CN210062224U - 一种广告印刷的快速压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种广告印刷的快速压痕装置，包括主体座、导向杆C和矩形伸缩杆；所述压刀滑动连接于刀架上；所述刀架后端面中间位置焊接有一个转动连接座，且所述转动连接座上转动连接有一个手柄。因挡块结构和限位结构的设置，一方面通过挡块结构的设置，方便下张广告单页的对正且还可防止在压痕时广告单页向上移动；另一方面通过限位结构的设置，方便下张广告单页的对正且还可防止在压痕时广告单页左右移动，与现有技术相对比，通过上述两处结构的设置，当将广告单页放置在主体座上由挡块结构和限位结构形成的空间内时，压刀对正广告单页上需要进行压痕的位置，从而可避免广告单页位置调整的时间，工作效率较高。

Description

一种广告印刷的快速压痕装置

技术领域

本实用新型属于广告加工辅助技术领域，更具体地说，特别涉及一种广告印刷的快速压痕装置。

背景技术

随着社会的发展，广告逐渐被越来越多的商家所使用，传媒广告印刷品印刷完成后需要送入压痕折叠设备中进行折叠，便于人们阅览。

如申请号：CN201310709535.1，本发明涉及一种手动压痕机，包括底座和设于底座上方的压痕刀装置，压痕刀装置包括刀架、转轴、手柄、压痕刀、传动装置，转轴设于刀架上，手柄与转轴连接，压痕刀通过弹簧与刀架连接，通过手柄转动转轴，转轴转动时通过传动装置将压痕刀往下压，手柄松开时压痕刀通过弹簧复位。压痕刀直接通过弹簧与刀架连接，压痕刀未通过其他任何连接件与刀架连接，这样使得手动压痕机的结构简单，而且压痕操作完毕后压痕刀通过弹簧的作用力自动回弹，省去了扳回手柄的动作。

基于对申请号：CN201310709535.1专利的检索，该申请虽然通过弹簧的作用使压痕刀自动回弹，但是仍存在以下几点不足：一个是，压痕效率较低，在对广告单页进行压痕时，不能够通过限位结构的调整形成一个临时放置区域，方便广告单页上的待压痕位置与压刀进行对正，从而提高压痕的连续性和生产效率；再者是，精度较低，上述装置在对广告单页进行压痕时，没有相关的固定结构，那么在压痕时，广告单页容易出现晃动，从而降低了生产的精度和质量。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种广告印刷的快速压痕装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种广告印刷的快速压痕装置，以解决现有一个是，压痕效率较低，在对广告单页进行压痕时，不能够通过限位结构的调整形成一个临时放置区域，方便广告单页上的待压痕位置与压刀进行对正，从而提高压痕的连续性和生产效率；再者是，精度较低，上述装置在对广告单页进行压痕时，没有相关的固定结构，那么在压痕时，广告单页容易出现晃动，从而降低了生产的精度和质量的问题。

本实用新型用于一种广告印刷的快速压痕装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种广告印刷的快速压痕装置，包括主体座、刀架、导向杆、弹簧A、压刀、转动连接座、手柄、弹性固定结构、矩形板A、导向杆B、弹簧B、压板、挡块结构、基座、挡块、螺纹杆A、限位结构、限位块、螺纹杆B、导向杆C和矩形伸缩杆；所述主体座顶端面对称焊接有两根导向杆，且所述导向杆上滑动连接有一个压刀，并且所述导向杆外壁位于压刀滑动座的下方位置套接有一根弹簧A；所述压刀滑动连接于刀架上；所述刀架后端面中间位置焊接有一个转动连接座，且所述转动连接座上转动连接有一个手柄。

进一步的，所述压刀前端面和后端面均焊接有一个弹性固定结构，所述弹性固定结构由矩形板A、导向杆B、弹簧B、压板组成；所述矩形板A与压刀相焊接；所述压板顶端面呈矩形阵列状焊接有根导向杆B，且所述压板通过导向杆B与矩形板A滑动连接，并且所述导向杆B外壁位于矩形板A和压板之间套接有一根弹簧B。

进一步的，所述主体座为凹形结构，且所述主体座上滑动连接有一个刀架。

进一步的，所述主体座内壁左侧和右侧位置开设有一处滑动槽，且该滑动槽内滑动连接有一个挡块结构；所述挡块结构由基座、挡块和螺纹杆A组成；所述基座焊接于主体座后端面，且所述挡块滑动连接于主体座上；所述螺纹杆A螺纹连接于基座上，且所述螺纹杆A头端通过转动连接座转动连接于挡块后端面。

