙。

所述的室内天花板结构，其中，所述第一板材侧边、所述第二板材表面与所述墙面材料层表面共同围成一凹槽结构，所述凹槽结构的开口宽度为10～20mm。

所述的室内天花板结构，其中，所述第二板材与所述墙面材料层表面之间设置有第二安装间隙，所述第二安装间隙的距离为10～20mm。

所述的室内天花板结构，其中，所述第一板材和所述第二板材均为硅钙板。

所述的室内天花板结构，其中，所述连接组件包括安装龙骨、L型安装座和螺杆，所述L型安装座一端通过膨胀螺钉连接在所述水平钢筋混凝土楼板上，所述螺杆一端焊接在所述L型安装座上，所述螺杆另一端与所述安装龙骨螺纹连接，所述第一板材和所述第二板材连接在所述安装龙骨上。

所述的室内天花板结构，其中，所述第一板材表面和所述凹槽结构表面均涂覆有乳胶漆材料层。

所述的室内天花板结构，其中，所述墙面材料层从外到内依次包括支撑板、夹板、隔音层和水泥批荡材料层，所述支撑板顶部设置在所述凹槽结构内用于支撑所述第二板材表面，防止所述第二板材边部与所述墙面材料层接触位置开裂变形。

所述的室内天花板结构，其中，所述第一板材边部与所述支撑板间连接有装饰条，所述装饰条用于遮挡所述凹槽结构。

本实用新型有益效果：本实用新型设置层叠式设置的第一板材和第二板材作为天花板本体，使两板材在出现结构变形时，相互吸收变形产生的结构应力，从而使板材形变程度减小，提高天花板本体的使用寿命。本实用新型在天花板与墙体衔接的阴角处，设计细化为：靠近墙体的天花封板（对楼体顶部的钢筋混凝土楼板进行装饰）作业时，石膏板与墙体保持10mm距离（石膏板的侧面不贴于墙面），使水平的天花面与垂直的墙面不产生直接衔接的90度阴角，使墙体与天花阴角处容易开裂部位形成凹槽形态，使原本视线所及的阴角美化为与墙体有间隙的小阳角，而小阳角为同一材料体--石膏板所制，基本不用考虑石膏板自身裂缝、变形等问题，从而在设计上规避了材料、施工和后期维护都头痛的阴角诟病，同时也保证了工程质量和效果美观。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图中标号：1、第一板材；2、第二板材；3、第一安装间隙；4、支撑板；5、夹板；6、隔音层；7、水泥批荡材料层；8、装饰条；9、安装龙骨；10、L型安装座；11、螺杆；12、膨胀螺钉；100、水平钢筋混凝土楼板；200、竖直钢筋混凝土楼板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种室内天花板结构，包括天花板本体和连接组件，该连接组件一端安装连接在室内顶部的水平钢筋混凝土楼板100上，该天花板本体连接在该连接组件另一端。该天花板本体上从下至上依次包括第一板材1和第二板材2，室内的竖直钢筋混凝土楼板200表面设置有墙面材料层，第一板材1侧边与墙面材料层之间设置有第一安装间隙3。实际应用中，第一板材1和第二板材2优选为硅钙板（即石膏板）。作为天花板本体的板材，可能在使用时间久后出现结构变形，而设置层叠式设置的第一板材1和第二板材2作为天花板本体，使两板材在出现结构变形时，相互吸收变形产生的结构应力，从而使板材形变程度减小，提高天花板本体的使用寿命。实际应用中，由于第一板材1两边与竖直墙壁间设置有间隙，露出其上的第二板材2的部分表面，从而使第一板材1侧边、该第二板材2表面与墙面材料层表面共同围成一凹槽结构，凹槽结构的开口宽度为10～20mm，该凹槽结构的开口处即为第一安装间隙3。

本实用新型在天花板与墙体衔接的阴角处，设计细化为：靠近墙体的天花封板（对楼体顶部的钢筋混凝土楼板进行装饰）作业时，石膏板与墙体保持10mm距离（石膏板的侧面不贴于墙面），使水平的天花面与垂直的墙面不产生直接衔接的90度阴角，使墙体与天花阴角处容易开裂部位形成凹槽形态，使原本视线所及的阴角美化为与墙体有间隙的小阳角，而小阳角为同一材料体--石膏板所制，基本不用考虑石膏板自身裂缝、变形等问题，从而在设计上规避了材料、施工和后期维护都头痛的阴角诟病，同时也保证了工程质量和效果美观。

