CN217601746U - 一种玻璃幕墙伸缩缝结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃幕墙伸缩缝结构，设置在相邻的两个玻璃幕墙框架结构之间；包括：室外金属缝隙组件、伸缩密封条、保温层和室内金属缝隙组件；室外金属缝隙组件和室内金属缝隙组件都包括：第一金属构件、第二金属构件；第一金属构件的另一侧与第二金属构件的一侧在左右方向，以及前后方向存在间隙；伸缩密封条位于室外金属缝隙组件的内侧；保温层位于伸缩密封条的内侧，且在室内金属缝隙组件的外侧。其优点在于解决现有钢结构伸缩缝形变量大，克服传统伸缩缝持久性、局限性和檐口建筑美观的问题。

Description

一种玻璃幕墙伸缩缝结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙伸缩缝技术领域，特别涉及一种玻璃幕墙伸缩缝结构。

背景技术

现今大型公建公共建筑结构中，造型奇特、多样化。这样的大型公共建筑主体结构多采用钢结构形式进行建设，并且在维护结构系统中，目前多采用铝板、玻璃幕墙形式，铝板且多采用阳极氧化铝板或阳极氧化蜂窝板等新型工艺金属材料。因此，从整体的结构体系来看，由温度变化引起的金属材料热胀冷缩现象对整个建筑的变形影响是很大的，特别是伸缩缝处的形变量较大。主体钢结构一般会通过独立的结构体系做断开处理，幕墙也要考虑断开处理，还需考虑防水、隔音、隔热、美观和伸缩缝变形量大的问题。

传统做法，因为主体已做断开处理，随着温度的不断变化，金属材料热胀冷缩现象，伸缩缝处不断、反复的拉伸、压缩。该做法则容易出现如下情况：变形缝内、外盖板因反复拉伸、压缩出现疲劳而引起断裂；因内、外盖板设计尺寸过小而结构变形量过大，从而导致内、外盖板被拉断破坏；因内、外盖板设计尺寸过大而影响建筑美观，不适合用在幕墙部位。

实用新型内容

本实用新型提出了一种玻璃幕墙伸缩缝结构；解决现有钢结构伸缩缝形变量大，克服传统伸缩缝持久性、局限性和檐口建筑美观的问题；克服现有技术中的缺陷。

本实用新型提供一种玻璃幕墙伸缩缝结构，设置在相邻的两个玻璃幕墙框架结构之间；包括：室外金属缝隙组件、伸缩密封条、保温层和室内金属缝隙组件；室外金属缝隙组件和室内金属缝隙组件都包括：第一金属构件、第二金属构件；第一金属构件、第二金属构件为长条形，沿玻璃幕墙框架结构设置；第一金属构件的一侧固定在相应一侧玻璃幕墙框架结构上；第一金属构件的另一侧与第二金属构件的一侧在左右方向，以及前后方向存在间隙；第二金属构件的另一侧固定在相应另一侧玻璃幕墙框架结构上；伸缩密封条为长条形，沿玻璃幕墙框架结构设置；位于室外金属缝隙组件的内侧，伸缩密封条的两侧分别固定在两侧的玻璃幕墙框架结构上；保温层为长条形，沿玻璃幕墙框架结构设置；位于伸缩密封条的内侧，且在室内金属缝隙组件的外侧；保温层的两侧分别固定在两侧的玻璃幕墙框架结构上。

进一步，本实用新型提供一种玻璃幕墙伸缩缝结构，还可以具有以下特征：第一金属构件与第二金属构件靠近的一侧为“一”字型；第二金属构件与第一金属构件靠近的一侧为“Z”字型；“Z”型的第二金属构件包括连接段、弯折段和终段，三段垂直连接；连接段的表面与第一金属构件的表面齐平；弯折段与第一金属构件垂直设置，两者之间有间隙；终段与第一金属构件平行设置，两者之间具有间隙。

