CN210065997U - 一种多功能混棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能混棉机，包括壳体、除杂腔、称重腔、混棉腔、电机腔和控制单元，控制单元设于壳体外部，除杂腔、称重腔和混棉腔均为两个，且自上而下依次设置，电机腔设于壳体背部，除杂腔内左右两侧旋转设有过滤扇，称重腔底部称重板，称重板的中部内部固定有重量传感器，混棉腔中部上部设有主搅拌辊和两个副搅拌辊。本实用新型多功能混棉机操作方便，节约人力，解决了现有技术中存在的不能进行定量且易产生火情的问题。

Description

一种多功能混棉机

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种多功能混棉机。

背景技术

随着机器取代人工采棉，棉包中杂质含量大大提高，一方面给出品布料品质带来很大影响，一方面其中密度较大的且易燃的杂质易使生产中产生火花，而火花在易燃的棉花中极易产生更大火情。目前使用的混棉机设有喷水装置，虽然可以避免大火灾的发生，但是混棉腔内部依旧可能发生燃烧现象。同时，现有混棉机不能根据需要进行定量混棉，需要人力进行计算，使用不便。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种能够精确定量，且可除尘灭火的多功能混棉机。本实用新型的技术方案如下：

一种多功能混棉机，包括壳体、除杂腔、称重腔、混棉腔、电机腔和控制单元；所述控制单元设于壳体外部；所述除杂腔、称重腔和混棉腔自上而下依次设置于壳体内部均为两个，且自上而下依次设置均为两个；所述电机腔设于壳体背部；所述除杂腔位于所述壳体内部上部，且所述壳体上端设有料斗，与除杂腔顶部、壳体外部设有料斗相连通；所述除杂腔内左右两侧旋转设有过滤扇；所述过滤扇设有包括两片过滤扇叶；所述除杂腔下部、与称重腔上部环腔体的连通位置处设有中空的反吹板；所述反吹板上表面均布多个反吹孔；所述称重腔为呈横向置的圆柱状；所述称重腔一侧的壳体内凿设有通轨；所述称重腔底部设有尺寸与通轨相适配的称重板；所述称重板的中部中心内部固定有重量传感器；所述两个称重腔间设有空腔；所述空腔底部、两个混棉腔顶部分别固定有均布通孔的雾化喷嘴；所述混棉腔顶部、壳体上固定有温度传感器；所述混棉腔中部上部内设有主搅拌辊；所述主搅拌辊下部对称设有两个副搅拌辊；所述主搅拌辊和副搅拌辊表面周设多个螺旋状搅拌刺；所述两个混棉腔之间底部与设有伸出壳体的出料口相连通。

进一步的，所述除杂腔内的过滤扇相对设置且两个过滤扇的扇叶相互交错设置；所述过滤扇叶的两侧为过滤网，内部为空腔；所述两个除杂腔间靠近的两个过滤扇由电机共同驱动。

进一步的，所述空腔顶部延伸至反吹板内部；所述电机腔内、反吹板位置处设有风机；所述风机后部和后部上部分别设有储水箱和半导体制冷片；所述壳体上、反吹板位置处开设有进风口和进水口。

进一步的，所述称重板靠近壳体背部一侧固定有延伸至称重腔圆心位置的连接杆；所述电机腔内、称重腔圆心位置处设有步进电机；所述步进电机轴与连接杆的一端连接。

进一步的，所述主搅拌辊和副搅拌辊靠近电机腔一侧的辊轴上固定有皮带轮；所述主搅拌辊和副搅拌辊间通过皮带与皮带轮传动连接；所述主搅拌辊通过设置于电机腔内、主搅拌辊轴心位置处的电机驱动。

进一步的，所述控制单元与重量传感器、温度传感器、电机和电机腔内的设备电性连接。

进一步的，所述料斗内部底部和除杂腔间设有由电机驱动的进料辊。

进一步的，所述通轨靠近反吹板的一端固定有橡胶缓冲垫。

进一步的，所述壳体底部均设多个滚轮。

基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：

1.本实用新型的多功能混棉机，通过温度传感器的监测，当装置内部温度达到燃点时，半导体制冷片将储水箱中的水降温，并将水经进水口流入反吹板与空腔中，对装置内部进行降温灭火，有效避免火灾发生，避免对生产者的生命与财产造成损失。

