CN210063886U - 一种和组合膜配套使用的贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及组合膜，包括主膜，主膜一侧表面设置有离型膜，主膜端部或另一侧表面设置有定位连接膜；定位连接膜超出主膜的部分上设置有定位标识。本实用新型还提供一种组合膜配套使用的贴膜机。本实用新型通过在主膜的端部或背离离型膜的一侧表面设置定位连接膜，通过定位连接膜超出主膜部分上设置的定位标识进行定位，达到对主膜定位的目的，解决了为设备贴膜时存在的偏差问题，提高了贴膜效率，避免了贴膜的浪费。

Description

一种和组合膜配套使用的贴膜机

技术领域

本实用新型涉及保护膜技术领域，更具体地说，涉及一种和组合膜配套使用的贴膜机。

背景技术

随着科技发展，市面上出现的便携待贴膜设备越来越多，这些待贴膜设备的屏幕一直在增大，从而使消费者开始注重对便携待贴膜设备屏幕的保护。目前，这些便携待贴膜设备的贴膜一般都以手工操作为主。手工贴膜通过手工分离膜，然后附着于便携待贴膜设备的外表面屏幕上。手工贴膜要求人工技术非常熟练。对于一些便携待贴膜设备平面要求严格、或由于不能准确对准便携待贴膜设备贴膜位置的情况下，就难免会出现偏差，此时需要重新贴或更换保护膜。这些情况浪费了时间，又浪费了保护膜，效率低下，贴膜效果难以保证。

由此可知，目前便携式待贴膜设备的贴膜存在明显的技术问题，不能精准对准，贴膜位置出现气泡、褶皱、灰尘等现象需要重贴或者更换保护膜，贴膜机只适应单一型号，这些都造成成本和时间浪费。

为此，本领域迫切需要一种能够实现高精度、高效率贴膜的与组合膜配套使用的贴膜机。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种组合膜，用于保护待贴膜设备的屏幕或背面，在贴膜产生气泡、褶皱、灰尘等现象时可实现膜的重贴。

本实用新型之目的在于还提供一种贴膜机，贴膜准确度高，可以适应多种型号、不同形状的待贴膜设备，对待贴膜设备的屏幕或者背面贴敷保护膜，设备简单，操作方便。

本实用新型提供一种组合膜，包括主膜，所述主膜一侧表面设置有离型膜，所述主膜端部或另一侧表面设置有定位连接膜；所述定位连接膜超出所述主膜的部分上设置有定位标识。

优选地，所述定位标识为定位孔，或定位槽，或设置于所述定位连接膜超出所述主膜的部分边缘的定位缺口；

其中，所述定位标识在所述定位连接膜超出所述主膜的部分上设置有多个。

优选地，所述离型膜上设置有引拔。

本实用新型还提供一种与组合膜配套使用的贴膜机，包括对待贴膜设备定位的主体，所述主体的上表面设置有与所述组合膜上的定位标识配合定位的定位件；

所述主体的上表面还设置有固定块与活动块，所述待贴膜设备的一角部抵靠在所述固定块上，所述待贴膜设备的对角部通过所述活动块移动位置后进行固定；

所述定位件设置在固定块上方，所述定位件的底部所在平面与所述待贴膜设备放置就位时露出的表面在同一平面上。

优选地，所述固定块与活动块均为“L”型结构。

优选地，还包括垫高所述待贴膜设备的第一支撑垫与第二支撑垫，其中，

所述第一支撑垫与所述活动块连接形成与所述待贴膜设备上凸起部分对应的凹槽；

所述第二支撑垫与所述固定块固定连接，用于垫高所述待贴膜设备；

所述第一支撑垫与第二支撑垫的高度相同，用于使所述待贴膜设备整体处于同一平面。

优选地，所述第一支撑垫与第二支撑垫上设置有柔性材料层，所述柔性材料层为粘性层，所述粘性层的材质为硅胶、橡胶或树脂。

优选地，所述凹槽为“口”型或“U”型结构。

优选地，所述主体与所述活动块上均设置有磁性材质，用于防止在贴膜过程中所述待贴膜设备由于挤压发生移动。

优选地，所述主体的下表面上设置有磁性材质；

所述活动块的“L”型结构为空心结构，空心的所述活动块内部放置有磁性材质。

优选地，所述定位件的位置和数量与所述组合膜的定位标识的位置和数量一一对应，所述定位标识为定位孔、定位槽或定位缺口其中一种或几种的组合，所述定位件为定位柱或通孔；其中，

