CN210066323U - 一种应用于废纸处理的纤维分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于废纸处理的纤维分离机，涉及废纸处理设备的技术领域，包括机架，所述机架上设置有机体和电机，所述机体朝向所述电机一侧的侧壁通过轴承转动穿设安装有连接杆，所述连接杆在所述机体外一端与所述电机连接，所述连接杆在所述机体内一端安装有刀盘，位于所述刀盘和所述机体的内侧壁之间的所述连接杆上且远离所述刀盘一端设置有防护盘，所述防护盘的在所述机体内侧壁上的投影覆盖所述轴承。本实用新型通过防护盘的设置，大大降低了纸浆中杂质直接磨损轴承的概率，从而可降低漏水的概率，降低了轴承被损坏的概率，从而可延长轴承的使用时间。

Description

一种应用于废纸处理的纤维分离机

技术领域

本实用新型涉及废纸处理设备的技术领域，尤其是涉及一种应用于废纸处理的纤维分离机。

背景技术

纤维分离机是一种废纸处理设备，它利用废纸浆和杂质之间的比重差异，去除废纸原料中的轻重杂质，它还具有疏解和筛选的作用。

目前造纸行业用于分离纸浆轻重杂质的产品很多，比如单效纤维分离机、纤维杂质分离机、复式纤维分离机均能实现其加工，纤维分离机从原理上讲依据浆中轻重渣之比重差，以离心力方式将轻质塑料、重渣质铁钉、碎玻璃及小石子等从纸浆中分离出来。

现有的造纸用纤维分离机一般包括设置在机架上的壳体，壳体为水平设置的圆柱形筒体，在壳体的下端设置有重杂质输出管，在壳体的其中一端设置有轻杂质输出管，在壳体靠近轻杂质输出管的上侧壁上设置有进浆管；在壳体的另一端的中间位置安装有轴承座，轴承座两端安装有轴承，轴承转动穿设安装有转动轴，壳体外的机架上设置有与转动轴连接的电机，转动轴在壳体内一端固定设置有刀盘；在与轴承座同侧的壳体一端上设置有良浆出管，在良浆出管的出口处设置有筛板。纸浆从进浆管进入壳体后，电机带动转动轴转动，转动轴带动刀盘转动，对壳体内部的纸浆进行翻搅打碎，沉淀下来的重杂质从重杂质输出管排出，轻杂质则从轻杂质输出管输出，良浆则通过筛板之后从良浆出管输出。

上述中的技术方案存在以下缺陷：纸浆中的轻质塑料、重渣质铁钉、碎玻璃及小石子等杂质在刀盘的带动下在壳体内运动，杂质在运动的同时很容易将轴承磨损，使水容易进入到轴承中，损伤轴承，导致轴承的寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于废纸处理的纤维分离机，通过防护盘的设置，大大降低了纸浆中杂质直接磨损轴承的概率，从而可降低漏水的概率，降低了轴承被损坏的概率，从而可延长轴承的使用时间。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于废纸处理的纤维分离机，包括机架，所述机架上设置有机体和电机，所述机体朝向所述电机一侧的侧壁通过轴承转动穿设安装有连接杆，所述连接杆在所述机体外一端与所述电机连接，所述连接杆在所述机体内一端安装有刀盘，位于所述刀盘和所述机体的内侧壁之间的所述连接杆上且远离所述刀盘一端设置有防护盘，所述防护盘的在所述机体内侧壁上的投影覆盖所述轴承。

通过采用上述技术方案，刀盘在搅拌纸浆时，由于防护盘的存在，大大降低了纸浆中杂质直接磨损轴承的概率，从而可降低漏水的概率，降低了轴承被损坏的概率，从而可延长轴承的使用时间。