进一步，本实用新型提供一种玻璃幕墙伸缩缝结构，还可以具有以下特征：第一金属构件具有密封条组件；密封组件的一端固定在第一金属构件上，另一端贴着在第二金属构件的表面；密封条组件位于第一金属构件与第二金属构件前后方向的间隙之间。

进一步，本实用新型提供一种玻璃幕墙伸缩缝结构，还可以具有以下特征：密封条组件包括金属密封条和橡胶密封条；金属密封条上具有卡槽；橡胶密封条的底部嵌入卡槽内；橡胶密封条具有伞形顶部，贴合在第二金属构件的终段表面。

进一步，本实用新型提供一种玻璃幕墙伸缩缝结构，还可以具有以下特征：第一金属构件的一侧、伸缩密封条的一侧采用同一个螺钉固定在相应一侧的玻璃幕墙框架结构上；第二金属构件的另一侧、伸缩密封条的另一侧也采用同一个螺钉固定在相应另一侧的玻璃幕墙框架结构上。

进一步，本实用新型提供一种玻璃幕墙伸缩缝结构，还可以具有以下特征：室外金属缝隙组件和/或室内金属缝隙组件还包括至少一个固定连接构件；固定连接构件固定在玻璃幕墙框架结构的相应位置上；第一金属构件和/或第二金属构件固定在相对应的固定连接构件上。

进一步，本实用新型提供一种玻璃幕墙伸缩缝结构，还可以具有以下特征：第一金属构件、第二金属构件与玻璃幕墙框架结构之间的缝隙塞入泡沫条；并填充结构胶。

进一步，本实用新型提供一种玻璃幕墙伸缩缝结构，还可以具有以下特征：保温层包括第一隔离板、第二隔离板、保温棉、第三隔离板和第四隔离板；第一隔离板的一侧固定在相应一侧玻璃幕墙框架结构上；第一隔离板的另一侧与第二隔离板的一侧部分贴合；第二隔离板的另一侧固定在相应另一侧玻璃幕墙框架结构上；第三隔离板的一侧固定在相应一侧玻璃幕墙框架结构上；第三隔离板的另一侧与第四隔离板的一侧部分贴合；第四隔离板的另一侧固定在相应另一侧玻璃幕墙框架结构上；保温棉填充在第一隔离板、第二隔离板、第三隔离板、第四隔离板以及两侧玻璃幕墙框架结构合围的空间内。

进一步，本实用新型提供一种玻璃幕墙伸缩缝结构，还可以具有以下特征：伸缩密封条中间位置的横截面为连续W形。

附图说明

图1是玻璃幕墙伸缩缝结构的结构图。

图2是室外金属缝隙组件和伸缩密封条的结构示意图。

图3是室外金属缝隙组件中第一金属构件的结构示意图。

图4是室外金属缝隙组件中第二金属构件的结构示意图。

图5是室外金属缝隙组件中密封条组件的结构示意图。

图6是保温层的结构示意图。

图7是室内金属缝隙组件的结构示意图。

具体实施方式

为了更加清晰的说明本实用新型的实现方式，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体例子仅仅用于解释本实用新型内容，并不用于限定本实施方式。

实施例

如图1所示，玻璃幕墙伸缩缝结构，设置在相邻的两个玻璃幕墙框架结构1之间，包括:室外金属缝隙组件100、伸缩密封条200、保温层300和室内金属缝隙组件400；由室外向室内方向依次设置呈4层结构。

第一层结构：室外金属缝隙组件100包括：第一金属构件110、第二金属构件120，如图2所示。第一金属构件110、第二金属构件120为长条铝板，沿玻璃幕墙框架结构1设置。一般情况都是跟墙面一样垂直设置即Z向，当然若是特殊造型的幕墙，则跟随幕墙的形状一致。

