CN210066298U - 一种除尘滤袋筒状袋身纵缝涂胶的设备及一种除尘滤袋 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种除尘滤袋筒状袋身纵缝涂胶的设备及一种除尘滤袋,所述设备包括输胶管、泵胶装置。在滤布两边相互搭接的接触面之间,设置有涂胶嘴,涂胶嘴设置在输胶管端口处。这种设备在制作除尘滤袋筒状袋身时,可以提高制作效率,降低生产成本,并且通过这种设备制作的除尘滤袋,能够消除常规除尘滤袋筒状袋身纵缝处的针孔、布缝排尘问题,大大提高了除尘滤袋的除尘性能。

Description

一种除尘滤袋筒状袋身纵缝涂胶的设备及一种除尘滤袋
技术领域
本发明涉及一种除尘滤袋筒状袋身纵缝涂胶的设备及一种除尘滤袋,属于环保除尘领域。
背景技术
现有技术中,除尘滤袋筒状袋身纵缝是通过缝纫的方式制作的,缝纫会在袋身纵缝上留下针孔,并且缝纫方式无法完全封堵住形成纵缝的两搭接滤布间的布缝,这些布缝以及针孔成为了除尘滤袋主要的排尘通道,严重影响着除尘滤袋的除尘性能。
行业中为了解决这个问题,使用涂胶设备,在袋身纵缝外表面进行涂胶,以起到封堵针孔、布缝的作用。这种方法制作的筒状袋身,其纵缝外表面所涂的胶会受到除尘器内部粉尘、风的冲刷,并且工作环境为高温高湿环境,这些因素都会导致涂在筒状袋身纵缝外表面的胶受损,降低其使用寿命,以至于无法有效的实现封堵针孔及部分的作用。
发明人于其他专利中提出了一种制作筒状袋身纵缝的方法,其特征是将胶涂抹在所述筒状袋身纵缝的两个搭接面之间,设置在搭接面之间的胶不仅可以封堵住针孔、布缝,消除排尘通道的作用,还可以起到连接两搭接滤布边,固定所形成纵缝的作用。但是现有的涂胶设备无法实现本上述方法。
本发明就是针对现有涂胶设备无法实现上述方法而提出的一种新的涂胶设备,及用该设备制作的除尘滤袋。
实用新型内容
本发明针对现有除尘滤袋袋身纵缝的连接方式,针孔、布缝排尘问题,提供一种除尘滤袋筒状袋身纵缝涂胶的设备及一种除尘滤袋
发明人于其它专利中提出了一种胶粘合筒状袋身的方法,其特征是将胶涂置在滤布两侧搭接的相互接触面内。当滤布两侧搭接的部分不使用缝纫方法缝制时,在其两侧搭接的部分涂置胶剂进行粘结固定;当其滤布两侧搭接的部位含有一道缝纫线时,胶涂置在上述缝纫线两侧;当滤布两侧搭接接触面由两道及以上缝纫线缝制时,胶可以涂置在至少一个边侧缝纫线的外侧和/或至少一组相邻的两道缝纫线之间。通过上述方法,实现胶粘合形成筒状袋身,解决常规缝纫形成筒状袋身所产生的布缝及针孔排尘问题。
上述制作滤袋筒状袋身的方法无法直接利用现有的除尘滤袋纵缝涂胶设备实现。因此本发明针对于上述方法,对于现有的纵缝涂胶设备进行了改进,提出了一种新的除尘滤袋筒状袋身纵缝涂胶的专用设备。所述新式纵缝涂胶设备主要组成部件、连接关系与常规涂胶设备相类似,主要组成部件包含:输胶管、泵胶装置等结构。本案专用涂胶设备主要特点在于:设有涂胶嘴。涂胶嘴分为三种类型:中部涂胶嘴(对应两线之间布缝)、内侧涂胶嘴(对应内布缝)、外侧涂胶嘴(对应外布缝)。各涂胶嘴分别与各自的输胶管相连,涂胶嘴设置在输胶管端口处。涂胶嘴一般为难以形变的金属或塑料材料制成,可以是与输胶管为一体的管状结构;也可以与输胶管为分体结构并相互连接。输胶管可以为金属材料的硬管,也可以为塑料材料的软管。三条输胶管分别通过固定装置固定在缝纫机机架上或者是在靠近其工作的位置单独设置支架固定,所述固定装置可以由但不限于固定在机架上的压板与螺钉构成。
