CN210065372U - 含金属离子的污水处理检验回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含金属离子的污水处理检验回收装置，该污水处理检验回收装置自一端至另一端顺次连通设置有进水管、第一化学反应池、螺旋管、第二化学反应池、第一输液管、沉淀池、第二输液管、过滤池、第三输液管、检验池和出水管；第一化学反应池和第二化学反应池的内底部均设置有搅拌机构，检验池的内壁上安装有检验芯片，第一化学反应池、第二化学反应池、沉淀池、过滤池或检验池其中的任意一个外壁上固接有控制柜，控制柜与搅拌机构和检验芯片通过导线进行电气连接。该污水处理检验回收装置可以提高含金属离子的污水的处理效果，增加含金属离子污水的重复利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及含金属离子的污水处理检验回收装置。
背景技术
在工业生产中，含金属离子的污水十分常见，而这种含金属离子的污水不能够直接向外界排放，若排放会造成重大的污染，因此，对于这类含金属离子的污水则需要进一步处理之后才能够排放或再次利用。
目前，工业生产中的污水主要包含钙、铬、镉、镍、铜、锌、金、银等金属离子等，现有的处理方式是将污水经过化学反应池反应后去除金属离子化合物的沉淀物，然后获得处理后的水。
但是，通过现有的方式对含金属离子的污水处理不过充分，处理效果并不理想，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种含金属离子的污水处理检验回收装置，该污水处理检验回收装置可以提高含金属离子的污水的处理效果，增加含金属离子污水的重复利用率。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种含金属离子的污水处理检验回收装置，该污水处理检验回收装置自一端至另一端顺次连通设置有进水管、第一化学反应池、螺旋管、第二化学反应池、第一输液管、沉淀池、第二输液管、过滤池、第三输液管、检验池和出水管；其中，所述第一化学反应池和第二化学反应池的内底部均设置有搅拌机构，所述检验池的内壁上安装有检验芯片，所述第一化学反应池、第二化学反应池、沉淀池、过滤池或检验池其中的任意一个外壁上固接有控制柜，所述控制柜与搅拌机构和检验芯片通过导线进行电气连接。
优选地，所述螺旋管沿竖直方向螺旋，所述螺旋管的底端连通于所述第一化学反应池的底部，所述螺旋管的上端连通于所述第二化学反应池的顶部。
优选地，所述搅拌机构包括竖向设置的电动搅拌轴，所述搅拌轴的端部安装有多片搅动叶片，所述导线电气连接于所述电动搅拌轴。
优选地，所述进水管、螺旋管、第一输液管、第二输液管、第三输液管和出水管的中部均固定安装有开关阀。
优选地，所述控制柜的外表面设置有控制面板和通电指示灯，所述控制面板上设置有控制按钮。
优选地，所述控制面板为触摸面板。
优选地，所述过滤池的内部固定安装有活性炭滤层、多介质过滤层和精滤层。
优选地，所述活性炭滤层、多介质过滤层和精滤层沿所述进水管朝向所述出水管的方向上顺次设置。
优选地，所述检验芯片设置有多个，分别安装于所述检验池的内底壁和内侧壁上。
优选地，所述检验池上还设置有排水管，所述排水管上设置有开关阀。