优选的，所述防护盘包括可拼合形成整个环形的第一半环板和第二半环板、连接所述第一半环板和所述第二半环板的螺栓。

通过采用上述技术方案，当防护盘磨损较为严重之后，可通过螺栓拆下第一半环板和第二半环板，进行更换，实现对轴承的持续保护。

优选的，所述第一半环板两端开设有连通其圆周侧壁和拼接一侧的安装孔，所述第二半环板的拼接一侧开设有螺纹槽，所述螺栓穿过所述安装孔与所述螺纹槽螺纹配合。

通过采用上述技术方案，当需要安装第一半环板和第二半环板时，先将第一半环板和第二半环板拼合，再将螺栓穿过安装孔并拧到螺纹槽中，实现固定。

优选的，所述第一半环板的圆周侧壁开设有与所述安装孔连通的沉槽，所述螺栓的头部在所述沉槽内。

通过采用上述技术方案，使得螺栓的头部不易被杂质磨损，降低螺栓的头部被损坏的概率，使得后期可以轻松将螺栓拧出。

优选的，所述沉槽的开口处过盈塞有橡胶盖，所述橡胶盖背离所述沉槽一侧开设有操作槽，所述操作槽的槽底设置有拔取块。

通过采用上述技术方案，橡胶盖将螺栓的头部与机体内腔隔开，阻止纸浆与螺栓的头部接触，从而可避免纸浆中的杂质阻塞在螺栓的头部，从而在后期拧螺栓的时候无需在清理螺栓的头部，只需通过拔取块将橡胶盖拔出即可。

优选的，所述第一半环板拼接一侧设置有卡接块，所述第二半环板拼接一侧开设有与所述卡接块卡接配合的卡接槽。

通过采用上述技术方案，由于在安装第一半环板和第二半环板时需要将安装孔对住螺纹槽，较为麻烦。通过卡接块与卡接槽的配合设置，在拧螺栓前，只需将第一半环板和第二半环板拼合，且同时卡接块卡接槽，即可实现安装孔与螺纹槽的对准，从而便于拧螺栓。

优选的，所述卡接块远离所述第一半环板一端设置有倒角。

通过采用上述技术方案，在将卡接块插入卡接槽时无需精确对准，便于安装。

优选的，所述第一半环板的边缘处和所述第二半环板的边缘处均设置有接触环，所述接触环与所述机体的内侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，进一步降低防护盘与机体内壁之间的距离，降低杂质接触轴承的概率，进一步降低漏水的概率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、大大降低了纸浆中杂质直接磨损轴承的概率，从而可降低漏水的概率，降低了轴承被损坏的概率，从而可延长轴承的使用时间；

2、通过将防护盘设置成第一半环板和第二半环板，且由螺栓固定，便于后期进行更换，以便持续对轴承保护；

3、通过接触环的设置，进一步降低防护盘与机体内壁之间的距离，降低杂质接触轴承的概率，进一步降低漏水的概率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构的示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是本实用新型的防护盘的爆炸图。

附图标记：1、机架；2、机体；21、轴承；22、连接杆；23、刀盘；3、电机；4、防护盘；41、第一半环板；411、卡接块；413、沉槽；414、橡胶盖；415、操作槽；416、拔取块；42、第二半环板；421、卡接槽；422、螺纹槽；43、螺栓；44、接触环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种应用于废纸处理的纤维分离机，参照图1，包括机架1，机架1上固定设置有机体2和电机3，机体2朝向电机3一侧的侧壁通过轴承21转动穿设安装有连接杆22，连接杆22在机体2外一端与电机3通过皮带连接。

参照图2和图3，连接杆22在机体2内一端固定安装有刀盘23，在位于刀盘23和机体2的内侧壁之间的连接杆22上且远离刀盘23一端设置有防护盘4，防护盘4包括第一半环板41、第二半环板42和螺栓43，第一半环板41和第二半环板42可拼合形成整个环形，且第一半环板41和第二半环板42拼成环形之后过盈抵紧在连接杆22上；第一半环板41拼接一侧固定设置有卡接块411，且卡接块411远离第一半环板41一端设置有倒角；第二半环板42拼接一侧开设有与卡接块411卡接配合的卡接槽421。