2.本实用新型的多功能混棉机，在单向旋转中通过过滤扇的过滤扇叶的两侧过滤网，和内部的空腔对原料内的杂质进行过滤收集，且因为单向旋转，杂质不会从空腔内离开，实现对杂质的收集保证产品品质。

3.本实用新型的多功能混棉机，重量传感器准确测得称重板上的物料，定量生产，并且通过称重箱翻转，倒下物料，使混棉更加精确，且全称无需手动，十分便捷，节约人力。

附图说明

图1为本实用新型的多功能混棉机的结构示意图；

图2为本实用新型的多功能混棉机的左视图；

图3为本实用新型的多功能混棉机A-A’的剖面图

图中：1-壳体；2-料斗；3-进料辊；4-过滤扇；5-电机；6-反吹板；7-橡胶缓冲垫；8-通轨；9-温度传感器；10-称重板；11-重量传感器；12-空腔；13-主搅拌辊；14-搅拌刺；15-皮带；16-副搅拌辊；17-出料口；18-滚轮；19-半导体制冷片；20-储水箱21-风机；22-步进电机；23-连接杆。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的内容作进一步地说明。

如图1-3所示，本实施例提供了一种多功能混棉机，包括壳体1、除杂腔、称重腔、混棉腔、电机腔和控制单元；所述控制单元设于壳体1外部；所述除杂腔、称重腔和混棉腔自上而下依次设置于壳体内部，且均为两个；所述电机腔设于壳体1背部；所述壳体上端设有料斗，与除杂腔相连通；所述除杂腔内左右两侧旋转设有过滤扇4；所述过滤扇4包括两片过滤扇叶；所述除杂腔与称重腔的连通位置处设有中空的反吹板6；所述反吹板6上表面均布多个反吹孔；所述称重腔呈横置的圆柱状；所述称重腔一侧的壳体1内设有通轨8；所述称重腔底部设有尺寸与通轨8相适配的称重板10；所述称重板10的中心内部固定有重量传感器11；所述两个称重腔间设有空腔12；所述空腔12底部、两个混棉腔顶部分别固定有均布通孔的雾化喷嘴；所述混棉腔顶部、壳体上固定有温度传感器9；所述混棉腔内设有主搅拌辊13；所述主搅拌辊13下部对称设有两个副搅拌辊16；所述主搅拌辊13和副搅拌辊16表面周设多个螺旋状搅拌刺14；所述两个混棉腔底部与伸出壳体1的出料口17相连通。

优选的，所述除杂腔内的过滤扇4相对设置且两个过滤扇4的扇叶相互交错设置，过滤扇叶的两侧为过滤网，内部为空腔。两个除杂腔间靠近的两个过滤扇4由电机5共同驱动。

优选的，空腔12顶部延伸至反吹板6内部。电机腔内、反吹板6位置处设有风机21，风机21后部和后部上部分别设有储水箱20和半导体制冷片19。壳体1上、反吹板6位置处开设有进风口和进水口。

优选的，称重板10靠近壳体1背部一侧固定有延伸至称重腔圆心位置的连接杆23。电机腔内、称重腔圆心位置处设有步进电机22，步进电机22轴与连接杆23的一端连接。

优选的，主搅拌辊13和副搅拌辊16靠近电机腔一侧的辊轴上固定有皮带轮；所述主搅拌辊13和副搅拌辊16间通过皮带15与皮带轮传动连接；所述主搅拌辊13通过设置于电机腔内、主搅拌辊13轴心位置处的电机5驱动。控制单元与重量传感器11、温度传感器9、电机5和电机腔内的设备电性连接。料斗2内部底部和除杂腔间设有由电机5驱动的进料辊3。通轨8靠近反吹板的一端固定有橡胶缓冲垫7。壳体1底部均设多个滚轮18。