根据上述技术方案，本实用新型中所述第一化学反应池和第二化学反应池的内底部均设置有搅拌机构，所述检验池的内壁上安装有检验芯片，所述第一化学反应池、第二化学反应池、沉淀池、过滤池或检验池其中的任意一个外壁上固接有控制柜，所述控制柜与搅拌机构和检验芯片通过导线进行电气连接。污水通过进水管进入第一化学反应池内，通过螺旋管进入第二化学反应池，一方面通过第一化学反应池和第二化学反应池对污水进行多次充分反应，另一方面通过螺旋管增加污水从第一化学反应池到第二化学反应池的行程，进一步的提高污水的化学反应，相比于现有技术，污水的化学反应更加的充分，经过第二化学反应池反应后的污水经过第一输液管进入沉淀池内，通过沉淀池的沉淀作用，将金属离子化合物的沉淀物沉淀，上层液通过第二输液管进入过滤池进行过滤作用，随后通过第三输液管输入至检验池内，通过检验芯片检验处理后的水是否合格，合格后通过出水管将处理后的水排出，排出的水排入自然界或再次利用。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型中污水处理检验回收装置的一种优选实施方式的整体结构示意图。
附图标记说明
1第一化学反应池 2螺旋管
3第二化学反应池 4沉淀池
5过滤池 6检验池
7搅拌机构 8控制柜
9控制面板 10通电指示灯
11导线 12进水管
13第一输液管 14第二输液管
15第三输液管 16出水管
17开关阀 18检验芯片
19活性炭滤层 20多介质过滤层
21精滤层 22排水管
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的含金属离子的污水处理检验回收装置，该污水处理检验回收装置自一端至另一端顺次连通设置有进水管12、第一化学反应池1、螺旋管2、第二化学反应池3、第一输液管13、沉淀池4、第二输液管14、过滤池5、第三输液管15、检验池6和出水管16；其中，所述第一化学反应池1和第二化学反应池3的内底部均设置有搅拌机构7，所述检验池6的内壁上安装有检验芯片18，所述第一化学反应池1、第二化学反应池3、沉淀池4、过滤池5或检验池6其中的任意一个外壁上固接有控制柜8，所述控制柜8与搅拌机构7和检验芯片18通过导线11进行电气连接。
通过上述技术方案的实施，污水通过进水管12进入第一化学反应池1内，通过螺旋管2进入第二化学反应池3，一方面通过第一化学反应池1和第二化学反应池3对污水进行多次充分反应，另一方面通过螺旋管2增加污水从第一化学反应池1到第二化学反应池3的行程，进一步的提高污水的化学反应，相比于现有技术，污水的化学反应更加的充分，经过第二化学反应池3反应后的污水经过第一输液管13进入沉淀池4内，通过沉淀池4的沉淀作用，将金属离子化合物的沉淀物沉淀，上层液通过第二输液管14进入过滤池5进行过滤作用，随后通过第三输液管15输入至检验池6内，通过检验芯片18检验处理后的水是否合格，合格后通过出水管16将处理后的水排出，排出的水排入自然界或再次利用。
在该实施方式中，螺旋管2的螺旋方向可以为任意的，为了进一步增加污水的反应充分分度，优选地，所述螺旋管2沿竖直方向螺旋，所述螺旋管2的底端连通于所述第一化学反应池1的底部，所述螺旋管2的上端连通于所述第二化学反应池3的顶部。考虑到重力的作用，通常第一化学反应池1内上层液的离子浓度小于下层也的离子浓度，通过螺旋管2竖向的螺旋设置，将第一化学反应池1内较高离子浓度的污水通过螺旋管2进行持续的反应，使得反应更加的充分，而后进入第二化学反应池3内再进行反应。
在该实施方式中，为了进一步提高污水中离子的反应充分度，优选地，所述搅拌机构7包括竖向设置的电动搅拌轴，所述搅拌轴的端部安装有多片搅动叶片，所述导线11电气连接于所述电动搅拌轴。
在该实施方式中，为了可以实现独立对各池的进水控制，以及出水管16上出水的控制。优选地，所述进水管12、螺旋管2、第一输液管13、第二输液管14、第三输液管15和出水管16的中部均固定安装有开关阀17。
在该实施方式中，优选地，所述控制柜8的外表面设置有控制面板9和通电指示灯10，所述控制面板9上设置有控制按钮。利用控制柜8进行自动化控制，自动化程度高，利于减少人力耗费，降低污水处理成本。通过控制按钮方便控制操作，通电指示灯10可以指示装置通电情况提高安全性能。
在该实施方式中，为了便于控制面板9的操作，优选地，所述控制面板9为触摸面板。
