CN210065139U - 用于水性涂料生产线的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水性涂料生产领域，具体为用于水性涂料生产线的灌装装置，包括工作台、第一支腿、第二支腿、收集框、第一传送带，所述工作台上端设有所述收集框，所述收集框侧面设有输料管，所述收集框内侧底部设有重量传感器，所述重量传感器上端设有第三支腿，所述第三支腿之间设有第一辊轴，所述第一辊轴外侧设有所述第一传送带，所述第一传送带上成型有漏孔。本实用新型设计有第一传送带和第一辊轴，并且第一传送带上设计有漏孔，这样在灌装途中泄露的涂料可以经过漏孔掉入收集框内，这样不仅可以将灌装桶传送出，还可以防止涂料的泄露，设计有螺杆和第一支腿，从而可以改变第二传送带的传送高度，使用更加方便。

Description

用于水性涂料生产线的灌装装置

技术领域

本实用新型属于水性涂料生产领域，具体是涉及用于水性涂料生产线的灌装装置。

背景技术

目前，公开了申请号为CN201720848466.6的中国专利，一种高效率的水性涂料灌装设备，包括底座主体，管道，第一输送管，第二输送管，喷头结构，水泵，水箱，第三输送管，升降柱，支撑板，升降电机，出料管，工作台结构，储存箱，液位传感器和控制器，所述的管道焊接在底座主体上部的左侧；所述的第二输送管的上端穿过支撑板与第一输送管连接，另一端与喷头结构连接。

但是，它没有设计将灌装完成后的灌装桶传送走的措施，而灌装后的灌装桶和水性涂料一起又较重，这样就增加了对工人的劳动强度。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型设计有第一传送带和第一辊轴，并且第一传送带上设计有漏孔，这样在灌装途中泄露的涂料可以经过漏孔掉入收集框内，这样不仅可以将灌装桶传送出，还可以防止涂料的泄露，设计有螺杆和第一支腿，从而可以改变第二传送带的传送高度，使用更加方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

用于水性涂料生产线的灌装装置，包括工作台、第一支腿、第二支腿、收集框、第一传送带，所述工作台上端设有所述收集框，所述收集框侧面设有输料管，所述收集框内侧底部设有重量传感器，所述重量传感器型号为DYLF-102，所述重量传感器上端设有第三支腿，所述第三支腿之间设有第一辊轴，所述第一辊轴外侧设有所述第一传送带，所述第一传送带上成型有漏孔，使泄露的涂料经过漏洞掉在所述收集框内，所述第三支腿一侧设有第一传送电机，所述收集框前部设有所述第二支腿，所述工作台前部设有所述第一支腿，所述第二支腿和所述第一支腿之间均设有第二传送辊轴，所述第二传送辊轴外侧设有第二传送带，所述第一支腿一侧设有第二传送电机，所述第一支腿下端设有螺杆，所述螺杆与所述第一支腿通过螺纹连接，所述螺杆在转动后可以带动所述第一支腿升降，所述螺杆下端设有底座，所述收集框远离所述输料管一侧设有显示屏，所述显示屏前部设有控制按键，所述收集框后部设有电伸缩柱，所述电伸缩柱后部设有滑套，所述滑套内侧设有滑杆，所述滑杆上端设有支板，所述支板上设有灌装管，所述灌装管下端设有电磁阀，所述显示屏、所述第二传送电机、所述第一传送电机、所述重量传感器、所述电磁阀和所述电伸缩柱与所述控制按键电连接。

在上述技术方案的基础上，所述收集框与所述工作台通过螺钉连接，所述输料管与所述收集框通过管箍连接，所述收集框与所述工作台连接紧固，保证所述输料管和所述收集框之间的密封性。

在上述技术方案的基础上，所述重量传感器和所述第一传送电机设置有防水层，防止涂料或水对所述重量传感器和所述第一传送电机侵蚀。

在上述技术方案的基础上，所述重量传感器与所述收集框通过螺钉连接，所述第一辊轴与所述第三支腿转动连接，所述重量传感器与所述收集框连接紧固，所述第三支腿支撑所述第一辊轴转动。