所述贴膜机还包括压紧所述定位连接膜超出所述主膜部分的卡罩；

所述卡罩和所述主体，其一设置有所述定位柱，另一设置有与所述定位柱配合的通孔。

本实用新型的一种和组合膜配套使用的贴膜机相对于现有技术具有以下有益技术效果：

1、本实用新型的组合膜中在主膜的端部或背离离型膜的一侧表面设置定位连接膜，通过定位连接膜超出主膜部分上设置的定位标识进行定位，达到对主膜定位的目的，解决了为设备贴膜时存在的偏差问题，提高了贴膜效率，避免了贴膜的浪费。

2、本实用新型通过对现有贴膜机进行改进，使得可以适应多种型号、不同形状待贴膜设备的屏幕或者背面贴敷保护膜，降低了成本，并提高了贴膜效率。

3、本实用新型的组合膜结构简单，使用方便，成本低；与其配套使用的贴膜机结构巧妙，对组合膜定位准确，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型较佳实施例的组合膜结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的组合膜剖视图；

图3是本实用新型另一较佳实施例的组合膜剖视图；

图4是本实用新型较佳实施例的贴膜机结构示意图；

图5是本实用新型较佳实施例的未设置卡罩的贴膜机结构示意图；

图6是本实用新型的贴膜机上卡罩的结构示意图。

附图标记汇总：

1、主膜 2、离型膜 20、引拔

3、定位连接膜 30、定位标识 4、主体

40、定位件、定位柱或通孔 5、固定块

6、活动块 60、磁性材质 7、卡罩

70、定位柱或通孔 8、第一支撑垫 80、柔性材料层

81、凹槽 9、第二支撑垫

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的和组合膜配套使用的贴膜机的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括对在此记载的实施例做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部分的关系。相同或相似的参考标记用于表示相同或相似的部分。

本实用新型较佳实施例的组合膜如图1所示，同时参阅图2和图3，包括主膜1，主膜1一侧表面设置有离型膜2，主膜1另一侧表面设置有定位连接膜3，定位连接膜3超出主膜1的部分上设置有定位标识30。在主膜1 的背离离型膜2的一侧表面设置有定位连接膜3，通过对定位连接膜3超出主膜1部分上设置的定位标识30进行定位，达到对主膜1定位的目的，解决了为设备贴膜时存在的偏差问题，提高了贴膜效率，避免了组合膜的浪费。

上述定位连接膜3贴附在主膜1上，完成贴膜后直接撕下即可，十分方便快捷。

本实用新型中的主膜1与定位连接膜3还可以通过另外一种连接方式进行连接，如图3所示，主膜1的端面与定位连接膜3进行连接，贴膜完成后切断连接处即可；此处也可采用易撕连接结构，贴膜完成后直接撕断即可。

如图1、图2和图3所示，定位标识30为定位孔，或定位槽，或设置于定位连接膜3超出主膜1的部分边缘的定位缺口。如图1、图2和图3所示，定位标识30在定位连接膜3超出主膜1的部分上设置有多个。

如图1、图2和图3所示，离型膜2上设置有引拔20，该引拔20的设置是为了便于撕下离型膜2。

本实用新型中还提供了与上述组合膜配套使用的贴膜机，如图5所示，包括对待贴膜设备定位的主体4，该主体4的上表面设置有与组合膜上的定位标识30配合定位的定位件40。此外，上述主体1的上表面还设置有固定块5与活动块6，待贴膜设备的一角部抵靠在固定块5上，待贴膜设备的对角部(斜对角处的角部)通过活动块6移动位置后进行固定。其中，定位件40固定设置在固定块5上方，定位件40的底部所在平面与待贴膜设备放置就位时露出的表面在同一平面上，以在为待贴膜设备贴膜过程中保证组合膜紧贴在所述待贴膜设备露出的表面上。

需要说明的是，为了操作方便以及设计美观，本实用新型中的上述贴膜机中的主体4与固定块5为一体化设置，且固定块5设置在主体4上表面的最上方，定位件40则设置在固定块5的正上方。而活动块6则放置在主体4上，并且可以在主体4上任意位置处移动或滑动，在贴膜过程中可以根据待贴膜设备的不同大小进行随意移动，进而固定待贴膜设备以便进行贴膜。