进一步的，所述主体座左侧端面和右侧位置设置有一个限位结构，且所述限位结构由限位块、螺纹杆B和导向杆C组成；所述限位块通过两根导向杆C滑动连接于主体座上，且所述螺纹杆B螺纹连接于主体座上，并且所述螺纹杆B转动连接于限位块后端面。

进一步的，所述限位块顶端面为倾斜结构。

进一步的，所述主体座左端面和右端面均固定连接有一个矩形伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

因挡块结构和限位结构的设置，一方面通过挡块结构的设置，方便下张广告单页的对正且还可防止在压痕时广告单页向上移动；另一方面通过限位结构的设置，方便下张广告单页的对正且还可防止在压痕时广告单页左右移动，与现有技术相对比，通过上述两处结构的设置，当将广告单页放置在主体座上由挡块结构和限位结构形成的空间内时，压刀对正广告单页上需要进行压痕的位置，从而可避免广告单页位置调整的时间，工作效率较高。

因弹性固定结构的设置，当压刀将要与广告单页进行接触时，压刀上焊接的弹性固定结构首先将广告单页进行压紧，而后压刀再进行压痕，防止在压痕时广告单页出现移动，与现有技术相对比，本装置固定效果更为简便稳固。

因矩形伸缩杆的设置，在压痕时可将矩形伸缩杆伸展提高本装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的轴视结构示意图。

图3是本实用新型使用时的轴视结构示意图。

图4是本实用新型限位结构的轴视放大结构示意图。

图5是本实用新型压刀和弹性固定结构的轴视放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体座；2、刀架；3、导向杆；4、弹簧A；5、压刀；6、转动连接座；7、手柄；8、弹性固定结构；801、矩形板A；802、导向杆B；803、弹簧B；804、压板；9、挡块结构；901、基座；902、挡块；903、螺纹杆A；10、限位结构；1001、限位块；1002、螺纹杆B；1003、导向杆C；11、矩形伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种广告印刷的快速压痕装置，包括主体座1、刀架2、导向杆3、弹簧A4、压刀5、转动连接座6、手柄7、弹性固定结构8、矩形板A801、导向杆B802、弹簧B803、压板804、挡块结构9、基座901、挡块902、螺纹杆A903、限位结构10、限位块1001、螺纹杆B1002、导向杆C1003和矩形伸缩杆11；所述主体座1顶端面对称焊接有两根导向杆3，且所述导向杆3上滑动连接有一个压刀5，并且所述导向杆3外壁位于压刀5滑动座的下方位置套接有一根弹簧A4；所述压刀5滑动连接于刀架2上；所述刀架2后端面中间位置焊接有一个转动连接座6，且所述转动连接座6上转动连接有一个手柄7。

参考如图5，所述压刀5前端面和后端面均焊接有一个弹性固定结构8，所述弹性固定结构8由矩形板A801、导向杆B802、弹簧B803、压板804组成；所述矩形板A801与压刀5相焊接；所述压板804顶端面呈矩形阵列状焊接有5根导向杆B802，且所述压板804通过导向杆B802与矩形板A801滑动连接，并且所述导向杆B802外壁位于矩形板A801和压板804之间套接有一根弹簧B803，故在压痕时，先通过压板804将广告单页进行压紧，防止在压痕时广告单页出现移动现象。

参考如图1，所述主体座1为凹形结构，且所述主体座1上滑动连接有一个刀架2，故在广告单页上进行多处压痕时，可通过调整刀架2的位置进行实现。

参考如图1，所述主体座1内壁左侧和右侧位置开设有一处滑动槽，且该滑动槽内滑动连接有一个挡块结构9；所述挡块结构9由基座901、挡块902和螺纹杆A903组成；所述基座901焊接于主体座1后端面，且所述挡块902滑动连接于主体座1上；所述螺纹杆A903螺纹连接于基座901上，且所述螺纹杆A903头端通过转动连接座转动连接于挡块902后端面，故通过转动所述螺纹杆A903，可实现挡块902的前后调整，以适应不同大小的纸张或者压痕位置。

参考如图3和图4，所述主体座1左侧端面和右侧位置设置有一个限位结构10，且所述限位结构10由限位块1001、螺纹杆B1002和导向杆C1003组成；所述限位块1001通过两根导向杆C1003滑动连接于主体座1上，且所述螺纹杆B1002螺纹连接于主体座1上，并且所述螺纹杆B1002转动连接于限位块1001后端面，故通过调整两个所述限位结构10可对不同大小的纸张进行限位。

