CN215516967U - 一种用于工业废水深度处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工业废水深度处理装置，包括主体框架、挤压板和液压顶杆，所述主体框架上开设有可视窗，且主体框架上安装有控制面板，所述搅拌轴上连接有第一电机，且混合室上设置有第一管道，所述分离室内部安装有过滤网，且过滤网上设置有刮板，所述分离室下方设置有第四管道，且分离室左侧开设有开槽，所述压榨室下方设置有第五管道，且第五管道另一端连接有第四管道。该用于工业废水深度处理装置，设置有第二电机、转轴和刮板，可通过第二电机带动转轴使得刮板在过滤网上翻转，翻转的同时将过滤网上的污泥进行刮除，这种方式能够使得装置在对污泥和水分离的时候防止过滤网堵塞，能够有效的进行持续的作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体为一种用于工业废水深度处理装置。
背景技术
工业废水指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，但由于许多工业废水成分复杂，性质多变，仍有一些技术问题没有完全解决。
但是目前市面上用于工业废水处理的设备由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求了，现有技术中在对废水进行凝絮处理后污泥的处置相对不合理，并且污泥中会残留一定量的水分洒落到处理车间中，这样不仅会造成水资源的浪费，还会导致厂房处于潮湿的状态下容易霉变和滋生细菌。所以我们提出了一种用于工业废水深度处理装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于工业废水深度处理装置，以解决上述背景技术提出的现有技术中在对废水进行凝絮处理后污泥的处置相对不合理，并且污泥中会残留一定量的水分洒落到处理车间中，这样不仅会造成水资源的浪费，还会导致厂房处于潮湿的状态下容易霉变和滋生细菌的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业废水深度处理装置，包括主体框架、挤压板和液压顶杆，所述主体框架上开设有可视窗，且主体框架上安装有控制面板，所述主体框架内部开设有混合室，且混合室内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有第一电机，且混合室上设置有第一管道，所述混合室上安装有第二管道，所述混合室下方设置有分离室，且混合室底部安装有第三管道，所述第三管道上设置有电磁阀，且第三管道另一端连接有分离室，所述分离室内部安装有过滤网，且过滤网上设置有刮板，所述刮板上安装有转轴，且转轴下方连接有第二电机，所述分离室下方设置有第四管道，且分离室左侧开设有开槽，所述分离室左侧设置有压榨室，且压榨室内部安装有分离槽，所述压榨室下方设置有第五管道，且第五管道另一端连接有第四管道，所述压榨室内部安装有挤压板，且挤压板上连接有液压顶杆。
优选的，所述搅拌轴与混合室之间的连接方式为轴承连接，且搅拌轴的中轴线与混合室的中轴线之间均在同一竖直线上，并且搅拌轴通过第一电机构成旋转结构。
优选的，所述分离室通过第三管道与混合室相连通，且压榨室通过第五管道与第四管道相连接。
优选的，所述过滤网的顶面与开槽的底面之间均在同一水平面上，且刮板与过滤网之间的连接方式为贴合连接。
优选的，所述刮板通过转轴和第二电机构成翻转结构，且刮板的长度尺寸与分离室的内部直径尺寸相同。
优选的，所述挤压板通过液压顶杆构成升降结构，且挤压板的直径尺寸与分离槽的内部直径尺寸相同，并且分离槽与压榨室之间的连接方式为可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于工业废水深度处理装置：
(1)设置有第二电机、转轴和刮板，可通过第二电机带动转轴使得刮板在过滤网上翻转，翻转的同时将过滤网上的污泥进行刮除，这种方式能够使得装置在对污泥和水分离的时候防止过滤网堵塞，能够有效的进行持续的作业，使得装置更加的实用；
(2)设置有液压顶杆、挤压板和分离槽，污泥被刮板通过开槽刮至压榨室内部的分离槽内部，之后通过液压顶杆带动挤压板向下降，将分离槽内部的污泥中的水分充分的压榨，并且水通过第五管道排出，这种方式能够实现将污泥中的水压榨，防止后期在对污泥进行处理的时候造成水资源的浪费，使得装置更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、主体框架；2、可视窗；3、控制面板；4、混合室；5、搅拌轴；6、第一电机；7、第一管道；8、第二管道；9、分离室；10、第三管道；11、电磁阀；12、过滤网；13、刮板；14、转轴；15、第二电机；16、第四管道；17、开槽；18、压榨室；19、分离槽；20、第五管道；21、挤压板；22、液压顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工业废水深度处理装置，包括主体框架1、可视窗2、控制面板3、混合室4、搅拌轴5、第一电机6、第一管道7、第二管道8、分离室9、第三管道10、电磁阀11、过滤网12、刮板13、转轴14、第二电机15、第四管道16、开槽17、压榨室18、分离槽19、第五管道20、挤压板21和液压顶杆22，主体框架1上开设有可视窗2，且主体框架1上安装有控制面板3，主体框架1内部开设有混合室4，且混合室4内部设置有搅拌轴5，搅拌轴5上连接有第一电机6，且混合室4上设置有第一管道7，混合室4上安装有第二管道8，混合室4下方设置有分离室9，且混合室4底部安装有第三管道10，第三管道10上设置有电磁阀11，且第三管道10另一端连接有分离室9，分离室9内部安装有过滤网12，且过滤网12上设置有刮板13，刮板13上安装有转轴14，且转轴14下方连接有第二电机15，分离室9下方设置有第四管道16，且分离室9左侧开设有开槽17，分离室9左侧设置有压榨室18，且压榨室18内部安装有分离槽19，压榨室18下方设置有第五管道20，且第五管道20另一端连接有第四管道16，压榨室18内部安装有挤压板21，且挤压板21上连接有液压顶杆22。