具体采用本实用新型的贴膜机在对待贴膜设备进行贴膜时，将手机或平板等待贴膜设备平放在主体4上，首先待贴膜设备的一角部(无凸起部件的一端)抵靠在固定块5上，然后通过移动活动块6的位置来固定待贴膜设备的对角部(有凸起部件的一端)，从而在固定块5与活动块6的共同作用下进行定位，在将待贴膜设备定位后，撕下离型膜2，定位连接膜3上的定位标识30与主体4上的定位件40配合进行对主膜1定位，而后将主膜1贴附即可，贴膜效率高，不依赖贴膜人员经验，贴膜精度高，不会浪费贴膜。

在本实用新型的进一步实施例中，上述固定块5与活动块6均设计为“L”型结构，从而实现通过从待贴膜设备相对的两个对角部处进行固定待贴膜设备，这样设置既节省材质，又设计美观，固定效果还稳定。

如图4和图5所示，本实用新型的贴膜机还包括垫高待贴膜设备的第一支撑垫8与第二支撑垫9，用于垫高待贴膜设备。其中，第一支撑垫8与活动块6连接形成与待贴膜设备上凸起部分(摄像头等部件)对应的凹槽81，优选地第一支撑垫8与活动块6一体化设置，将待贴膜设备放入凹槽81时，凹槽81可用来容纳待贴膜设备上的一些如摄像头等凸起部件。第二支撑垫9 与固定块5固定连接或一体化设置，优选地第二支撑垫9与固定块5为一体化设置。其中，第一支撑垫8与第二支撑垫9的高度相同，用于使待贴膜设备整体处于同一平面。也就是说，本实用新型考虑到待贴膜设备背面上的一些如摄像头等的凸起部件，避免对设备造成损伤，本实用新型设置了上述凹槽81结构；同时也考虑到不同待贴膜设备不同位置不同尺寸的凸起部件，上述凹槽81结构的大小设置为可以容纳多种形状和大小的电子设备，从而提高贴膜机的实用性，其具体尺寸不唯一，或者做到尺寸尽量大，以适应不同尺寸的待贴膜设备。当然，凹槽81还可以设置为其他任意形状，只要能容纳不同待贴膜设备不同位置不同尺寸的凸起部件，并非仅仅是上述描述的“口”型或“U”型结构。

其中，第一支撑垫8与第二支撑垫9的高度相同，用于使待贴膜设备整体处于同一平面。同时，第一支撑垫8与第二支撑垫9的高度小于固定块5 或活动块6的高度。但是，固定块5或活动块6的高度可相同，也可以不同，只要高于第一支撑垫8与第二支撑垫9即可。

同时，本实用新型考虑到不同待贴膜设备不同位置不同尺寸的凸起部件的差异，上述凹槽81为“口”型或“U”型结构。现有市场上的大部分待贴膜设备背面的凸起部件的位置处于左上角位置，但是个别待贴膜设备背面的凸起部件的位置处于靠上中间位置，为此可以将上述凹槽81设置为“U”型结构，即第一支撑垫8设置为“一”字型，优选的，第一支撑垫8设置在与主体4上短边平行的位置处，与“L”型的活动块6固定连接或一体化设置形成“U”型结构，优选为一体化设置；或者，如图4所示，为了设计美观与适用大多数的待贴膜设备，将上述凹槽81设置为“口”型结构，即第一支撑垫8 亦设置为“L”字型，其与“L”型的活动块6固定连接或一体化设置形成“口”型结构。

在本实用新型的进一步实施例中，如图4和图5所示，第一支撑垫8与第二支撑垫9其中之一或者两个上表面设置有柔性材料层80，该柔性材料层80 优选为粘性层，具有防止待贴膜设备在第一支撑垫8或第二支撑垫9上滑动的作用。防滑作用的柔性材料层80的材质选用具有防滑作用的硅胶、橡胶和树脂中的一种，本实用新型的实施方式优选硅胶。

在本实用新型的进一步实施例中，主体4与活动块6上均设置有磁性材质60，用于防止在贴膜过程中待贴膜设备由于挤压发生移动。其中，主体4的下表面上设置有磁性材质60，具体地，可以通过胶水在主体4的下表面上粘贴有磁铁，例如选用AB胶；对应地，如图4和图5所示，活动块6的“L”型结构设置为空心结构，空心的活动块6内部放置有磁铁。如图4和图5所示，“L”型结构的活动块6横截面为空心方形结构，即“口”型结构，该“口”型结构内部用于放置磁性材质60，当然也可以通过胶水在活动块6上方粘贴有磁性材质。在将待贴膜设备放置在主体4上后，待贴膜设备的一角部抵靠在固定块5上，待贴膜设备的对角部(斜对角处的角部)通过活动块6移动位置后进行固定，在活动块6将待贴膜设备固定好后，其中由于磁性作用，在后续贴膜挤压过程中不会由于压力使得待贴膜设备发生移动，从而使得待贴膜设备在贴膜过程中固定更牢靠、更稳定，贴膜效率更高、更准确。上述磁性材质优选为磁铁。

