CN109534552A - 具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统，第一化学处理池和第二化学处理池的内底部均设置有搅拌件，检测池的内壁上安装有检验芯片，第一化学处理池、第二化学处理池、沉淀池、过滤池或检测池其中的任意一个外壁上固接有控制箱，控制箱与搅拌件和检验芯片通过导电线束进行电气连接；第一化学处理池的上方设置有颗粒过滤器，入水管背向第一化学处理池的一端连通于颗粒过滤器，入水管上设置有增压水泵。该金属离子废水处理检验系统可以提高含金属离子的废水的处理效果，增加含金属离子废水的重复利用率，并且可以分离废水中的固体颗粒，避免影响金属离子的处理。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理，具体地涉及具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统。
背景技术
在工业生产中，含金属离子的废水十分常见，而这种含金属离子的废水不能够直接向外界排放，若排放会造成重大的污染，因此，对于这类含金属离子的废水则需要进一步处理之后才能够排放或再次利用。
目前，工业生产中的废水主要包含钙、铬、镉、镍、铜、锌、金、银等金属离子等，现有的处理方式是将废水经过化学处理池反应后去除金属离子化合物的沉淀物，然后获得处理后的水。
但是，通过现有的方式对含金属离子的废水处理不过充分，处理效果并不理想，需要进行改进，另外，在废水处理前对于固体颗粒的处理也十分的必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统，该金属离子废水处理检验系统可以提高含金属离子的废水的处理效果，增加含金属离子废水的重复利用率，并且可以分离废水中的固体颗粒，避免影响金属离子的处理。
为了实现上述目的，本发明提供了一种具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统，该金属离子废水处理检验系统自一端至另一端顺次连通设置有入水管、第一化学处理池、螺旋形管、第二化学处理池、第一流动管、沉淀池、第二流动管、过滤池、第三流动管、检测池和出水管；其中，所述第一化学处理池和第二化学处理池的内底部均设置有搅拌件，所述检测池的内壁上安装有检验芯片，所述第一化学处理池、第二化学处理池、沉淀池、过滤池或检测池其中的任意一个外壁上固接有控制箱，所述控制箱与搅拌件和检验芯片通过导电线束进行电气连接；所述第一化学处理池的上方设置有颗粒过滤器，所述入水管背向所述第一化学处理池的一端连通于所述颗粒过滤器，所述入水管上设置有增压水泵。
优选地，所述第一化学处理池和第二化学处理池的外顶部各自设置有一个金属离子浓度检测器，所述金属离子浓度检测器的检测端伸入至对应的化学处理池内，所述第一化学处理池和第二化学处理池的外顶部还各自设置有一个加药器；所述沉淀池的一侧设置有卸渣抽屉，所述卸渣抽屉能够密封地插入至所述沉淀池内。
优选地，所述颗粒过滤器包括过滤盒体，所述过滤盒体的中部设置有滤网，所述滤网的一边固接有拉手，所述过滤盒体的侧壁上设置有横向条形孔，所述拉手位于所述过滤盒体的外部并且能够牵引所述滤网自所述横向条形孔伸入或伸出所述过滤盒体，所述过滤盒体的顶部设置有进液漏斗。
优选地，所述螺旋形管沿竖直方向螺旋，所述螺旋形管的底端连通于所述第一化学处理池的底部，所述螺旋形管的上端连通于所述第二化学处理池的顶部。
优选地，所述搅拌件包括竖向设置的电动搅拌轴，所述搅拌轴的端部安装有多片搅动叶片，所述导电线束电气连接于所述电动搅拌轴。
优选地，所述入水管、螺旋形管、第一流动管、第二流动管、第三流动管和出水管的中部均固定安装有阀门。
优选地，所述控制箱的外表面设置有操控面板和通电指示灯，所述操控面板上设置有控制按钮；其中，所述操控面板为触摸面板。
优选地，所述过滤池的内部固定安装有活性炭滤层、多介质过滤层和精滤层。
优选地，所述活性炭滤层、多介质过滤层和精滤层沿所述入水管朝向所述出水管的方向上顺次设置。
优选地，所述检验芯片设置有多个，分别安装于所述检测池的内底壁和内侧壁上。
优选地，所述检测池上还设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。
