CN210065511U - 一种带式浓缩压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式浓缩压滤机，包括底板、混合箱、脱水箱和压滤机构，混合箱通过固定架与底板顶部的一侧固定连接，脱水箱的底部与底板顶部的中部固定连接，压滤机构的底部与底板顶部且位于脱水箱的一侧固定连接，脱水箱顶部的一侧固定连接有固定框，且固定框内壁的一侧通过轴承转动连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有丝杆，本实用新型涉及压滤机技术领域。该带式浓缩压滤机，可实现防止大量污泥堆积在滤带上容易造成脱水困难的问题，可将污泥均匀推开，使得污泥脱水更加彻底，为后续污泥的处理工作创造了良好条件，同时在对污泥进行絮凝沉淀时进行均匀混合，为后续的浓缩脱水工作奠定了基础。

Description

一种带式浓缩压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种带式浓缩压滤机。

背景技术

浓缩一体化带式压滤机或叫带式浓缩压滤机，它是不用沉淀池而直接处理污水的压滤机，具有操作自动化，人力最节省，带式压滤机维持管理容易，机械性能优异耐久性良，适用各种污泥脱水，效率高，处理量大，多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水率低，节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音，带型滤布连续运转，自动洗涤，操作方便，带式压滤机滤布蛇行自动校正，操作顺畅，滤布安装、换取容易，保养简单，药剂加量少，操作成本低和价格合理等优点。

带式浓缩压滤机在污水处理中起到了至关重要的作用，而现有技术中污泥在进行絮凝沉淀时，混合沉淀效果不佳，使得后续的絮状团块以及自由水不能及时脱离出来，同时在后续的浓缩重力脱水中，污泥堆积在滤带上容易造成脱水不彻底的问题，给后续的污泥处理工作造成了影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带式浓缩压滤机，解决了污泥在进行絮凝沉淀时，混合沉淀效果不佳以及污泥堆积在滤带上容易造成脱水不彻底的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带式浓缩压滤机，包括底板、混合箱、脱水箱和压滤机构，所述混合箱通过固定架与底板顶部的一侧固定连接，所述脱水箱的底部与底板顶部的中部固定连接，所述压滤机构的底部与底板顶部且位于脱水箱的一侧固定连接，所述脱水箱顶部的一侧固定连接有固定框，且固定框内壁的一侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿脱水箱并延伸至脱水箱的内部，所述丝杆延伸至脱水箱内部的一端通过轴承与脱水箱内壁的一侧转动连接，所述固定框内壁的一侧通过连接块固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述丝杆的表面且位于脱水箱的内部螺纹连接有滑动块，且滑动块的顶部与脱水箱的内壁的顶部滑动连接，所述滑动块的正面通过竖杆固定连接有推板，所述脱水箱内壁两侧的底部之间通过支撑架固定连接有滤带。

优选的，所述混合箱的另一侧固定连接有安装框，且安装框内壁的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述混合箱内壁的中部通过轴承转动连接有活动杆。

优选的，所述活动杆的表面固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接。

优选的，所述活动杆的表面且位于第二皮带轮的背面固定连接有搅拌器，所述安装框内壁两侧的底部之间固定连接有过滤板。

优选的，所述安装框另一侧的底部连通有排料管，所述排料管的一端贯穿脱水箱并延伸至脱水箱的内部，所述排料管的内部固定连接有电磁阀。

优选的，所述脱水箱另的一侧且位于固定框的底部通过连接块固定连接有水泵，且水泵的进水口连通有进水管，所述进水管的顶端与混合箱的底部相连通，且进水管的内部固定连接有漏液阀，所述水泵的出水口连通有出水管，所述脱水箱内壁的底部滑动连接有接水盒，所述脱水箱的正面开设有与接水盒相适配的通槽。

