CN210062115U - 一种新型榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型榨油机，包括底架、托盘和挤压结构，底架上滑动连接有托盘，且底架的侧端面上部固定安装有挤压结构。本实用新型具有设计合理、榨油效果好和榨油效率高的优点，进而通过设置油坯的固定料桶便于在挤压油坯时保证挤压形状固定，防止出现歪斜时导致油料榨取效果低，同时盛放油坯的固定料桶能够进行快速更换提高了榨油的效率，进而能够对油料在榨取中的油坯进行限位固定，防止油料掉落，同时便于快速更换盛放有油料的固定料桶，方便提高榨油料率，进而有利于提高油料的榨取效果和效率。

Description

一种新型榨油机

技术领域

本实用新型涉及榨油机技术领域，尤其涉及一种新型榨油机。

背景技术

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，现有榨油机大多将处理后的制成圆形的油坯然后将油坯上下堆叠通过气压泵对堆叠油坯进行挤压，但是这种挤压方式容易在挤压中使油坯形状发生变化从而导致堆叠的形状发生变化，使挤压中出现油料从油坯中掉落，同时容易使堆叠油坯发生歪斜从而不利于油料的榨取，同时现有的榨油机在对榨取油料进行下料时需要人力一块搬运油坯耗时过长效率较低，不利于提高油料的榨取效果和效率。

因此需要一种新型榨油机，能够对油料在榨取中的油坯进行限位固定，防止油料掉落，同时便于快速更换盛放有油料的固定料桶，方便提高榨油料率，进而有利于提高油料的榨取效果和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型榨油机，旨在改善现有油料的榨取中榨取效果差和榨取效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的：一种新型榨油机，包括底架、托盘和挤压结构，底架上滑动连接有托盘，且底架的侧端面上部固定安装有挤压结构；底架包括横架和竖架，横架和竖架均相对设置有两个，且竖架底面的两端分别与横架的上端面固定连接，竖架的上端面上相对开设有“U”形滑槽，且竖架外侧端上竖直固定安装有挂钩；托盘包括滚轮、连接盒、限位块和挡板，托盘的底面两侧均对称开设有两个安装槽，且安装槽贯穿托盘的上端面设置，滚轮安装在安装槽的内部，且滚轮的上方安装有连接盒，连接盒的底面贯穿固定在托盘的上端面上，且连接盒的上端面开设有通孔，托盘的上端面中部固定安装有限位块，且限位块的形状为圆柱形，限位块的外围沿圆周方向设置有若干个限位杆，且限位杆的底端固定安装在托盘的上端面上，挡板相对设置有两个，且挡板分别固定在托盘上端面的两侧；挤压结构包括支架、挤压气泵、伸缩杆和挤压板，支架的形状为“U”形，且支架的上端面安装有挤压气泵，伸缩杆固定在支架的下端面上，且伸缩杆的下端固定安装有挤压板；托盘的上端面中部安装有固定料桶，且托盘上的滚轮与滑槽相配合。

进一步的，安装槽上部两侧竖直固定安装有竖轴，且竖轴相对设置有两个，竖轴的上端圆周面上设置有外螺纹，且竖轴的下端固定在托盘的上端面上，进而通过竖轴对滚轮进行限位，保证托盘在底架上的正常滑动。

进一步的，滚轮的两端固定有连接板，且连接板上开设有限位台孔，连接板上的限位台孔套设在竖轴上，且连接板的上方竖轴上套设有弹簧，进而通过在与滚轮相连的连接板上设置弹簧方便在挤压完成时保证托盘的上升保证托盘能够正常滑动，同时再挤压时能够减少重压对滚轮的伤害。

进一步的，固定料桶的形状为内部中空结构的圆柱体，且固定料桶上端面设置为开口端面，固定料桶的圆周面上均匀开设有若干漏孔，且固定料桶底面中部开设有限位槽，固定料桶的底面圆周上开设有若干个限位孔，且固定料桶上端圆周面上设置有提拉把手，进而通过固定料桶的圆周面上开设有漏孔，方便油液流出，同时设置的限位槽和限位孔便于对固定料桶进行限位，防止压榨时出现滑动。

进一步的，限位槽和限位孔分别与固定料桶上的限位块和限位杆相配合，竖轴的上端穿过连接盒上通孔，且竖轴的上端安装有固定螺母，便于快速更换拆卸固定料桶，提高榨油效率，同时竖轴上外螺纹上安装有固定螺母，将竖轴与连接盒之间固定连接，便于在榨油时保证弹簧的正常形变。

