CN210065235U - 气浮机用溶气罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了气浮机用溶气罐,包括溶气罐本体,溶气罐本体水平横穿有水流管道,水流管道一端延伸至溶气罐本体内部,本实用新型所达到的有益效果是:污水由进水口进入溶气罐中,溶气罐内部有水流管道水流管道横贯溶气罐内部,水流管道上方有进气管道,进气管道内通入空气,水流和空气在水流管道前半部分开始混合,水流管道中间部分偏窄,相应的压力更大,水流和气体进行二次混合,水流管道后半部分宽度回复,压力变小,水流和气体混合比较充分,水流管道末端安装有上下错落的半圆形挡板。水气混合物经过水流管道流出后,经过半圆形挡板,开始三次混合,本实用新型结构简单,操作方便,通过三次混合充分混合了污水和空气。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种溶气罐,特别涉及气浮机用溶气罐,属于溶气罐技术领域。
背景技术
溶气罐是污水处理气浮机的前置设备,主要作用是将污水和空气充分混合,从而方便产生更多微小气泡,利于排除污水中的杂质。但是目前市场上的气浮机,一般都是,当污水达到一定液位后,经过液位浮球的测定,开通安全气阀,使空气进入,然后通过压力表监测关闭气阀,使其自行混合。溶气罐内没有任何辅助混合的装置,要想使水气充分混合,必须通入大量空气,耗时而且浪费资源。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供气浮机用溶气罐。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型气浮机用溶气罐,包括溶气罐本体,所述溶气罐本体水平横穿有水流管道,所述水流管道一端延伸至溶气罐本体内部,所述水流管道一端且在溶气罐本体外连接有进水口,所述水流管道上端连接有进气管道,且所述进气管道顶端穿过溶气罐本体延伸至溶气罐本体外侧,所述水流管道远离于进水口的一侧上下两端均匀连接有若干挡板,所述溶气罐本体外顶端连接有液位浮球接口,所述液位浮球接口一侧且与溶气罐本体连接有安全气阀,所述安全气阀远离于液位浮球接口的一侧且与溶气罐本体连接有压力表,所述溶气罐本体下端一侧连接有出水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水流管道中间设有扁平段,且该扁平段处在溶气罐本体内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进气管道底部与水流管道内相连通,且所述水流管道与进气管道相互垂直设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,上下两端的所述挡板均相互错落设置。
本实用新型所达到的有益效果是:污水由进水口进入溶气罐中,溶气罐内部有水流管道水流管道横贯溶气罐内部,水流管道上方有进气管道,进气管道内通入空气,水流和空气在水流管道前半部分开始混合,水流管道中间部分偏窄,相应的压力更大,水流和气体进行二次混合,水流管道后半部分宽度回复,压力变小,水流和气体混合比较充分,水流管道末端安装有上下错落的半圆形挡板。水气混合物经过水流管道流出后,经过半圆形挡板,开始三次混合,本实用新型结构简单,操作方便,通过三次混合充分混合了污水和空气。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构剖视示意图。
图中:1、进水口;2、水流管道;3、进气管道;4、液位浮球接口;5、安全气阀;6、压力表;7、挡板;8、出水口;9、溶气罐本体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例如图1所示,气浮机用溶气罐,包括溶气罐本体9,溶气罐本体9水平横穿有水流管道2,水流管道2一端延伸至溶气罐本体9内部,水流管道2一端且在溶气罐本体9外连接有进水口1,水流管道2上端连接有进气管道3,且进气管道3顶端穿过溶气罐本体9延伸至溶气罐本体9外侧,水流管道2远离于进水口1的一侧上下两端均匀连接有若干挡板7,溶气罐本体9外顶端连接有液位浮球接口4,液位达到一定标准后控制进水量,液位浮球接口4一侧且与溶气罐本体9连接有安全气阀5,安全气阀5远离于液位浮球接口4的一侧且与溶气罐本体9连接有压力表6,安全气阀5和压力表6,当溶气罐本体9内压力过大时,安全气阀5开启,避免事故危险,溶气罐本体9下端一侧连接有出水口8。
水流管道2中间设有扁平段,且该扁平段处在溶气罐本体9内部,水流管道2中间部分偏窄,相应的压力更大,水流和气体进行二次混合,进气管道3底部与水流管道2内相连通,且水流管道2与进气管道3相互垂直设置,进气管道3内通入空气,水流和空气在水流管道2前半部分开始混合,上下两端的挡板7均相互错落设置,水气混合物经过水流管道2流出后,经过半圆形挡板7,开始三次混合。
具体的,本实用新型使用时,污水由进水口1进入溶气罐中,溶气罐内部有水流管道2,水流管道2横贯溶气罐内部,水流管道2上方有进气管道3,进气管道3内通入空气,水流和空气在水流管道2前半部分开始混合。水流管道2中间部分偏窄,相应的压力更大,水流和气体进行二次混合,水流管道2后半部分宽度回复,压力变小,水流和气体混合比较充分,水流管道2末端安装有上下错落的半圆形挡板7,水气混合物经过水流管道2流出后,经过半圆形挡板7,开始三次混合,最终,充分混合的水气混合物,由出水口8流出,溶气罐本体9上通过液位浮球接口4安装有液位浮球,液位达到一定标准后控制进水量,安全气阀5和压力表6,当溶气罐内压力过大时,安全气阀5开启,避免事故危险,本实用新型结构简单,操作方便,充分混合污水和空气。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.气浮机用溶气罐,包括溶气罐本体(9),其特征在于:所述溶气罐本体(9)水平横穿有水流管道(2),所述水流管道(2)一端延伸至溶气罐本体(9)内部,所述水流管道(2)一端且在溶气罐本体(9)外连接有进水口(1),所述水流管道(2)上端连接有进气管道(3),且所述进气管道(3)顶端穿过溶气罐本体(9)延伸至溶气罐本体(9)外侧,所述水流管道(2)远离于进水口(1)的一侧上下两端均匀连接有若干挡板(7),所述溶气罐本体(9)外顶端连接有液位浮球接口(4),所述液位浮球接口(4)一侧且与溶气罐本体(9)连接有安全气阀(5),所述安全气阀(5)远离于液位浮球接口(4)的一侧且与溶气罐本体(9)连接有压力表(6),所述溶气罐本体(9)下端一侧连接有出水口(8)。
2.根据权利要求1所述的气浮机用溶气罐,其特征在于:所述水流管道(2)中间设有扁平段,且该扁平段处在溶气罐本体(9)内部。
3.根据权利要求1所述的气浮机用溶气罐,其特征在于:所述进气管道(3)底部与水流管道(2)内相连通,且所述水流管道(2)与进气管道(3)相互垂直设置。
4.根据权利要求1所述的气浮机用溶气罐,其特征在于:上下两端的所述挡板(7)均相互错落设置。
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