有益效果

本实用新型提供了一种带式浓缩压滤机。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该带式浓缩压滤机，通过脱水箱顶部的一侧固定连接有固定框，且固定框内壁的一侧通过轴承转动连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有丝杆，丝杆的一端贯穿脱水箱并延伸至脱水箱的内部，丝杆延伸至脱水箱内部的一端通过轴承与脱水箱内壁的一侧转动连接，固定框内壁的一侧通过连接块固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮，转动杆的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，丝杆的表面且位于脱水箱的内部螺纹连接有滑动块，且滑动块的顶部与脱水箱的内壁的顶部滑动连接，滑动块的正面通过竖杆固定连接有推板，脱水箱内壁两侧的底部之间通过支撑架固定连接有滤带，混合箱的另一侧固定连接有安装框，且安装框内壁的一侧固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，混合箱内壁的中部通过轴承转动连接有活动杆，再通过第二皮带轮和搅拌器的配合设置，可实现防止大量污泥堆积在滤带上容易造成脱水困难的问题，可将污泥均匀推开，使得污泥脱水更加彻底，为后续污泥的处理工作创造了良好条件，同时在对污泥进行絮凝沉淀时进行均匀混合，为后续的浓缩脱水工作奠定了基础。

（2）、该带式浓缩压滤机，通过脱水箱内壁的底部滑动连接有接水盒，脱水箱的正面开设有与接水盒相适配的通槽，可实现对污泥浓缩脱水后的废水进行集中收集，为后续工作人员的统一清理奠定了基础，大大提高了该压滤机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型滤带结构的俯视图。

图中：1-底板、2-混合箱、3-脱水箱、4-压滤机构、5-固定框、6-转动杆、7-丝杆、8-第一电机、9-第一锥齿轮、10-第二锥齿轮、11-滑动块、12-推板、13-滤带、14-安装框、15-第二电机、16-第一皮带轮、17-活动杆、18-第二皮带轮、19-搅拌器、20-过滤板、21-排料管、22-电磁阀、23-水泵、24-进水管、25-漏液阀、26-出水管、27-接水盒、28-通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带式浓缩压滤机，可实现防止大量污泥堆积在滤带13上容易造成脱水困难的问题，可将污泥均匀推开，使得污泥脱水更加彻底，为后续污泥的处理工作创造了良好条件，同时在对污泥进行絮凝沉淀时进行均匀混合，为后续的浓缩脱水工作奠定了基础，包括底板1、混合箱2、脱水箱3和压滤机构4，混合箱2的顶部设置有进料嘴，压滤机构4一侧的底部设置有出料嘴，脱水箱3另的一侧且位于固定框5的底部通过连接块固定连接有水泵23，且水泵23的进水口连通有进水管24，进水管24的顶端与混合箱2的底部相连通，且进水管24的内部固定连接有漏液阀25，水泵23的出水口连通有出水管26，脱水箱3内壁的底部滑动连接有接水盒27，接水盒27可实现对污泥浓缩脱水后的废水进行集中收集，为后续工作人员的统一清理奠定了基础，大大提高了该压滤机的实用性，脱水箱3的正面开设有与接水盒27相适配的通槽28，混合箱2的另一侧固定连接有安装框14，且安装框14内壁的一侧固定连接有第二电机15，第二电机15输出轴的一端固定连接有第一皮带轮16，安装框14另一侧的底部连通有排料管21，排料管21的一端贯穿脱水箱3并延伸至脱水箱3的内部，排料管21的内部固定连接有电磁阀22，混合箱2内壁的中部通过轴承转动连接有活动杆17，活动杆17的表面且位于第二皮带轮18的背面固定连接有搅拌器19，安装框14内壁两侧的底部之间固定连接有过滤板20，活动杆17的表面固定连接有第二皮带轮18，且第二皮带轮18的表面通过皮带与第一皮带轮16的表面传动连接，混合箱2通过固定架与底板1顶部的一侧固定连接，脱水箱3的底部与底板1顶部的中部固定连接，压滤机构4的底部与底板1顶部且位于脱水箱3的一侧固定连接，脱水箱3顶部的一侧固定连接有固定框5，且固定框5内壁的一侧通过轴承转动连接有转动杆6，转动杆6的一端固定连接有丝杆7，丝杆7的一端贯穿脱水箱3并延伸至脱水箱3的内部，丝杆7延伸至脱水箱3内部的一端通过轴承与脱水箱3内壁的一侧转动连接，固定框5内壁的一侧通过连接块固定连接有第一电机8，且第一电机8输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮9，转动杆6的表面固定连接有与第一锥齿轮9相啮合的第二锥齿轮10，丝杆7的表面且位于脱水箱3的内部螺纹连接有滑动块11，且滑动块11的顶部与脱水箱3的内壁的顶部滑动连接，滑动块11的正面通过竖杆固定连接有推板12，脱水箱3内壁两侧的底部之间通过支撑架固定连接有滤带13。