进一步的，托盘上端面的侧端面上均固定有挡边，且挡边的前端面上开设有出油口，且出油口的一侧设置有拉手，进而通过挡边防止油液洒落，同时出油口对油液进行导流。

进一步的，挡板的竖截面形状为“L”形，且挡板与挂钩相配合，进而通过挡板与挂钩相配合，便于在向上提拉固定料桶时，防止托盘上移，便于快速更换固定料桶方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理、榨油效果好和榨油效率高的优点，进而通过设置油坯的固定料桶便于在挤压油坯时保证挤压形状固定，防止出现歪斜时导致油料榨取效果低，同时盛放油坯的固定料桶能够进行快速更换提高了榨油的效率，进而能够对油料在榨取中的油坯进行限位固定，防止油料掉落，同时便于快速更换盛放有油料的固定料桶，方便提高榨油料率，进而有利于提高油料的榨取效果和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中托盘的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中挤压结构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中底架的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中固定料桶的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中滚轮与竖轴之间的连接结构示意图；

图中：1、底架；11、横架；12、竖架；121、滑槽；122、挂钩；2、托盘；21、挡边；211、出油口；212、拉手；22、安装槽；23、滚轮；231、连接板；232、限位台孔；233、竖轴； 234、弹簧；235、固定螺母；24、连接盒；241、通孔；25、限位块；26、限位杆；27、挡板；3、挤压结构；31、支架；32、挤压气泵；33、伸缩杆；34、挤压板；4、固定料桶；41、限位槽；42、限位孔；43、提拉把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种新型榨油机，包括底架1、托盘2和挤压结构3，底架1上滑动连接有托盘2，且底架1的侧端面上部固定安装有挤压结构3；底架1包括横架11和竖架12，横架11和竖架12均相对设置有两个，且竖架12底面的两端分别与横架11的上端面固定连接，竖架12的上端面上相对开设有“U”形滑槽121，且竖架12外侧端上竖直固定安装有挂钩122；托盘2包括滚轮23、连接盒24、限位块25和挡板27，托盘2的底面两侧均对称开设有两个安装槽22，且安装槽22贯穿托盘2的上端面设置，滚轮23安装在安装槽22的内部，且滚轮23的上方安装有连接盒24，连接盒24的底面贯穿固定在托盘2的上端面上，且连接盒24的上端面开设有通孔241，托盘2的上端面中部固定安装有限位块 25，且限位块25的形状为圆柱形，限位块25的外围沿圆周方向设置有若干个限位杆26，且限位杆26的底端固定安装在托盘 2的上端面上，挡板27相对设置有两个，且挡板27分别固定在托盘2上端面的两侧；挤压结构3包括支架31、挤压气泵32、伸缩杆33和挤压板34，支架31的形状为“U”形，且支架31 的上端面安装有挤压气泵32，伸缩杆33固定在支架31的下端面上，且伸缩杆33的下端固定安装有挤压板34；托盘2的上端面中部安装有固定料桶4，且托盘2上的滚轮23与滑槽121相配合，进而通过设置油坯的固定料桶4便于在挤压油坯时保证挤压形状固定，防止出现歪斜时导致油料榨取效果低，同时盛放油坯的固定料桶4能够进行快速更换提高了榨油的效率，进而能够对油料在榨取中的油坯进行限位固定，防止油料掉落，同时便于快速更换盛放有油料的固定料桶，方便提高榨油料率，进而有利于提高油料的榨取效果和效率。

安装槽22上部两侧竖直固定安装有竖轴233，且竖轴233 相对设置有两个，竖轴233的上端圆周面上设置有外螺纹，且竖轴233的下端固定在托盘2的上端面上，进而通过竖轴233 对滚轮23进行限位，保证托盘2在底架1上的正常滑动。

滚轮23的两端固定有连接板231，且连接板231上开设有限位台孔232，连接板231上的限位台孔232套设在竖轴233 上，且连接板231的上方竖轴233上套设有弹簧234，进而通过在与滚轮23相连的连接板231上设置弹簧234方便在挤压完成时保证托盘2的上升保证托盘能够正常滑动，同时再挤压时能够减少重压对滚轮23的伤害。

固定料桶4的形状为内部中空结构的圆柱体，且固定料桶4 上端面设置为开口端面，固定料桶4的圆周面上均匀开设有若干漏孔，且固定料桶4底面中部开设有限位槽41，固定料桶4 的底面圆周上开设有若干个限位孔42，且固定料桶4上端圆周面上设置有提拉把手43，进而通过固定料桶4的圆周面上开设有漏孔，方便油液流出，同时设置的限位槽41和限位孔42便于对固定料桶4进行限位，防止压榨时出现滑动。

限位槽41和限位孔42分别与固定料桶4上的限位块25和限位杆26相配合，竖轴233的上端穿过连接盒24上通孔241，且竖轴233的上端安装有固定螺母235，便于快速更换拆卸固定料桶4，提高榨油效率，同时竖轴233上外螺纹上安装有固定螺母235，将竖轴233与连接盒24之间固定连接，便于在榨油时保证弹簧234的正常形变。

托盘2上端面的侧端面上均固定有挡边21，且挡边21的前端面上开设有出油口211，且出油口211的一侧设置有拉手212，进而通过挡边21防止油液洒落，同时出油口211对油液进行导流。