需要说明的是，本实用新型中的定位件40的位置和数量与所述组合膜的定位标识30的位置和数量一一对应。如图1、图2和图3所示，定位标识 30为定位孔、定位槽或定位缺口其中一种或几种的组合；定位件40为定位柱或通孔；通过定位柱40或通孔对定位标识30进行定位，定位速度快，且结构简单，成本低。

如图4和图6所示，贴膜机还包括压紧定位连接膜3超出主膜1部分的卡罩7。其中对于卡罩7和主体4，其一设置有定位柱40(70)，另一设置有与定位柱40(70)配合的通孔70(40)。

如图5和图6所示，其中一种情况是主体4上设置定位柱40，卡罩7 上设置通孔70，将定位连接膜3上的定位标识30与定位柱40配合后，卡罩 7装上定位柱40，下压卡罩7使得定位连接膜3下降，避免出现侧歪情况，同时在定位连接膜3到位后卡罩7对其进行压紧定位。

另外一种情况是主体4上设置通孔40，卡罩7上设置定位柱70(图中未示出)，使用时先将定位连接膜3与卡罩7上的定位柱70进行对位装配后，再将卡罩7上的定位柱70与主体4上的通孔40对位插入，也可起到压紧定位以及防侧歪效果。

以上对本实用新型的组合膜和配套使用的贴膜机的实施方式进行了说明。对于本实用新型的组合膜和配套使用的贴膜机的具体特征可以根据上述披露的特征的作用进行具体设计，这些设计均是本领域技术人员能够实现的。而且，上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据本实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (6)

1.一种和组合膜配套使用的贴膜机，其特征在于，所述组合膜包括主膜，所述主膜一侧表面设置有离型膜，所述主膜端部或另一侧表面设置有定位连接膜；所述定位连接膜超出所述主膜的部分上设置有定位标识；所述定位标识为定位孔，或定位槽，或设置于所述定位连接膜超出所述主膜的部分边缘的定位缺口；其中，所述定位标识在所述定位连接膜超出所述主膜的部分上设置有多个；

所述贴膜机包括对待贴膜设备定位的主体，所述主体的上表面设置有与所述组合膜上的定位标识配合定位的定位件；

所述主体的上表面还设置有固定块与活动块，所述待贴膜设备的一角部抵靠在所述固定块上，所述待贴膜设备的对角部通过所述活动块移动位置后进行固定；

所述定位件设置在固定块上方，所述定位件的底部所在平面与所述待贴膜设备放置就位时露出的表面在同一平面上；

所述固定块与活动块均为“L”型结构；

还包括垫高所述待贴膜设备的第一支撑垫与第二支撑垫，其中，

所述第一支撑垫与所述活动块连接形成与所述待贴膜设备上凸起部分对应的凹槽；

所述第二支撑垫与所述固定块固定连接，用于垫高所述待贴膜设备；

所述第一支撑垫与第二支撑垫的高度相同，用于使所述待贴膜设备整体处于同一平面。

2.根据权利要求1所述的和组合膜配套使用的贴膜机，其特征在于，所述第一支撑垫与第二支撑垫上设置有柔性材料层，所述柔性材料层为粘性层，所述粘性层的材质为硅胶、橡胶或树脂。

3.根据权利要求1所述的和组合膜配套使用的贴膜机，其特征在于，所述凹槽为“口”型或“U”型结构。

4.根据权利要求1所述的和组合膜配套使用的贴膜机，其特征在于，所述主体与所述活动块上均设置有磁性材质，用于防止在贴膜过程中所述待贴膜设备由于挤压发生移动。

5.根据权利要求4所述的和组合膜配套使用的贴膜机，其特征在于，

所述主体的下表面上设置有磁性材质；

所述活动块的“L”型结构为空心结构，空心的所述活动块内部放置有磁性材质。

6.根据权利要求3所述的和组合膜配套使用的贴膜机，其特征在于，所述定位件的位置和数量与所述组合膜的定位标识的位置和数量一一对应，所述定位标识为定位孔、定位槽或定位缺口其中一种或几种的组合，所述定位件为定位柱或通孔；其中，

所述贴膜机还包括压紧所述定位连接膜超出所述主膜部分的卡罩；

所述卡罩和所述主体，其一设置有所述定位柱，另一设置有与所述定位柱配合的通孔。

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