本案专用设备上,可以中部设有中部涂胶嘴和/或两侧设有至少一个边部涂胶嘴,或两边同时设有内侧涂胶嘴和外侧涂胶嘴。也可以说,本案涂胶设备有四种类型,第一种类型是:同时设有中部涂胶嘴、内侧涂胶嘴、外侧涂胶嘴及其各自的输胶管。第二种类型是:设有内侧涂胶嘴、外侧涂胶嘴及其各自的输胶管。第三种类型是:只设有中部涂胶嘴及中部输胶管。第四种类型是:设有中部涂胶嘴和内侧涂胶嘴或外侧涂胶嘴其中之一,及即相应的输胶管。上述涂胶嘴及其输胶管也可以设置为可拆卸式,方便类型的转变,以完成不同纵缝制作工作。
上述三条输胶管通过四通接头共同连接在胶筒出胶口一端。若因为中部输胶管与内、外侧输胶管的送胶量有差异,或胶种不同,中部输胶管单独连接一个胶筒,内侧与外侧输胶管共同或之一连接一个胶筒。胶筒放置于专门设置的胶筒固定装置中,胶筒通过设置于其后方的推动装置上的活塞,推动胶筒内的胶进入输胶管。上述胶筒固定装置可以为直径略大于胶筒的筒状固定装置,且一端开有可通过胶筒出胶口的小孔,另一端开有可通过胶筒的大孔,可以将胶筒放入固定,并不影响其出胶。此类胶筒固定装置、推动活塞设备可以采用现有成熟技术,市场上有相应产品,可以购买上述成熟装置用于本设备。也可以通过支架将胶筒固定于一处,以便出胶。
缝纫机缝制两滤布搭接面之前,需要通过滤料布接限位器来将滤料两边搭接在一起,该部件设置于缝纫机缝纫针前方。而中部输胶管受到该处空间位置的限制,会于滤布搭接限位器与缝纫针之间由一侧弯曲伸入,让中部涂胶嘴到达所需位置。由于滤布搭接限位器与缝纫针之间的距离有限,对于中部输胶管的设置增加了难度。为了解决这一问题,在滤布搭接限位器的中心位置设置能够穿过中部输胶管的孔洞,使中部输胶管由该孔洞中通过。
滤布搭接限位器一般为类“S”型,因此孔洞应该设置在限位器中部横板的中心位置,限位器中心位置设置孔洞后,其中部横板的上、下表面就会因为新增加的孔洞而变化为弧形,为此,上下横板也应做类似形状的相应变化,使其间距大体一致,以便于滤布两边容易进入并得到限位。
在设置上述中部涂胶嘴时,将中心开有孔洞的滤布搭接限位器固定在机架上,中部输胶管由孔洞穿过,并根据输胶管端部的涂胶嘴应达到设定的位置,将输胶管通过压板与螺钉固定在机架上。
筒状袋身纵缝在缝纫并涂胶完成时,为了让胶均匀的分布于整个空间内,需要涂上大量的胶,这样会较为浪费,因此在涂胶结束之后,可以设置碾压装置对于涂上的胶进行碾压,一方面可以使其均匀的涂在需要涂胶的空间内,能够完全的粘合两个搭接面,起到良好的密封、粘合及封堵布缝的作用;另一方面,通过碾压,可以将胶挤压到缝纫线与滤布形成的针孔中间,让胶剂可以封堵住这些针孔。因此通过设置的碾压装置进行碾压,可以更好的实现胶剂的粘合、封堵针眼、布缝的功能。
在涂胶嘴后方一定距离处,设置专门的碾压装置。