使用时，将污泥和絮凝剂通过进料嘴排送至混合箱2内，操作外部开关使得第二电机15开始工作，第二电机15通过第一皮带轮16和第二皮带轮18带动活动杆17开始转动，同时活动杆17上的搅拌器19开始对污泥进行混合搅拌，污泥与一定浓度的絮凝剂在混合箱2内充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，启动水泵23和漏液阀25，水泵23通过进水管24和出水管26将废水排出，然后打开电磁阀22，使得絮凝后的污泥通过排料管21输送至脱水箱3内的滤带上，这时启动第一电机15，第一电机15通过第一锥齿轮9和第二锥齿轮10带动转动杆6开始转动，同时丝杆7的转动可带动滑动块11开始左右移动，同时通过竖杆和推板12的设置可将堆积在滤带13上的污泥进行均匀分散开来，使得在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，水会落入接水盒27内，最后浓缩后的污泥被排放至压滤机构4内，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后通过出料嘴形成滤饼排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带式浓缩压滤机，包括底板（1）、混合箱（2）、脱水箱（3）和压滤机构（4），所述混合箱（2）通过固定架与底板（1）顶部的一侧固定连接，所述脱水箱（3）的底部与底板（1）顶部的中部固定连接，所述压滤机构（4）的底部与底板（1）顶部且位于脱水箱（3）的一侧固定连接，其特征在于：所述脱水箱（3）顶部的一侧固定连接有固定框（5），且固定框（5）内壁的一侧通过轴承转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的一端固定连接有丝杆（7），所述丝杆（7）的一端贯穿脱水箱（3）并延伸至脱水箱（3）的内部，所述丝杆（7）延伸至脱水箱（3）内部的一端通过轴承与脱水箱（3）内壁的一侧转动连接，所述固定框（5）内壁的一侧通过连接块固定连接有第一电机（8），且第一电机（8）输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮（9），所述转动杆（6）的表面固定连接有与第一锥齿轮（9）相啮合的第二锥齿轮（10），所述丝杆（7）的表面且位于脱水箱（3）的内部螺纹连接有滑动块（11），且滑动块（11）的顶部与脱水箱（3）的内壁的顶部滑动连接，所述滑动块（11）的正面通过竖杆固定连接有推板（12），所述脱水箱（3）内壁两侧的底部之间通过支撑架固定连接有滤带（13）。

2.根据权利要求1所述的一种带式浓缩压滤机，其特征在于：所述混合箱（2）的另一侧固定连接有安装框（14），且安装框（14）内壁的一侧固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）输出轴的一端固定连接有第一皮带轮（16），所述混合箱（2）内壁的中部通过轴承转动连接有活动杆（17）。

3.根据权利要求2所述的一种带式浓缩压滤机，其特征在于：所述活动杆（17）的表面固定连接有第二皮带轮（18），且第二皮带轮（18）的表面通过皮带与第一皮带轮（16）的表面传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种带式浓缩压滤机，其特征在于：所述活动杆（17）的表面且位于第二皮带轮（18）的背面固定连接有搅拌器（19），所述安装框（14）内壁两侧的底部之间固定连接有过滤板（20）。

5.根据权利要求2所述的一种带式浓缩压滤机，其特征在于：所述安装框（14）另一侧的底部连通有排料管（21），所述排料管（21）的一端贯穿脱水箱（3）并延伸至脱水箱（3）的内部，所述排料管（21）的内部固定连接有电磁阀（22）。

6.根据权利要求1所述的一种带式浓缩压滤机，其特征在于：所述脱水箱（3）另的一侧且位于固定框（5）的底部通过连接块固定连接有水泵（23），且水泵（23）的进水口连通有进水管（24），所述进水管（24）的顶端与混合箱（2）的底部相连通，且进水管（24）的内部固定连接有漏液阀（25），所述水泵（23）的出水口连通有出水管（26），所述脱水箱（3）内壁的底部滑动连接有接水盒（27），所述脱水箱（3）的正面开设有与接水盒（27）相适配的通槽（28）。

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