第一金属构件110的右侧与第二金属构件120的左侧在左右X方向，以及前后Y方向存在间隙。左右X方向的间隙即为伸缩缝，作为优选间隙为30mm。

本实施例中，第一金属构件110与第二金属构件120靠近的一侧，即右侧为“一”字型。第二金属构件120与第一金属构件110靠近的一侧，即左侧为“Z”字型。如果玻璃幕墙框架结构1为圆弧形或其他特殊造型，那么第一金属构件110的也可以为圆弧形，与玻璃幕墙框架结构一致，第二金属构件的形状与第一金属构件相配合，两者之间只要有左侧在左右X方向，以及前后Y方向存在间隙即可。

如图4所示，“Z”型的第二金属构件120包括连接段121、弯折段122和终段123，三段垂直连接。连接段121的外表面与第一金属构件110的外表面齐平；弯折段122与第一金属构件110垂直设置，两者之间有间隙，即左右X向的间隙；终段123与第一金属构件110平行设置，两者之间具有间隙。即前后Y向的间隙。

如图3所示，第一金属构件110左侧有第一折弯的连接部115；第二金属构件120的右侧有第二折弯连接部125。本实施例中，采用同一个螺钉穿过第一金属构件110的第一折弯的连接部115、再穿过伸缩密封条200的左侧，最后拧入左侧的玻璃幕墙框架结构1的构件中，实现固定连接。同样的，采用同一个螺钉穿过第二金属构件120的第二折弯的连接部125、再穿过伸缩密封条200的右侧，最后拧入右侧的玻璃幕墙框架结构1的构件中，实现固定连接。当然，若玻璃幕墙框架结构1的构件空间充分，也可以分别固定。两层合并固定节省了安装空间。

为了防水、隔音，第一金属构件110具有密封条组件130。且将第一金属构件110与第二金属构件120前后Y向的间隙闭合，但同时具有一定的弹性伸缩量。

本实施例中，如图5所示，密封条组件130包括金属密封条131和橡胶密封条132。金属密封条131呈L型，一边有上具有卡槽131a；橡胶密封条132的底部嵌入卡槽131a内；橡胶密封条132具有伞形顶部。第一金属构件110右侧具有折边116，L型金属密封条131的另一边与折边116通过铆钉铆接，此时橡胶密封条132的伞形顶部贴合在第二金属构件120的终段123表面。

最后，为了强化第一金属构件110和第二金属构件120的强度，设置有加强肋条119、129加固，间距800mm设置一条。

如图2所示，第二层结构：伸缩密封条200为长条形，沿玻璃幕墙框架结构1设置；位于室外金属缝隙组件100的内侧，伸缩密封条的两侧200分别固定在左右两侧的玻璃幕墙框架结构1上。本实施例中，伸缩密封条200中间位置的横截面为连续W形，类似于风琴条，材质为EPDM胶条；可大幅度伸缩、防水、隔音、隔热的效果，安装时与室外金属缝隙组件100的第一金属构件110、第二金属构件120同时安装在玻璃幕墙框架结构1上。

如图6所示，第三层结构：保温层300包括：第一隔离板310、第二隔离板320、保温棉330、第三隔离板340和第四隔离板350。本实施例中，第一隔离板310、第二隔离板320、第三隔离板340和第四隔离板350均为L型1.5mm镀锌钢板。

L型第一隔离板310的一边采用螺栓栓接固定在右侧的玻璃幕墙框架结构1的方通上；L型第二隔离板320一边同样边采用螺栓栓接固定在左侧的玻璃幕墙框架结构1的方通11上。L型第一隔离板310的另一边与L型第二隔离板320的另一边部分贴合。第一隔离板310和第二隔离板320贴合的长度优选为50mm，该错位设置作为变形缝的变量，防止保温棉移位。

同样的，L型第三隔离板340的一边采用螺栓栓接固定在右侧的玻璃幕墙框架结构1的方通11上；L型第四隔离板350一边同样边采用螺栓栓接固定在左侧的玻璃幕墙框架结构1的方通上。L型第三隔离板330的另一边与L型第四隔离板350的另一边部分贴合。第三隔离板340和第四隔离板350贴合的长度优选为50mm，该错位设置作为变形缝的变量，防止保温棉移位。