根据上述技术方案，本发明中所述第一化学处理池和第二化学处理池的内底部均设置有搅拌件，所述检测池的内壁上安装有检验芯片，所述第一化学处理池、第二化学处理池、沉淀池、过滤池或检测池其中的任意一个外壁上固接有控制箱，所述控制箱与搅拌件和检验芯片通过导电线束进行电气连接；所述第一化学处理池的上方设置有颗粒过滤器，所述入水管背向所述第一化学处理池的一端连通于所述颗粒过滤器，所述入水管上设置有增压水泵。废水通过入水管进入第一化学处理池内，通过螺旋形管进入第二化学处理池，一方面通过第一化学处理池和第二化学处理池对废水进行多次充分反应，另一方面通过螺旋形管增加废水从第一化学处理池到第二化学处理池的行程，进一步的提高废水的化学反应，相比于现有技术，废水的化学反应更加的充分，经过第二化学处理池反应后的废水经过第一流动管进入沉淀池内，通过沉淀池的沉淀作用，将金属离子化合物的沉淀物沉淀，上层液通过第二流动管进入过滤池进行过滤作用，随后通过第三流动管输入至检测池内，通过检验芯片检验处理后的水是否合格，合格后通过出水管将处理后的水排出，排出的水排入自然界或再次利用。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明中金属离子废水处理检验系统的一种优选实施方式的整体结构示意图。
附图标记说明
1第一化学处理池 2螺旋形管
3第二化学处理池 4沉淀池
5过滤池 6检测池
7搅拌件 8控制箱
9操控面板 10通电指示灯
11导电线束 12入水管
13第一流动管 14第二流动管
15第三流动管 16出水管
17阀门 18检验芯片
19活性炭滤层 20多介质过滤层
21精滤层 22排水管
23加药器 24金属离子浓度检测器
25检测端 26卸渣抽屉
27过滤盒体 28增压水泵
29滤网 30进液漏斗
31拉手
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统，该金属离子废水处理检验系统自一端至另一端顺次连通设置有入水管12、第一化学处理池1、螺旋形管2、第二化学处理池3、第一流动管13、沉淀池4、第二流动管14、过滤池5、第三流动管15、检测池6和出水管16；其中，所述第一化学处理池1和第二化学处理池3的内底部均设置有搅拌件7，所述检测池6的内壁上安装有检验芯片18，所述第一化学处理池1、第二化学处理池3、沉淀池4、过滤池5或检测池6其中的任意一个外壁上固接有控制箱8，所述控制箱8与搅拌件7和检验芯片18通过导电线束11进行电气连接；所述第一化学处理池1的上方设置有颗粒过滤器，所述入水管12背向所述第一化学处理池1的一端连通于所述颗粒过滤器，所述入水管12上设置有增压水泵28。
通过上述技术方案的实施，废水通过入水管12进入第一化学处理池1内，通过螺旋形管2进入第二化学处理池3，一方面通过第一化学处理池1和第二化学处理池3对废水进行多次充分反应，另一方面通过螺旋形管2增加废水从第一化学处理池1到第二化学处理池3的行程，进一步的提高废水的化学反应，相比于现有技术，废水的化学反应更加的充分，经过第二化学处理池3反应后的废水经过第一流动管13进入沉淀池4内，通过沉淀池4的沉淀作用，将金属离子化合物的沉淀物沉淀，上层液通过第二流动管14进入过滤池5进行过滤作用，随后通过第三流动管15输入至检测池6内，通过检验芯片18检验处理后的水是否合格，合格后通过出水管16将处理后的水排出，排出的水排入自然界或再次利用。通过颗粒过滤器可以有效的在废水去金属离子前将颗粒物去除。
在该实施方式中，为了便于定量控制化学药品的加入，并且处理沉淀池4内的沉淀物排出，优选地，所述第一化学处理池1和第二化学处理池3的外顶部各自设置有一个金属离子浓度检测器24，所述金属离子浓度检测器24的检测端25伸入至对应的化学处理池内，所述第一化学处理池1和第二化学处理池3的外顶部还各自设置有一个加药器23；所述沉淀池4的一侧设置有卸渣抽屉26，所述卸渣抽屉26能够密封地插入至所述沉淀池4内。当废水处理完之后，打开卸渣抽屉26将沉淀物取出并处理。通过金属离子浓度检测器24实时监测第一化学处理池1和第二化学处理池3内的金属离子浓度，根据金属离子浓度向第一化学处理池1和第二化学处理池3内通过加药器23投入相应分量的化学药品，通过这样可以更大程度的控制废水的处理效果。