参照图3，第一半环板41两端开设有连通其圆周侧壁和拼接一侧的安装孔（图中未示出），第二半环板42的拼接一侧开设有螺纹槽422，螺栓43穿过安装孔与螺纹槽422螺纹配合。为了便于后期对螺栓43安拆，在第一半环板41的圆周侧壁开设有与安装孔连通的沉槽413，螺栓43的头部在沉槽413内；且在沉槽413的开口处过盈塞有橡胶盖414，橡胶盖414背离沉槽413一侧开设有操作槽415，操作槽415的槽底一体成型设置有拔取块416。拔取时，将食指和大拇指伸入到拔取块416两侧的操作槽415中，夹住拔取块416，即可将橡胶盖414取出。

在第一半环板41的边缘处和第二半环板42的边缘处均一体成型设置有接触环44，接触环44与箱体的内侧壁抵接，进一步缩小与机体2内侧壁之间的间距，降低杂质磨损轴承21的概率。

本实施例的工作原理：

安装时，将第一半环板41和第二半环板42拼合套在连接杆22上，且使卡接块411卡入卡接槽421中，并移动第一半环板41第二半环板42，使接触环44与机体2的内壁接触，然后将螺栓43穿过安装孔，并拧入螺纹槽422中，然后将橡胶盖414塞上，完成安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种应用于废纸处理的纤维分离机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有机体(2)和电机(3)，所述机体(2)朝向所述电机(3)一侧的侧壁通过轴承(21)转动穿设安装有连接杆(22)，所述连接杆(22)在所述机体(2)外一端与所述电机(3)连接，所述连接杆(22)在所述机体(2)内一端安装有刀盘(23)，其特征在于：位于所述刀盘(23)和所述机体(2)的内侧壁之间的所述连接杆(22)上且远离所述刀盘(23)一端设置有防护盘(4)，所述防护盘(4)的在所述机体(2)内侧壁上的投影覆盖所述轴承(21)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于废纸处理的纤维分离机，其特征在于：所述防护盘(4)包括可拼合形成整个环形的第一半环板(41)和第二半环板(42)、连接所述第一半环板(41)和所述第二半环板(42)的螺栓(43)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于废纸处理的纤维分离机，其特征在于：所述第一半环板(41)两端开设有连通其圆周侧壁和拼接一侧的安装孔，所述第二半环板(42)的拼接一侧开设有螺纹槽(422)，所述螺栓(43)穿过所述安装孔与所述螺纹槽(422)螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种应用于废纸处理的纤维分离机，其特征在于：所述第一半环板(41)的圆周侧壁开设有与所述安装孔连通的沉槽(413)，所述螺栓(43)的头部在所述沉槽(413)内。

5.根据权利要求4所述的一种应用于废纸处理的纤维分离机，其特征在于：所述沉槽(413)的开口处过盈塞有橡胶盖(414)，所述橡胶盖(414)背离所述沉槽(413)一侧开设有操作槽(415)，所述操作槽(415)的槽底设置有拔取块(416)。

6.根据权利要求3所述的一种应用于废纸处理的纤维分离机，其特征在于：所述第一半环板(41)拼接一侧设置有卡接块(411)，所述第二半环板(42)拼接一侧开设有与所述卡接块(411)卡接配合的卡接槽(421)。

7.根据权利要求6所述的一种应用于废纸处理的纤维分离机，其特征在于：所述卡接块(411)远离所述第一半环板(41)一端设置有倒角。

8.根据权利要求2所述的一种应用于废纸处理的纤维分离机，其特征在于：所述第一半环板(41)的边缘处和所述第二半环板(42)的边缘处均设置有接触环(44)，所述接触环(44)与所述机体(2)的内侧壁抵接。

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