挡板27的竖截面形状为“L”形，且挡板27与挂钩122相配合，进而通过挡板27与挂钩122相配合，便于在向上提拉固定料桶4时，防止托盘2上移，便于快速更换固定料桶4方便。

工作原理：本实用新型具有设计合理、榨油效果好和榨油效率高的优点，将油坯依次堆叠在固定料桶4中，将装满油坯的固定料桶4放置到底部安装有滚轮23的托盘2上，通过将固定料桶4与限位孔42与托盘2上的限位块25和限位杆26相配合防止固定料桶4滑动，然后将托盘2推动到底架1一侧的支架31的正下方启动挤压气泵32使伸缩杆33底端的挤压板34 对固定料桶4内部进行挤压，使油液从固定料桶4的漏孔中流到托盘2上从出油口211流出，挤压完成后拉动托盘2滑动到底架1的另一侧，使托盘2上的挡板27位于挂钩122的下方，向上提拉固定料桶4的提拉把手43将固定料桶4提下，将另一个固定料桶4放置到托盘2上进行压榨。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够对油料在榨取中的油坯进行限位固定，防止油料掉落，同时便于快速更换盛放有油料的固定料桶，方便提高榨油料率，进而有利于提高油料的榨取效果和效率的新型榨油机的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型榨油机，包括底架(1)、托盘(2)和挤压结构(3)，其特征在于：所述底架(1)上滑动连接有托盘(2)，且底架(1)的侧端面上部固定安装有挤压结构(3)；所述底架(1)包括横架(11)和竖架(12)，所述横架(11)和竖架(12)均相对设置有两个，且竖架(12)底面的两端分别与横架(11)的上端面固定连接，所述竖架(12)的上端面上相对开设有“U”形滑槽(121)，且竖架(12)外侧端上竖直固定安装有挂钩(122)；所述托盘(2)包括滚轮(23)、连接盒(24)、限位块(25)和挡板(27)，所述托盘(2)的底面两侧均对称开设有两个安装槽(22)，且安装槽(22)贯穿托盘(2)的上端面设置，所述滚轮(23)安装在安装槽(22)的内部，且滚轮(23)的上方安装有连接盒(24)，所述连接盒(24)的底面贯穿固定在托盘(2)的上端面上，且连接盒(24)的上端面开设有通孔(241)，所述托盘(2)的上端面中部固定安装有限位块(25)，且限位块(25)的形状为圆柱形，所述限位块(25)的外围沿圆周方向设置有若干个限位杆(26)，且限位杆(26)的底端固定安装在托盘(2)的上端面上，所述挡板(27)相对设置有两个，且挡板(27)分别固定在托盘(2)上端面的两侧；所述挤压结构(3)包括支架(31)、挤压气泵(32)、伸缩杆(33)和挤压板(34)，所述支架(31)的形状为“U”形，且支架(31)的上端面安装有挤压气泵(32)，所述伸缩杆(33)固定在支架(31)的下端面上，且伸缩杆(33) 的下端固定安装有挤压板(34)；所述托盘(2)的上端面中部安装有固定料桶(4)，且托盘(2)上的滚轮(23)与滑槽(121)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型榨油机，其特征在于，所述安装槽(22)上部两侧竖直固定安装有竖轴(233)，且竖轴(233)相对设置有两个，所述竖轴(233)的上端圆周面上设置有外螺纹，且竖轴(233)的下端固定在托盘(2)的上端面上。

3.根据权利要求2所述的一种新型榨油机，其特征在于，所述滚轮(23)的两端固定有连接板(231)，且连接板(231)上开设有限位台孔(232)，所述连接板(231)上的限位台孔(232)套设在竖轴(233)上，且连接板(231)的上方竖轴(233)上套设有弹簧(234)。

4.根据权利要求3所述的一种新型榨油机，其特征在于，所述固定料桶(4)的形状为内部中空结构的圆柱体，且固定料桶(4)上端面设置为开口端面，所述固定料桶(4)的圆周面上均匀开设有若干漏孔，且固定料桶(4)底面中部开设有限位槽(41)，所述固定料桶(4)的底面圆周上开设有若干个限位孔(42)，且固定料桶(4)上端圆周面上设置有提拉把手(43)。

5.根据权利要求4所述的一种新型榨油机，其特征在于，所述限位槽(41)和限位孔(42)分别与固定料桶(4)上的限位块(25)和限位杆(26)相配合，所述竖轴(233) 的上端穿过连接盒(24)上通孔(241)，且竖轴(233)的上端安装有固定螺母(235)。

6.根据权利要求5所述的一种新型榨油机，其特征在于，所述托盘(2)上端面的侧端面上均固定有挡边(21)，且挡边(21)的前端面上开设有出油口(211)，且出油口(211)的一侧设置有拉手(212)。

7.根据权利要求6所述的一种新型榨油机，其特征在于，所述挡板(27)的竖截面形状为“L”形，且挡板(27)与挂钩(122)相配合。

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