在该实施方式中，为了进一步提高滤池的过滤效果，优选地，所述过滤池5的内部固定安装有活性炭滤层19、多介质过滤层20和精滤层21。
在该实施方式中，为了进一步提高滤池的过滤效果，优选地，所述活性炭滤层19、多介质过滤层20和精滤层21沿所述进水管12朝向所述出水管16的方向上顺次设置。
在该实施方式中，为了提高检验池6对处理后的水的检测准确度，优选地，所述检验芯片18设置有多个，分别安装于所述检验池6的内底壁和内侧壁上。检测结果以多个检验芯片18的均值展示。
在该实施方式中，为了便于排泄不达标的处理水，优选地，所述检验池6上还设置有排水管22，所述排水管22上设置有开关阀17。不达标的处理水通过排水管22排入第一化学反应池1内进行再次处理或者收集起来下次再单独通过该污水处理检验回收装置进行处理。必要时，可以在排水管22上安装设置一个循环水泵，以便更容易排出处理不达标的污水。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种含金属离子的污水处理检验回收装置，其特征在于，所述污水处理检验回收装置自一端至另一端顺次连通设置有进水管(12)、第一化学反应池(1)、螺旋管(2)、第二化学反应池(3)、第一输液管(13)、沉淀池(4)、第二输液管(14)、过滤池(5)、第三输液管(15)、检验池(6)和出水管(16)；其中，
所述第一化学反应池(1)和第二化学反应池(3)的内底部均设置有搅拌机构(7)，所述检验池(6)的内壁上安装有检验芯片(18)，所述第一化学反应池(1)、第二化学反应池(3)、沉淀池(4)、过滤池(5)或检验池(6)其中的任意一个外壁上固接有控制柜(8)，所述控制柜(8)与搅拌机构(7)和检验芯片(18)通过导线(11)进行电气连接。
2.根据权利要求1所述的含金属离子的污水处理检验回收装置，其特征在于，所述螺旋管(2)沿竖直方向螺旋，所述螺旋管(2)的底端连通于所述第一化学反应池(1)的底部，所述螺旋管(2)的上端连通于所述第二化学反应池(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的含金属离子的污水处理检验回收装置，其特征在于，所述搅拌机构(7)包括竖向设置的电动搅拌轴，所述搅拌轴的端部安装有多片搅动叶片，所述导线(11)电气连接于所述电动搅拌轴。
4.根据权利要求1所述的含金属离子的污水处理检验回收装置，其特征在于，所述进水管(12)、螺旋管(2)、第一输液管(13)、第二输液管(14)、第三输液管(15)和出水管(16)的中部均固定安装有开关阀(17)。
5.根据权利要求1所述的含金属离子的污水处理检验回收装置，其特征在于，所述控制柜(8)的外表面设置有控制面板(9)和通电指示灯(10)，所述控制面板(9)上设置有控制按钮。
6.根据权利要求5所述的含金属离子的污水处理检验回收装置，其特征在于，所述控制面板(9)为触摸面板。
7.根据权利要求1所述的含金属离子的污水处理检验回收装置，其特征在于，所述过滤池(5)的内部固定安装有活性炭滤层(19)、多介质过滤层(20)和精滤层(21)。
8.根据权利要求7所述的含金属离子的污水处理检验回收装置，其特征在于，所述活性炭滤层(19)、多介质过滤层(20)和精滤层(21)沿所述进水管(12)朝向所述出水管(16)的方向上顺次设置。
9.根据权利要求1所述的含金属离子的污水处理检验回收装置，其特征在于，所述检验芯片(18)设置有多个，分别安装于所述检验池(6)的内底壁和内侧壁上。
10.根据权利要求1-9中的任意一项所述的含金属离子的污水处理检验回收装置，其特征在于，所述检验池(6)上还设置有排水管(22)，所述排水管(22)上设置有开关阀(17)。
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