所述碾压装置可以由至少一组滚轮构成,碾压装置可以固定于缝纫机架上或设置单独的支架进行固定。优选的,选择一组滚轮构成碾压装置,设置单独的支架固定碾压装置。该组滚轮由上部滚轮以及下部滚轮构成,上滚轮通过滚轮轴安装于支撑臂上,支撑臂固定于支撑轴上,上述支撑轴安装于单独设置的固定支架上,且支撑轴可以转动。上滚轮与其滚轮轴之间为滑动摩擦,以适应滤布碾压速度。为了保证滤布顺利通过,可以将动力传动机连接于支撑臂上,将上部滚轮变为主动轮。为了便于滚轮的抬起放下,可以在支撑轴上连接手柄,通过手柄来对于滚轮进行抬升。下部滚轮位于上部滚轮下方,从而使筒状袋身纵缝从上述两滚轮之间经过,完成碾压工作。
所述碾压装置也可以由至少一个滚轮与支撑面板组成,该滚轮连接关系与上述上部滚轮一致。在滚轮下方一定距离处,设有支撑面板,筒状袋身由支撑面板经过,使得袋身纵缝可以被滚轮碾压,从而完成碾压工作。
为了使碾压过后的胶快速固结,可以在碾压装置后设置加热装置,加热装置可以为加热板或者是热吹风方式,以此辅助碾压后的胶快速固结。
本发明还提供一种除尘滤袋,包含袋头、筒状袋身、袋底,其特征是,所述除尘滤袋的筒状袋身采用上述一种设备制作而成。
若使用只接有中部涂胶嘴及其输胶管的纵缝涂胶设备制作,则形成的除尘滤袋筒状袋身纵缝处,至少由两道缝纫线,且至少一组相邻的缝纫线之间涂有胶剂;
若使用只接有外侧涂胶嘴、内侧涂胶嘴及其相应输胶管的设备制作,则形成的除尘滤袋筒状袋身纵缝处,至少由一条缝纫线组成,在最外侧缝纫线的两边或一边涂胶剂;
若使用接有中部涂胶嘴、内侧涂胶嘴或中部涂胶嘴、外侧涂胶组的涂胶设备,则形成的除尘滤袋筒状袋身纵缝处,由至少两道缝纫线组成,涂胶的位置位于至少一组相邻的缝纫线之间,以及最外侧缝纫线的其中一边;
若使用接有中部涂胶嘴、内侧涂胶嘴、外侧涂胶嘴的设备,则形成得除尘滤袋筒状袋身纵缝处,由至少两道缝纫线构成,涂胶的位置在至少一组相邻的两道缝线之间,且在外侧缝纫线的两边。
本发明所提出的筒状袋身纵缝涂胶设备,可以实现发明人于其他专利中提出的筒状袋身纵缝处理方法,利用所述方法对于滤布两侧搭接处进行连接,形成筒状袋身,并制作成滤袋。通过该设备可以提高筒状袋身的生产效率,降低生产成本。
利用本设备制作出的除尘滤袋解决了筒状袋身纵缝上的针孔、布缝排尘问题,因此其性能优于常规除尘滤袋。且使用本设备进行筒状袋身纵缝连接工作,预计其用胶量较常规设备节省50%,从而降低生产成本。
本案设置制作的除尘滤袋,将胶涂置在滤布两侧搭接接触面内,有如下优点:
一、将胶设置于滤布两边搭接接触面内,使用胶将其紧紧粘接在一起,产生抗剪力,增强纵缝连接强度,而现有技术中使用的胶剂涂抹方法不具有此功能。
二、涂胶的面积在搭接布缝面积中占比较高,可靠的封堵了布缝排尘通道。而现有技术只是在搭接的纵缝外侧边缘进行封堵,其封堵处很容易在之后的生产工序(如包装折叠)、运输、安装、使用过程中被损坏。
三、现有技术中除尘滤袋纵缝处的胶只对外层纵缝上的针孔进行堵塞,且堵塞孔内的锥形胶柱大头在外,容易脱落。本技术中除尘滤袋纵缝处的胶对外层和内层搭接滤料布缝上的针孔同时堵塞,且锥形胶柱大头在内,不会脱落。