需要说明的是，在第三隔离板340、第四隔离板350的固定边各预安装一个固定连接构件440，固定连接构件440的具体结构在后文的室内金属缝隙组件中详细描述。

保温棉330填充在第一隔离板310、第二隔离板320、第三隔离板340、第四隔离板350以及两侧玻璃幕墙框架结构1的方通合围的空间内。

第四层结构：室内金属缝隙组件400的结构与室外金属缝隙组件100的主结构相似，也包括：第一金属构件410、第二金属构件420。第一金属构件410、第二金属构件420为长条铝板，沿玻璃幕墙框架结构1设置。一般情况都是跟墙面一样垂直设置即Z向，当然若是特殊造型的幕墙，则跟随幕墙的形状一致。

如图7所示，第一金属构件410的右侧与第二金属构件420的左侧在左右X方向，以及前后Y方向存在间隙。左右X方向的间隙即为伸缩缝，作为优选间隙为30mm，一般与室外金属缝隙组件该方向上的间隙一致。

本实施例中，第一金属构件410整体呈“一”字型。第二金属构件120、420整体呈“Z”字型。

“Z”型的第二金属构件420包括：连接段421、弯折段422和终段423，三段垂直连接。连接段421的外表面与第一金属构件410的外表面齐平；本实施例中还与玻璃幕墙框架结构1的方通11的表面齐平。弯折段422与第一金属构件410垂直设置，两者之间有间隙，即左右X向的间隙；终段423与第一金属构件410平行设置，两者之间具有间隙。即前后Y向的间隙。

为了防水、隔音，第一金属构件410同样具有密封条组件430。且将第一金属构件410与第二金属构件420前后Y向的间隙闭合，但同时具有一定的弹性伸缩量。

本实施例中，密封条组件430的结构与室外金属缝隙组件中的密封条组件130完全相同，不再重复叙述。

本实施例中，室内金属缝隙组件400中的第一金属构件410、第二金属构件420分别通过两个固定连接构件440固定在玻璃幕墙框架结构1。本实施例中，固定连接构件440为L型角码，其中一个固定连接构件440的一边分别与第一隔离板310、第二隔离板320的一边同时固定在玻璃幕墙框架结构1的方通11上。另一个固定连接构件440再与已固定的固定连接构件440的另一边固定连接。第一金属构件410的左侧、第二金属构件420的右侧分别于对应的固定连接构件440采用螺钉固定连接，从而实现第一金属构件410、第二金属构件420与玻璃幕墙框架结构1的固定连接。预安装一个固定连接构件440是为了节省安装空间，若安装位置允许的话，同样可以单独安装。

最后，第一金属构件110、410、第二金属构件120、420与玻璃幕墙框架结构1之间的设有15mm工艺缝隙，在缝隙内塞入泡沫条；然后填充结构胶。

需要说明的是玻璃幕墙框架结构1是建筑本身已经具有的结构，其具体结构与本实用新型的技术内容不相关，本实用新型提供的一种玻璃幕墙伸缩缝结构的相应部件只是固定在已有的建筑结构上。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种玻璃幕墙伸缩缝结构，设置在相邻的两个玻璃幕墙框架结构之间；其特征在于：包括：室外金属缝隙组件、伸缩密封条、保温层和室内金属缝隙组件；