在上述技术方案的基础上，所述第二支腿与所述工作台通过螺钉连接，所述第二传送辊轴与所述第二支腿和所述第一支腿均为转动连接，所述第二支腿与所述工作台连接紧固，所述第二支腿和所述第一支腿支撑所述第二传送辊轴的转动。

在上述技术方案的基础上，所述螺杆与所述底座焊接，所述螺杆与所述底座连接紧固。

在上述技术方案的基础上，所述滑套与所述滑杆滑动连接，所述滑杆在所述滑套内侧滑动。

在上述技术方案的基础上，所述滑杆呈圆柱形，所述滑杆和所述滑套可以更好的滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、灌装完成后按动控制按键启动第一传送电机带动第一辊轴转动，第一辊轴带动第一传送带传送，从而将灌装桶传送在第二传送带上；

2、按动控制按键启动第二传送电机带动第二传送辊轴转动，第二传送辊轴带动第二传送带将灌装桶传送给运输设备，转动螺杆和底座可以调节第一支腿的高度，也就可以调节第二传送带的传送高度。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述用于水性涂料生产线的灌装装置的第一轴测图；

图2是本实用新型所述用于水性涂料生产线的灌装装置的第二轴测图；

图3是本实用新型所述用于水性涂料生产线的灌装装置中第一传送带结构示意图；

图4是本实用新型所述用于水性涂料生产线的灌装装置中第二传送带结构示意图；

图5是本实用新型所述用于水性涂料生产线的灌装装置中螺杆结构示意图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、显示屏；3、控制按键；4、螺杆；5、底座；6、第一支腿；7、第二传送带；8、第二传送电机；9、第二传送辊轴；10、第二支腿；11、输料管；12、收集框；13、第一传送带；14、第三支腿；15、第一传送电机；16、重量传感器；17、第一辊轴；18、滑套；19、滑杆；20、支板；21、灌装管；22、电磁阀；23、电伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：用于水性涂料生产线的灌装装置，包括工作台1、第一支腿6、第二支腿10、收集框12、第一传送带13，工作台1上端设有收集框12，收集框12侧面设有输料管11，输料管11用以将收集框12内的涂料排出，收集框12内侧底部设有重量传感器16，重量传感器16型号为DYLF-102，重量传感器16上端设有第三支腿14，第三支腿14之间设有第一辊轴17，第一辊轴17外侧设有第一传送带13，第一传送带13上成型有漏孔，使泄露的涂料经过漏洞掉在收集框12内，第三支腿14一侧设有第一传送电机15，收集框12前部设有第二支腿10，工作台1前部设有第一支腿6，第一支腿6用以支撑第二传送辊轴9，第二支腿10和第一支腿6之间均设有第二传送辊轴9，第二传送辊轴9外侧设有第二传送带7，第一支腿6一侧设有第二传送电机8，第一支腿6下端设有螺杆4，螺杆4与第一支腿6通过螺纹连接，螺杆4在转动后可以带动第一支腿6升降，螺杆4下端设有底座5，收集框12远离输料管11一侧设有显示屏2，显示屏2前部设有控制按键3，收集框12后部设有电伸缩柱23，电伸缩柱23后部设有滑套18，滑套18内侧设有滑杆19，滑杆19上端设有支板20，支板20上设有灌装管21，灌装管21下端设有电磁阀22，电磁阀22用以控制灌装管21通道的打开和关闭，显示屏2、第二传送电机8、第一传送电机15、重量传感器16、电磁阀22和电伸缩柱23与控制按键3电连接。