四、现有除尘滤袋纵缝处所涂的胶在滤袋纵缝外表面,容易受到碰撞摩擦、粉尘冲刷、同时抗腐蚀条件差。本技术除尘滤袋纵缝处胶是由搭接的两层滤布包裹着,克服了现有技术碰撞摩擦、粉尘冲刷的缺点,且对腐蚀也有一定的保护作用。
附图说明
图1为纵缝涂胶设备示意图。
图2为图1纵缝缝纫涂胶处局部示意图。
图3为图1中碾压设备俯视示意图。
图4为图1中心开有孔洞的滤布搭接限位器示意图。
图5为筒状袋身剖面示意图。
图6为一种除尘滤袋筒状袋身纵缝处剖面示意图。
图7为一种除尘滤袋筒状袋身纵缝处剖面示意图。
图8为一种除尘滤袋筒状袋身纵缝处剖面示意图。
图中:
1-缝纫机机架,2-缝纫针,3-缝纫线,4-滤布搭接限位器,5-滤布,6-中部输胶管,7-中部涂胶嘴,8-内侧涂胶嘴,9-内侧输胶管,10-外侧涂胶嘴,11-外侧输胶管,12-胶筒,13-推动气缸,14-支架,15-支撑面板,16滚轮,17-胶筒固定装置,18-胶,19-动力传动机,20- 手柄,21-压板与螺钉,24-两线之间布缝,25-内布缝,26外布缝。
具体实施方式:
以下实施例仅为举例说明,本案技术并不限于此。
实施例1
如图1所示,滤布5通过固定于缝纫机机架1上的滤布搭接限位器4(滤布搭接限位器见图4),将其两端相互搭接在一起。搭接的部位称为纵缝,机架1上的缝纫针2沿着纵缝进行缝纫。中部输胶管6通过压板与螺钉21固定于机架上,且一端穿过滤布搭接限位器4,其端头处为中部涂胶嘴7,中部涂胶嘴位于两搭接边滤布接触面内,且于缝纫的两道缝纫线3 之间。内侧涂胶嘴8与内侧输胶管9相连,内侧输胶管9通过压板与螺钉21固定在机架1下部一侧,并深入将要形成的筒状袋身内部,使得内侧涂胶嘴8能够在内部一端进入滤布两搭接接触面一侧。外侧涂胶嘴10与外侧输胶管11相连,外侧输胶管11通过压板与螺钉21连接于机架1上部一侧,外侧涂胶嘴设置于滤布搭接接触面内一侧。上述三种类型的输胶管另一端通过四通装置,共同与位于胶筒固定装置17内的胶筒12的出胶口相连。位于胶筒固定装置17上方的推动气缸13上的推动活塞与胶筒12的端部接触,推动活塞通过推动气缸13 的推动作用将胶筒12内的胶送入各个输胶管。
在缝纫机机架1的后部设有碾压装置,在支架14上设有通过缝纫涂胶后筒状袋身的支撑面板15,支撑面板15上部的支架上连有可转动的支撑轴,支撑轴轴上一端设有手柄20,支撑轴另一端与支撑臂连接,滚轮16通过滚轮轴与支撑臂滑动连接。滚轮16一端与连接在支撑臂上的动力传动机19相连。缝制并涂胶后的筒状袋身纵缝经过该碾压装置,首先需转动手柄20以提升碾压辊轮16,让筒状袋身进入。筒状袋身端部进入后松开手柄20,让滚轮16通过其重力压在筒状袋身纵缝上,然后通过动力传动19,让滚轮16转动,在碾压时以利于筒状袋身的移动。
本实施例中,缝纫针2在纵缝上缝制两道缝纫线3,中部涂胶嘴7将中部输胶管6中的胶涂在两线之间布缝24。内侧涂胶嘴、外侧涂胶嘴分别在内布缝25、外布缝26内涂上胶。随着滤布的移动,滤布纵缝上全部缝制上两道缝纫线3,且全部涂上胶18,形成了筒状袋身。所述筒状袋身纵缝剖面图如图6所示。缝制针线且涂胶之后的筒状袋身,经过碾压装置,将纵缝内部的胶挤压均匀,更好的粘合纵缝,封堵布缝,并将胶挤压到针孔处,从而封堵针孔,消除排尘通道。