其中，所述室外金属缝隙组件和室内金属缝隙组件都包括：第一金属构件、第二金属构件；

所述第一金属构件、所述第二金属构件为长条形，沿玻璃幕墙框架结构设置；

所述第一金属构件的一侧固定在相应一侧玻璃幕墙框架结构上；

所述第一金属构件的另一侧与所述第二金属构件的一侧在左右方向，以及前后方向存在间隙；

所述第二金属构件的另一侧固定在相应另一侧玻璃幕墙框架结构上；

所述伸缩密封条为长条形，沿玻璃幕墙框架结构设置；位于所述室外金属缝隙组件的内侧，所述伸缩密封条的两侧分别固定在两侧的玻璃幕墙框架结构上；

所述保温层为长条形，沿玻璃幕墙框架结构设置；位于所述伸缩密封条的内侧，且在所述室内金属缝隙组件的外侧；所述保温层的两侧分别固定在两侧的玻璃幕墙框架结构上。

2.如权利要求1所述的玻璃幕墙伸缩缝结构，其特征在于：

其中，所述第一金属构件与所述第二金属构件靠近的一侧为“一”字型；

所述第二金属构件与所述第一金属构件靠近的一侧为“Z”字型；

“Z”型的所述第二金属构件包括连接段、弯折段和终段，三段垂直连接；

所述连接段的表面与所述第一金属构件的表面齐平；所述弯折段与所述第一金属构件垂直设置，两者之间有间隙；所述终段与所述第一金属构件平行设置，两者之间具有间隙。

3.如权利要求2所述的玻璃幕墙伸缩缝结构，其特征在于：

其中，所述第一金属构件具有密封条组件；

所述密封条组件的一端固定在所述第一金属构件上，另一端贴着在所述第二金属构件的表面；

所述密封条组件位于所述第一金属构件与所述第二金属构件前后方向的间隙之间。

4.如权利要求3所述的玻璃幕墙伸缩缝结构，其特征在于：

其中，所述密封条组件包括金属密封条和橡胶密封条；

所述金属密封条上具有卡槽；所述橡胶密封条的底部嵌入所述卡槽内；

所述橡胶密封条具有伞形顶部，贴合在所述第二金属构件的终段表面。

5.如权利要求1所述的玻璃幕墙伸缩缝结构，其特征在于：

其中，所述第一金属构件的一侧、所述伸缩密封条的一侧采用同一个螺钉固定在相应一侧的玻璃幕墙框架结构上；

所述第二金属构件的另一侧、所述伸缩密封条的另一侧也采用同一个螺钉固定在相应另一侧的玻璃幕墙框架结构上。

6.如权利要求1所述的玻璃幕墙伸缩缝结构，其特征在于：

其中，所述室外金属缝隙组件和/或所述室内金属缝隙组件还包括至少一个固定连接构件；

所述固定连接构件固定在玻璃幕墙框架结构的相应位置上；

所述第一金属构件和/或所述第二金属构件固定在相对应的所述固定连接构件上。

7.如权利要求1所述的玻璃幕墙伸缩缝结构，其特征在于：

其中，所述第一金属构件、所述第二金属构件与玻璃幕墙框架结构之间的缝隙塞入泡沫条；并填充结构胶。

8.如权利要求1所述的玻璃幕墙伸缩缝结构，其特征在于：

其中，所述保温层包括第一隔离板、第二隔离板、保温棉、第三隔离板和第四隔离板；

所述第一隔离板的一侧固定在相应一侧玻璃幕墙框架结构上；所述第一隔离板的另一侧与所述第二隔离板的一侧部分贴合；所述第二隔离板的另一侧固定在相应另一侧玻璃幕墙框架结构上；

所述第三隔离板的一侧固定在相应一侧玻璃幕墙框架结构上；所述第三隔离板的另一侧与所述第四隔离板的一侧部分贴合；所述第四隔离板的另一侧固定在相应另一侧玻璃幕墙框架结构上；

所述保温棉填充在所述第一隔离板、所述第二隔离板、所述第三隔离板、所述第四隔离板以及两侧玻璃幕墙框架结构合围的空间内。

9.如权利要求1所述的玻璃幕墙伸缩缝结构，其特征在于：

其中，所述伸缩密封条中间位置的横截面为连续W形。

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