收集框12与工作台1通过螺钉连接，输料管11与收集框12通过管箍连接，收集框12与工作台1连接紧固，保证输料管11和收集框12之间的密封性；重量传感器16和第一传送电机15设置有防水层，防止涂料或水对重量传感器16和第一传送电机15侵蚀；重量传感器16与收集框12通过螺钉连接，第一辊轴17与第三支腿14转动连接，重量传感器16与收集框12连接紧固，第三支腿14支撑第一辊轴17转动；第二支腿10与工作台1通过螺钉连接，第二传送辊轴9与第二支腿10和第一支腿6均为转动连接，第二支腿10与工作台1连接紧固，第二支腿10和第一支腿6支撑第二传送辊轴9的转动；螺杆4与底座5焊接，螺杆4与底座5连接紧固；滑套18与滑杆19滑动连接，滑杆19在滑套18内侧滑动；滑杆19呈圆柱形，滑杆19和滑套18可以更好的滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：将灌装管道与灌装管21连接，接通电源后，重量传感器16将检测到的参数输出给显示屏2，显示屏2将参数显示，也就可以观察到灌装的重量，将灌装桶放置在第一传送带13上，电伸缩柱23带动支板20和灌装管21升降也就可以更好的灌装，灌装完成后按动控制按键3启动第一传送电机15带动第一辊轴17转动，第一辊轴17带动第一传送带13传送，从而将灌装桶传送在第二传送带7上，按动控制按键3启动第二传送电机8带动第二传送辊轴9转动，第二传送辊轴9带动第二传送带7将灌装桶传送给运输设备，转动螺杆4和底座5可以调节第一支腿6的高度，也就可以调节第二传送带7的传送高度。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.用于水性涂料生产线的灌装装置，其特征在于：包括工作台(1)、第一支腿(6)、第二支腿(10)、收集框(12)、第一传送带(13)，所述工作台(1)上端设有所述收集框(12)，所述收集框(12)侧面设有输料管(11)，所述收集框(12)内侧底部设有重量传感器(16)，所述重量传感器(16)上端设有第三支腿(14)，所述第三支腿(14)之间设有第一辊轴(17)，所述第一辊轴(17)外侧设有所述第一传送带(13)，所述第一传送带(13)上成型有漏孔，所述第三支腿(14)一侧设有第一传送电机(15)，所述收集框(12)前部设有所述第二支腿(10)，所述工作台(1)前部设有所述第一支腿(6)，所述第二支腿(10)和所述第一支腿(6)之间均设有第二传送辊轴(9)，所述第二传送辊轴(9)外侧设有第二传送带(7)，所述第一支腿(6)一侧设有第二传送电机(8)，所述第一支腿(6)下端设有螺杆(4)，所述螺杆(4)与所述第一支腿(6)通过螺纹连接，所述螺杆(4)下端设有底座(5)，所述收集框(12)远离所述输料管(11)一侧设有显示屏(2)，所述显示屏(2)前部设有控制按键(3)，所述收集框(12)后部设有电伸缩柱(23)，所述电伸缩柱(23)后部设有滑套(18)，所述滑套(18)内侧设有滑杆(19)，所述滑杆(19)上端设有支板(20)，所述支板(20)上设有灌装管(21)，所述灌装管(21)下端设有电磁阀(22)，所述显示屏(2)、所述第二传送电机(8)、所述第一传送电机(15)、所述重量传感器(16)、所述电磁阀(22)和所述电伸缩柱(23)与所述控制按键(3)电连接。

2.根据权利要求1所述的用于水性涂料生产线的灌装装置，其特征在于：所述收集框(12)与所述工作台(1)通过螺钉连接，所述输料管(11)与所述收集框(12)通过管箍连接。

3.根据权利要求1所述的用于水性涂料生产线的灌装装置，其特征在于：所述重量传感器(16)和所述第一传送电机(15)设置有防水层。

4.根据权利要求1所述的用于水性涂料生产线的灌装装置，其特征在于：所述重量传感器(16)与所述收集框(12)通过螺钉连接，所述第一辊轴(17)与所述第三支腿(14)转动连接。

5.根据权利要求1所述的用于水性涂料生产线的灌装装置，其特征在于：所述第二支腿(10)与所述工作台(1)通过螺钉连接，所述第二传送辊轴(9)与所述第二支腿(10)和所述第一支腿(6)均为转动连接。

6.根据权利要求1所述的用于水性涂料生产线的灌装装置，其特征在于：所述螺杆(4)与所述底座(5)焊接。

7.根据权利要求1所述的用于水性涂料生产线的灌装装置，其特征在于：所述滑套(18)与所述滑杆(19)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的用于水性涂料生产线的灌装装置，其特征在于：所述滑杆(19)呈圆柱形。

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