在该实施方式中，为了进一步提供一种去除废水中固体颗粒的结构，优选地，所述颗粒过滤器包括过滤盒体27，所述过滤盒体27的中部设置有滤网29，所述滤网29的一边固接有拉手31，所述过滤盒体27的侧壁上设置有横向条形孔，所述拉手31位于所述过滤盒体27的外部并且能够牵引所述滤网29自所述横向条形孔伸入或伸出所述过滤盒体27，所述过滤盒体27的顶部设置有进液漏斗30。废水从进液漏斗30进入，经过滤网29后，固体颗粒残留在滤网29上，废液向下进入入水管12，横向条形孔应具有一定的高度，便于固体颗粒在滤网29抽出的时候不被遮挡，具体高度可以根据实际需要设置。
在该实施方式中，螺旋形管2的螺旋方向可以为任意的，为了进一步增加废水的反应充分分度，优选地，所述螺旋形管2沿竖直方向螺旋，所述螺旋形管2的底端连通于所述第一化学处理池1的底部，所述螺旋形管2的上端连通于所述第二化学处理池3的顶部。考虑到重力的作用，通常第一化学处理池1内上层液的离子浓度小于下层也的离子浓度，通过螺旋形管2竖向的螺旋设置，将第一化学处理池1内较高离子浓度的废水通过螺旋形管2进行持续的反应，使得反应更加的充分，而后进入第二化学处理池3内再进行反应。
在该实施方式中，为了进一步提高废水中离子的反应充分度，优选地，所述搅拌件7包括竖向设置的电动搅拌轴，所述搅拌轴的端部安装有多片搅动叶片，所述导电线束11电气连接于所述电动搅拌轴。
在该实施方式中，为了可以实现独立对各池的进水控制，以及出水管16上出水的控制。优选地，所述入水管12、螺旋形管2、第一流动管13、第二流动管14、第三流动管15和出水管16的中部均固定安装有阀门17。
在该实施方式中，优选地，所述控制箱8的外表面设置有操控面板9和通电指示灯10，所述操控面板9上设置有控制按钮。利用控制箱8进行自动化控制，自动化程度高，利于减少人力耗费，降低废水处理成本。通过控制按钮方便控制操作，通电指示灯10可以指示装置通电情况提高安全性能。
在该实施方式中，为了便于操控面板9的操作，优选地，所述操控面板9为触摸面板。
在该实施方式中，为了进一步提高滤池的过滤效果，优选地，所述过滤池5的内部固定安装有活性炭滤层19、多介质过滤层20和精滤层21。
在该实施方式中，为了进一步提高滤池的过滤效果，优选地，所述活性炭滤层19、多介质过滤层20和精滤层21沿所述入水管12朝向所述出水管16的方向上顺次设置。
在该实施方式中，为了提高检测池6对处理后的水的检测准确度，优选地，所述检验芯片18设置有多个，分别安装于所述检测池6的内底壁和内侧壁上。检测结果以多个检验芯片18的均值展示。
在该实施方式中，为了便于排泄不达标的处理水，优选地，所述检测池6上还设置有排水管22，所述排水管22上设置有阀门17。不达标的处理水通过排水管22排入第一化学处理池1内进行再次处理或者收集起来下次再单独通过该金属离子废水处理检验系统进行处理。必要时，可以在排水管22上安装设置一个循环水泵，以便更容易排出处理不达标的废水。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统，其特征在于，所述金属离子废水处理检验系统自一端至另一端顺次连通设置有入水管(12)、第一化学处理池(1)、螺旋形管(2)、第二化学处理池(3)、第一流动管(13)、沉淀池(4)、第二流动管(14)、过滤池(5)、第三流动管(15)、检测池(6)和出水管(16)；其中，
所述第一化学处理池(1)和第二化学处理池(3)的内底部均设置有搅拌件(7)，所述检测池(6)的内壁上安装有检验芯片(18)，所述第一化学处理池(1)、第二化学处理池(3)、沉淀池(4)、过滤池(5)或检测池(6)其中的任意一个外壁上固接有控制箱(8)，所述控制箱(8)与搅拌31组件(7)和检验芯片(18)通过导电线束(11)进行电气连接；
所述第一化学处理池(1)的上方设置有颗粒过滤器，所述入水管(12)背向所述第一化学处理池(1)的一端连通于所述颗粒过滤器，所述入水管(12)上设置有增压水泵(28)。
2.根据权利要求1所述的具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统，其特征在于，所述第一化学处理池(1)和第二化学处理池(3)的外顶部各自设置有一个金属离子浓度检测器(24)，所述金属离子浓度检测器(24)的检测端(25)伸入至对应的化学处理池内，所述第一化学处理池(1)和第二化学处理池(3)的外顶部还各自设置有一个加药器(23)；
所述沉淀池(4)的一侧设置有卸渣抽屉(26)，所述卸渣抽屉(26)能够密封地插入至所述沉淀池(4)内。