参考如图4，所述限位块1001顶端面为倾斜结构，故在放置广告单页时更为方便。

参考如图1和图3，所述主体座1左端面和右端面均固定连接有一个矩形伸缩杆11，故在使用时可将所述矩形伸缩杆11伸展提高本装置的稳定性。

本实施例的具体使用方式与作用：

首先将广告单页放置在主体座1上，并将广告单页需要进行压痕的位置对正压刀5，而后调整挡块结构9使挡块结构9上的挡块902与广告单页的头端相接触，一方面，方便下张广告单页的对正，另一方面，防止在压痕时广告单页向上移动；再调整两个限位结构10，使限位结构10上的两块限位块1001与广告单页的左侧和右侧相接触，一方面，方便下张广告单页的对正，另一方面，防止在压痕时广告单页左右移动；最后按压手柄7，此时压刀5下降进行压痕，在压刀5接触广告单页之前，压刀5上焊接的弹性固定结构8首先将广告单页进行压紧，而后压刀5再进行压痕，防止在压痕时广告单页出现移动；

在进行不同尺寸的广告单页的压痕时，只需要调整挡块结构9和限位结构10，将挡块结构9和限位结构10调整完毕后即可进行同规格广告单页的连续压痕；

在压痕时可将矩形伸缩杆11伸展提高本装置的稳定性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种广告印刷的快速压痕装置，其特征在于：包括主体座(1)、刀架(2)、导向杆(3)、弹簧A(4)、压刀(5)、转动连接座(6)、手柄(7)、弹性固定结构(8)、矩形板A(801)、导向杆B(802)、弹簧B(803)、压板(804)、挡块结构(9)、基座(901)、挡块(902)、螺纹杆A(903)、限位结构(10)、限位块(1001)、螺纹杆B(1002)、导向杆C(1003)和矩形伸缩杆(11)；所述主体座(1)顶端面对称焊接有两根导向杆(3)，且所述导向杆(3)上滑动连接有一个压刀(5)，并且所述导向杆(3)外壁位于压刀(5)滑动座的下方位置套接有一根弹簧A(4)；所述压刀(5)滑动连接于刀架(2)上；所述刀架(2)后端面中间位置焊接有一个转动连接座(6)，且所述转动连接座(6)上转动连接有一个手柄(7)。

2.如权利要求1所述广告印刷的快速压痕装置，其特征在于：所述压刀(5)前端面和后端面均焊接有一个弹性固定结构(8)，所述弹性固定结构(8)由矩形板A(801)、导向杆B(802)、弹簧B(803)、压板(804)组成；所述矩形板A(801)与压刀(5)相焊接；所述压板(804)顶端面呈矩形阵列状焊接有5根导向杆B(802)，且所述压板(804)通过导向杆B(802)与矩形板A(801)滑动连接，并且所述导向杆B(802)外壁位于矩形板A(801)和压板(804)之间套接有一根弹簧B(803)。

3.如权利要求1所述广告印刷的快速压痕装置，其特征在于：所述主体座(1)为凹形结构，且所述主体座(1)上滑动连接有一个刀架(2)。

4.如权利要求1所述广告印刷的快速压痕装置，其特征在于：所述主体座(1)内壁左侧和右侧位置开设有一处滑动槽，且该滑动槽内滑动连接有一个挡块结构(9)；所述挡块结构(9)由基座(901)、挡块(902)和螺纹杆A(903)组成；所述基座(901)焊接于主体座(1)后端面，且所述挡块(902)滑动连接于主体座(1)上；所述螺纹杆A(903)螺纹连接于基座(901)上，且所述螺纹杆A(903)头端通过转动连接座转动连接于挡块(902)后端面。

5.如权利要求1所述广告印刷的快速压痕装置，其特征在于：所述主体座(1)左侧端面和右侧位置设置有一个限位结构(10)，且所述限位结构(10)由限位块(1001)、螺纹杆B(1002)和导向杆C(1003)组成；所述限位块(1001)通过两根导向杆C(1003)滑动连接于主体座(1)上，且所述螺纹杆B(1002)螺纹连接于主体座(1)上，并且所述螺纹杆B(1002)转动连接于限位块(1001)后端面。

6.如权利要求1所述广告印刷的快速压痕装置，其特征在于：所述限位块(1001)顶端面为倾斜结构。

7.如权利要求1所述广告印刷的快速压痕装置，其特征在于：所述主体座(1)左端面和右端面均固定连接有一个矩形伸缩杆(11)。

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