搅拌轴5与混合室4之间的连接方式为轴承连接，且搅拌轴5的中轴线与混合室4的中轴线之间均在同一竖直线上，并且搅拌轴5通过第一电机6构成旋转结构，从而实现污水和凝絮剂的充分混合，使得装置更加的稳定。
分离室9通过第三管道10与混合室4相连通，且压榨室18通过第五管道20与第四管道16相连接，使得装置更加的合理。
过滤网12的顶面与开槽17的底面之间均在同一水平面上，且刮板13与过滤网12之间的连接方式为贴合连接，从而实现污泥和水的分离，使得装置更加的实用。
刮板13通过转轴14和第二电机15构成翻转结构，且刮板13的长度尺寸与分离室9的内部直径尺寸相同，防止过滤网12堵塞，使得装置能够连续作业更加的稳定。
挤压板21通过液压顶杆22构成升降结构，且挤压板21的直径尺寸与分离槽19的内部直径尺寸相同，并且分离槽19与压榨室18之间的连接方式为可拆卸连接，从而实现将刮除的污泥中的水分进行榨取，使得装置更加的合理。
工作原理：在使用该用于工业废水深度处理装置时，首先，将污水通过第一管道7排进混合室4内部，之后再将凝絮剂通过第二管道8排进混合室4内部，接着启动第一电机6带动搅拌轴5旋转对混合室4内部的污水进行混合搅拌，充分混合之后启动电磁阀11将污泥和污水通过第三管道10排进分离室9内部。
带有污泥的水通过过滤网12进行过滤，并且水通过第四管道16排出，然后启动第二电机15带动转轴14使得刮板13旋转，之后对过滤网12上的污泥进行刮除，并且污泥通过开槽17落进压榨室18内部的分离槽19内部。随后启动液压顶杆22带动挤压板21下降对分离槽19内部的污泥进行压榨，压榨的水通过第五管道20排进第四管道16内部。这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于工业废水深度处理装置，包括主体框架(1)、挤压板(21)和液压顶杆(22)，其特征在于：所述主体框架(1)上开设有可视窗(2)，且主体框架(1)上安装有控制面板(3)，所述主体框架(1)内部开设有混合室(4)，且混合室(4)内部设置有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上连接有第一电机(6)，且混合室(4)上设置有第一管道(7)，所述混合室(4)上安装有第二管道(8)，所述混合室(4)下方设置有分离室(9)，且混合室(4)底部安装有第三管道(10)，所述第三管道(10)上设置有电磁阀(11)，且第三管道(10)另一端连接有分离室(9)，所述分离室(9)内部安装有过滤网(12)，且过滤网(12)上设置有刮板(13)，所述刮板(13)上安装有转轴(14)，且转轴(14)下方连接有第二电机(15)，所述分离室(9)下方设置有第四管道(16)，且分离室(9)左侧开设有开槽(17)，所述分离室(9)左侧设置有压榨室(18)，且压榨室(18)内部安装有分离槽(19)，所述压榨室(18)下方设置有第五管道(20)，且第五管道(20)另一端连接有第四管道(16)，所述压榨室(18)内部安装有挤压板(21)，且挤压板(21)上连接有液压顶杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业废水深度处理装置，其特征在于：所述搅拌轴(5)与混合室(4)之间的连接方式为轴承连接，且搅拌轴(5)的中轴线与混合室(4)的中轴线之间均在同一竖直线上，并且搅拌轴(5)通过第一电机(6)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业废水深度处理装置，其特征在于：所述分离室(9)通过第三管道(10)与混合室(4)相连通，且压榨室(18)通过第五管道(20)与第四管道(16)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业废水深度处理装置，其特征在于：所述过滤网(12)的顶面与开槽(17)的底面之间均在同一水平面上，且刮板(13)与过滤网(12)之间的连接方式为贴合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业废水深度处理装置，其特征在于：所述刮板(13)通过转轴(14)和第二电机(15)构成翻转结构，且刮板(13)的长度尺寸与分离室(9)的内部直径尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业废水深度处理装置，其特征在于：所述挤压板(21)通过液压顶杆(22)构成升降结构，且挤压板(21)的直径尺寸与分离槽(19)的内部直径尺寸相同，并且分离槽(19)与压榨室(18)之间的连接方式为可拆卸连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114751616A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-07-15 | 中国市政工程华北设计研究总院有限公司 | 排水管道污泥有机无机组分在线分离碳源提取系统及方法 |
| CN116040897A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-05-02 | 中国市政工程华北设计研究总院有限公司 | 一种河道底泥清污同步原位提取有机碳源的方法 |
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