3.根据权利要求1所述的具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统，其特征在于，所述颗粒过滤器包括过滤盒体(27)，所述过滤盒体(27)的中部设置有滤网(29)，所述滤网(29)的一边固接有拉手(31)，所述过滤盒体(27)的侧壁上设置有横向条形孔，所述拉手(31)位于所述过滤盒体(27)的外部并且能够牵引所述滤网(29)自所述横向条形孔伸入或伸出所述过滤盒体(27)，所述过滤盒体(27)的顶部设置有进液漏斗(30)。
4.根据权利要求1所述的具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统，其特征在于，所述螺旋形管(2)沿竖直方向螺旋，所述螺旋形管(2)的底端连通于所述第一化学处理池(1)的底部，所述螺旋形管(2)的上端连通于所述第二化学处理池(3)的顶部。
5.根据权利要求1所述的具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统，其特征在于，所述搅拌件(7)包括竖向设置的电动搅拌轴，所述搅拌轴的端部安装有多片搅动叶片，所述导电线束(11)电气连接于所述电动搅拌轴。
6.根据权利要求1所述的具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统，其特征在于，所述入水管(12)、螺旋形管(2)、第一流动管(13)、第二流动管(14)、第三流动管(15)和出水管(16)的中部均固定安装有阀门(17)。
7.根据权利要求1所述的具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统，其特征在于，所述控制箱(8)的外表面设置有操控面板(9)和通电指示灯(10)，所述操控面板(9)上设置有控制按钮；其中，
所述操控面板(9)为触摸面板。
8.根据权利要求1所述的具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统，其特征在于，所述过滤池(5)的内部固定安装有活性炭滤层(19)、多介质过滤层(20)和精滤层(21)；
所述活性炭滤层(19)、多介质过滤层(20)和精滤层(21)沿所述入水管(12)朝向所述出水管(16)的方向上顺次设置。
9.根据权利要求1所述的具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统，其特征在于，所述检验芯片(18)设置有多个，分别安装于所述检测池(6)的内底壁和内侧壁上。
10.根据权利要求6-9中的任意一项所述的具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统，其特征在于，所述检测池(6)上还设置有排水管(22)，所述排水管(22)上设置有阀门(17)。
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| CN201811546928.4A CN109534552A (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统 |
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| CN201811546928.4A CN109534552A (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统 |
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-
2018
- 2018-12-18 CN CN201811546928.4A patent/CN109534552A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111122564A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 深圳市华域环保科技有限公司 | 用于制备烧结类再生产品的渣土检测装置 |
| CN111122564B (zh) * | 2019-12-31 | 2020-10-02 | 深圳市华域环保科技有限公司 | 用于制备烧结类再生产品的渣土检测装置 |
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