实施例2
实施例2与实施例1的纵缝涂胶设备相同,区别在于实施例2中的纵缝涂胶设备没有中部涂胶嘴7、中部输胶管6,仅设置内侧涂胶嘴8、外侧涂胶嘴10与对应的内侧输胶管9、外侧图胶管11。缝纫机仅对于纵缝缝纫一道缝纫线3。首先选择可过滤粉尘的滤料、将滤料裁剪成所需尺度的滤布、滤布两侧搭接形成筒状袋身,利用该设备,使用缝纫机纵缝缝制一道缝纫线3,在内布缝25、外布缝26内涂胶的方法制备筒状袋身,该筒状袋身的纵缝剖面图如图7所示。
实施例3
实施例3与实施例1的涂胶设备基本相同,区别在于实施例3中的涂胶设备仅设置中部涂胶嘴7与中部输胶管6,而没有内侧涂胶嘴8、外侧涂胶嘴10,及其输胶管。本实施例中,使用在纵缝上缝纫两道缝纫线,使用在两线之间布缝24内涂胶的方法进行筒状袋身制作,形成的筒状袋身纵缝剖面图如图8所示。

Claims (10)

1.一种除尘滤袋筒状袋身纵缝涂胶的设备,包括输胶管、泵胶装置,其特征在于:在滤布两边相互搭接的接触面之间,设置有涂胶嘴,涂胶嘴设置在输胶管端口处。
2.如权利要求1所述的一种除尘滤袋筒状袋身纵缝涂胶的设备,其特征在于:中部设有中部涂胶嘴,和/或
两侧设有至少一个边部涂胶嘴,各涂胶嘴与各自的输胶管连接。
3.如权利要求1所述的一种除尘滤袋筒状袋身纵缝涂胶的设备,其特征在于:还包括固定装置;
输胶管通过固定装置固定在缝纫机机架上或者
在靠近其工作的位置单独设置支架固定。
4.如权利要求3所述的一种除尘滤袋筒状袋身纵缝涂胶的设备,其特征在于:
所述固定装置由但不限于固定在机架上的压板与螺钉构成。
5.如权利要求1-3任一项所述的一种除尘滤袋筒状袋身纵缝涂胶的设备,其特征在于:
还包括滤布搭接限位器,用来将滤布两边搭接在一起。
6.如权利要求5所述的一种除尘滤袋筒状袋身纵缝涂胶的设备,其特征在于:所述滤布搭接限位器中部设有能够穿过中部输胶管的孔。
7.如权利要求1所述的一种除尘滤袋筒状袋身纵缝涂胶的设备,其特征在于:在涂胶嘴后方,设置有碾压装置,所述碾压装置由至少一组滚轮构成;或者
所述碾压装置由至少一个滚轮与支撑面板构成。
8.如权利要求7所述的一种除尘滤袋筒状袋身纵缝涂胶的设备,其特征在于:
碾压装置至少一组滚轮由上部滚轮以及下部滚轮构成,上滚轮通过滚轮轴安装于支撑臂上,支撑臂固定于支撑轴上,支撑轴安装于支架上,滚轮轴设置或不设置动力传动装置连接,支撑臂上设置或不设置升降手柄。
9.如权利要求7所述的一种除尘滤袋筒状袋身纵缝涂胶的设备,其特征在于:
碾压装置由至少一个滚轮及支撑面板构成,上滚轮通过滚轮轴安装于支撑臂上,支撑臂固定于支撑轴上,支撑轴安装于支架上,滚轮轴设置或不设置动力传动装置连接,支撑臂上设置或不设置升降手柄。
10.一种除尘滤袋,其特征是:所述除尘滤袋筒状袋身为权利要求1-9任一种专用设备制作的除尘滤袋。
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