在进一步的实施例中，竖直钢筋混凝土楼板200表面设置有墙面材料层，墙面材料层从外到内依次包括支撑板4、夹板5、隔音层6和水泥批荡材料层7，支撑板4顶部设置在该凹槽结构内用于支撑和保护裸露出的第二板材2表面，防止第二板材2边部与墙面材料层接触位置开裂变形。该隔音层6可为隔音板或隔音棉。

在进一步的实施例中，第一板材1边部与该支撑板4间连接有装饰条8，连接方式采用黏结，装饰条8用于遮挡凹槽结构。该装饰条8可为金属件或与第一板材1使用相同材料制作。可将装饰条表面设置成曲面以适应凹槽内壁结构，如图所示，装饰条在竖直方向上的截面呈“Z”型或是“S”型。为了更为美观也可在凹槽中嵌入U型不锈钢。

在其他优选实施例中，第一板材1表面和凹槽结构表面均涂覆有乳胶漆材料层（图中未标出）。该乳胶漆可防止第二板材2边部面与墙面材料层接触位置开裂变形，在起到保护作用的同时还可使天花板本体结构美观。

本实施例中，连接组件包括安装龙骨9、L型安装座10和螺杆11，该L型安装座10一端通过膨胀螺钉12连接在该水平钢筋混凝土楼板100上，该螺杆11一端焊接在该L型安装座10上，该螺杆11另一端与该安装龙骨9螺纹连接，该第一板材1和该第二板材2连接在该安装龙骨9上。实际应用中，上述夹板5主要用于固定龙骨连接件(图中未画出)，即用于支撑和定位安装龙骨9的连接件。当然，第一板材1和第二板材2也是通过螺钉与安装龙骨9连接固定。

在其他优选实施例中，第二板材2与墙面材料层表面之间设置有第二安装间隙（图中未画出），该第二安装间隙的距离为10～20mm，其与第一板材1的工作原理和与墙体间设置方式相同，均是防止天花板本体上靠近墙体的边部发生变形和开裂，节省室内的天花板安装工序，安装操作更灵活。

本文所述的第一板材和第二板材连接在水平钢筋混凝土楼板上形成天花板结构，实际使用中，还需在室内的竖直钢筋混凝土楼板上进行布置墙面材料层才能满足日常使用和楼体交付条件，因此，在竖直钢筋混凝土楼板处未设置墙面材料层的基础上，也可使用本实用新型公开的天花板结构进行安装。

在本说明书的描述中，参考术语“本实施例中”、 “在进一步的实施例中”、“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种室内天花板结构，其特征在于,包括天花板本体和连接组件，所述连接组件一端安装连接在室内顶部的水平钢筋混凝土楼板上，所述天花板本体连接在所述连接组件另一端；所述天花板本体上从下至上依次包括第一板材和第二板材，所述室内的竖直钢筋混凝土楼板表面设置有墙面材料层，所述第一板材侧边与墙面材料层之间设置有第一安装间隙。

2.根据权利要求1所述的室内天花板结构，其特征在于，所述第一板材侧边、所述第二板材表面与所述墙面材料层表面共同围成一凹槽结构，所述凹槽结构的开口宽度为10～20mm。

3.根据权利要求1所述的室内天花板结构，其特征在于，所述第二板材与所述墙面材料层表面之间设置有第二安装间隙，所述第二安装间隙的距离为10～20mm。

4.根据权利要求1所述的室内天花板结构，其特征在于，所述第一板材和所述第二板材均为硅钙板。

5.根据权利要求1所述的室内天花板结构，其特征在于，所述连接组件包括安装龙骨、L型安装座和螺杆，所述L型安装座一端通过膨胀螺钉连接在所述水平钢筋混凝土楼板上，所述螺杆一端焊接在所述L型安装座上，所述螺杆另一端与所述安装龙骨螺纹连接，所述第一板材和所述第二板材连接在所述安装龙骨上。

6.根据权利要求2所述的室内天花板结构，其特征在于，所述第一板材表面和所述凹槽结构表面均涂覆有乳胶漆材料层。

7.根据权利要求2所述的室内天花板结构，其特征在于，所述墙面材料层从外到内依次包括支撑板、夹板、隔音层和水泥批荡材料层，所述支撑板顶部设置在所述凹槽结构内用于支撑所述第二板材表面，防止所述第二板材边部与所述墙面材料层接触位置开裂变形。

8.根据权利要求7所述的室内天花板结构，其特征在于，所述第一板材边部与所述支撑板间连接有装饰条，所述装饰条用于遮挡所述凹槽结构。

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