基于上述的结构，本实用新型的多功能混棉机，在操作过程中，将原料投入料斗2内，物料经进料辊3带动落入除杂腔。风扇引入气流至反吹板6，产生向上的气流，同时，过滤扇4旋转，使物料翻腾，在单向旋转中，将物料中的杂质留在过滤扇叶内的空腔中，进行除杂。除杂后的物料落至称重腔内的称重板10上，重量传感器11感应到物料重量达到目标值时，通过控制单元控制步进电机22驱动连接杆23，带动称重板10旋转，将原料倒入混棉腔内。原料在主搅拌辊13和副搅拌辊16的旋转搅拌下进行混合，混合好的物料由出料口17取出。

当温度传感器检测到装置内部温度达到物料燃点时，半导体制冷片19将储水箱20中的水降温，并将水经进水口流入反吹板6与空腔12中，在风机的带动下经由反吹板6上的通孔与空腔12下的雾化喷头流出，对装置内部进行降温并灭火。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种多功能混棉机，其特征在于，包括壳体(1)、除杂腔、称重腔、混棉腔、电机腔和控制单元；所述控制单元设于壳体(1)外部；所述除杂腔、称重腔和混棉腔自上而下依次设置于壳体内部，且均为两个；所述电机腔设于壳体(1)背部；所述壳体上端设有料斗，与除杂腔相连通；所述除杂腔内左右两侧旋转设有过滤扇(4)；所述过滤扇(4)包括两片过滤扇叶；所述除杂腔与称重腔的连通位置处设有中空的反吹板(6)；所述反吹板(6)上表面均布多个反吹孔；所述称重腔呈横置的圆柱状；所述称重腔一侧的壳体(1)内设有通轨(8)；所述称重腔底部设有尺寸与通轨(8)相适配的称重板(10)；所述称重板(10)的中心内部固定有重量传感器(11)；所述两个称重腔间设有空腔(12)；所述空腔(12)底部、两个混棉腔顶部分别固定有均布通孔的雾化喷嘴；所述混棉腔顶部、壳体上固定有温度传感器(9)；所述混棉腔内设有主搅拌辊(13)；所述主搅拌辊(13)下部对称设有两个副搅拌辊(16)；所述主搅拌辊(13)和副搅拌辊(16)表面周设多个螺旋状搅拌刺(14)；所述两个混棉腔底部与伸出壳体(1)的出料口(17)相连通。

2.如权利要求1所述的一种多功能混棉机，其特征在于，所述除杂腔内的过滤扇(4)相对设置且两个过滤扇(4)的扇叶相互交错设置；所述过滤扇叶的两侧为过滤网，内部为空腔；所述两个除杂腔间靠近的两个过滤扇(4)由电机(5)共同驱动。

3.如权利要求1所述的一种多功能混棉机，其特征在于，所述空腔(12)顶部延伸至反吹板(6)内部；所述电机腔内、反吹板(6)位置处设有风机(21)；所述风机(21)后部和后部上部分别设有储水箱(20)和半导体制冷片(19)；所述壳体(1)上、反吹板(6)位置处开设有进风口和进水口。

4.如权利要求1所述的一种多功能混棉机，其特征在于，所述称重板(10)靠近壳体(1)背部一侧固定有延伸至称重腔圆心位置的连接杆(23)；所述电机腔内、称重腔圆心位置处设有步进电机(22)；所述步进电机(22)轴与连接杆(23)的一端连接。

5.如权利要求1所述的一种多功能混棉机，其特征在于，所述主搅拌辊(13)和副搅拌辊(16)靠近电机腔一侧的辊轴上固定有皮带轮；所述主搅拌辊(13)和副搅拌辊(16)间通过皮带(15)与皮带轮传动连接；所述主搅拌辊(13)通过设置于电机腔内、主搅拌辊(13)轴心位置处的电机(5)驱动。

6.如权利要求1所述的一种多功能混棉机，其特征在于，所述控制单元与重量传感器(11)、温度传感器(9)、电机(5)和电机腔内的设备电性连接。

7.如权利要求1所述的一种多功能混棉机，其特征在于，所述料斗(2)内部底部和除杂腔间设有由电机(5)驱动的进料辊(3)。

8.如权利要求1所述的一种多功能混棉机，其特征在于，所述通轨(8)靠近反吹板的一端固定有橡胶缓冲垫(7)。

9.如权利要求1所述的一种多功能混棉机，其特征在于，所述壳体(1)底部均设多个滚轮(18)。

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